1  總則
        1.1  雙升起升方式是指井架與井架底座共用一套起升系統(tǒng)，井架底座與井架用鉸鏈組成一個起升整體，在起井架的同時，井架底座隨井架一同起升到位。
        1.2  本規(guī)程對井架起升與下放前的檢查、對動力源的要求、作業(yè)過程中的注意事項、起升規(guī)程等做了要求。該規(guī)程適用于采用雙升式起升井架及底座的機械鉆機。
        2  動力源要求
        2.1  起升作業(yè)可以利用鉆機配備的柴油機作為起升動力，也可以采用專門起升裝置的電動機作為起升動力。在兩種動力性能均良好的情況下，優(yōu)先選用電動裝置。
        2.2  兩種動力不能并機使用。在采用電動機作為起升動力時，柴油機本身離合器必須處于分離狀態(tài)，氣門有自鎖裝置的必須鎖死。在采用柴油機作為起升動力時，必須將起升裝置與鉆機傳動裝置的傳動路線斷開，摘下并車鏈條。
        2.3  在采用起升裝置起升時，在條件允許的情況下，啟動兩臺發(fā)電機組，一臺用于起升裝置供電，另一臺作為備用。同時，應(yīng)啟動兩臺柴油機作為備用起升動力。
        2.4  在采用柴油機起升時，必須啟動兩臺柴油機。
        2.5  動力及控制部分要求:
        2.5.1  供電系統(tǒng)正常。
        2.5.2  傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常。
        2.5.3  發(fā)電機、柴油機性能良好，正常運轉(zhuǎn)2h以上。
        2.5.4  在采用柴油機起升時，轉(zhuǎn)速在800r/min～1000r/min內(nèi)。
        2.5.5  絞車運轉(zhuǎn)正常，剎帶或剎盤磨合良好，調(diào)整適宜、靈活、可靠；剎把高低位置適中，操作靈活。
        2.5.6  輔助剎車完好，性能可靠。
        2.5.7  供氣系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)完好、暢通、靈活、可靠，氣瓶壓力不低于0.8MPa，液壓正常。
        2.5.8  指重表、參數(shù)儀性能可靠。
        3  起放前的組織、檢查和準(zhǔn)備
        3.1  井架及底座的檢查與要求:
        3.1.1  井架及底座按安裝標(biāo)準(zhǔn)進行安裝。
        3.1.2  井架及底座各部連結(jié)件、緊固件齊全、緊固，且規(guī)格符合要求。
        3.1.3  與井架起升有關(guān)的滑輪、軸應(yīng)保證處于良好潤滑狀態(tài)，并能自由轉(zhuǎn)動。在井架起升過程中轉(zhuǎn)動的部位加機油。
        3.1.4  清理井架上一切與起升井架無關(guān)的東西，防止起升時落物傷人。
        3.1.5  檢查所有鋼絲繩的磨損、斷絲和銹蝕等情況，達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)立即更換新繩。
        3.1.6  死繩端應(yīng)正確牢固地固定在死繩固定器上。
        3.1.7  確保絞車剎車處于正常工作狀態(tài)，對于新剎帶，司鉆要按慣例程序磨合并試驗剎車和氣閥的靈敏度。
        3.1.8  井架起升前，高支架必須支在最高位置上。
        3.1.9  確保電動壓風(fēng)機正常工作，儲氣罐內(nèi)氣壓不低于0.8Mpa,且氣路暢通。
        3.1.10  確保電動機的動力系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。
        3.1.12  井架起升時，最大風(fēng)速不超過30km/h，氣溫在4℃以上。
        3.1.13  井架在安裝、起升、下放時，二層臺不準(zhǔn)作為井架支承。
        3.1.14  井架起升時，二層臺操作臺應(yīng)翻起，并固定牢靠。
        3.1.15  各起升桿件（前立柱、后立柱）兩端連接牢靠，旋轉(zhuǎn)部位銷子涂以潤滑油。
        3.2  井架起升系統(tǒng)的檢查與要求
        3.2.1  人字架、支腿、橫梁、各部滑輪座、連接器等無裂縫、開焊；連結(jié)件、緊固件齊全、緊固。
        3.2.2  各部滑輪完好，轉(zhuǎn)動靈活，潤滑正常，擋繩器完好。
        3.2.4  起升動力繩穿法正確，繩頭固定安全可靠。
        3.2.5  大繩無斷絲、電弧燒灼、過電退火、嚴(yán)重銹蝕、灌鋅的接頭松動、銷子的碰傷、耳板、耳座及焊縫的裂紋等問題。
        3.2.6  鉆井大繩長度合適。放井架時，當(dāng)游車放到地面，絞車滾筒上大繩排列不少于一層半；起井架時，當(dāng)起升大繩拉緊后，絞車滾筒上大繩排列不少于一層半。
        3.2.7  液壓緩沖缸管路的暢通，各種閥體的正確工作位置及液壓源的正常工作，注意排盡管路和缸內(nèi)的殘余空氣。
        3.2.8  井架起升前，液壓緩沖液缸應(yīng)伸至最大工作行程位置。
        3.3  井架與井架底座連結(jié)要求
        3.3.1  銷子、銷孔完好，無嚴(yán)重磨損。耳板焊接良好，無開焊、脫焊?？辜翡N、別針齊全完好。
        3.3.2  井架起放前，必須對鉸鏈處進行潤滑。
        4  起升作業(yè)
        4.1  試起升
        4.1.1  絞車用Ⅰ擋間歇掛合離合器，逐漸拉緊鉆井大繩，使井架離開支撐面100mm～200mm后停住，檢查鉆井大繩穿法是否正確，鉆井用索具、鉆井大繩的死繩、水龍頭等有無掛拉、纏繞現(xiàn)象。
        4.1.2  經(jīng)檢查無誤后，繼續(xù)起升，當(dāng)井架離開支架200mm～300mm時，將絞車剎住，對起升鋼絲繩繩端固定、鉆井大繩死繩固定、底座受力桿件、人字架等關(guān)鍵部位進行承載檢查，停留10min～20min。
        4.1.3  緩慢下放井架到支架上，并將游車放松到離支撐面100mm～200mm處，對有問題的部位進行整改。
        4.1.4  絞車用Ⅰ擋，一次掛合離合器，將井架拉起離開支架200mm～300mm后，將絞車剎住，使井架在此位置停留5min后，再將井架緩慢下放到支架上，放松游車至離支撐面100mm～200mm處。
        4.2  井架起升作業(yè)
        4.2.1  嚴(yán)格按安全操作規(guī)程起升井架。
        4.2.2  用絞車低速擋平穩(wěn)地把井架起升至與緩沖液缸伸出端接觸時，緩沖液缸開始工作，配合絞車，緩慢平穩(wěn)地收縮液缸，直到井架就位。
        4.2.3  井架就位后，及時將井架人字架、底座兩側(cè)斜拉桿與底座耳板的聯(lián)接銷穿上，并將起升大繩懸掛在起升大繩懸掛器上，用安全鏈鎖固在支架上。
        5  下放作業(yè)
        5.1  具備下放井架條件后，提緊起升大繩，觀察各關(guān)鍵部位有無異常現(xiàn)象，然后輕微放松鋼絲繩，并及時拆除井架與人字架、底座斜拉桿與底座的連接固定銷。
        5.2  掛合輔助剎車。
        5.3  略放松起升鋼絲繩，掛合緩沖缸，利用活塞推力將井架頂出死角，當(dāng)井架自動脫離活塞頭時，起升鋼絲繩必須是受載狀態(tài)，然后操作剎把，使井架緩慢下放。
        5.4  在無特殊情況下，井架下放作業(yè)應(yīng)一次完成。在必須停放時，剎把操作者要緩慢剎車，避免產(chǎn)生沖擊力。
        5.5  當(dāng)井架天車部下放到離地面約6m左右時，將井架緩慢停住，調(diào)整支架位置。
        5.6  繼續(xù)下放井架，使井架與支架緩慢接觸，當(dāng)完全接觸后，放開剎把。
        6  注意事項
        6.1  起放工作必須指定專人進行統(tǒng)一指揮，指揮者所處位置必須在剎把操作人員能直接看到并且安全的地方。
        6.2  起放作業(yè)的所有工序必須分別指定專人負(fù)責(zé)，特別是各項點的檢查。
        6.3  使用柴油機起升井架時，起升裝置的傳動鏈條必須斷開。
        6.7  使用起升裝置起升井架時，柴油機并車離合器的氣控閥必須處于斷開、鎖死位置。
        6.8  絞車剎車系統(tǒng)必須靈活可靠。
        6.9  井架及井架底座、起升系統(tǒng)的檢查。
        6.10  下放井架前，切記將底座兩側(cè)斜拉桿與底座的連接銷子打開。