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設(shè)備名稱 | 開機(jī)前 | 生產(chǎn)中 | 停機(jī) | 負(fù)責(zé)人 |
擠出機(jī) | 1.開機(jī)前先檢查轉(zhuǎn)動三角帶是否松懈,固定螺絲是否松動,喂料口內(nèi)是否有雜物,循環(huán)水路是否通順,壓力合適,循環(huán)小水泵是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)頭和機(jī)膛內(nèi)是否有存料,減速箱油量不足要及時加油。 2.在加熱機(jī)身溫度時,檢查一下是否出現(xiàn)有異常情況,如溫度不正常應(yīng)檢查循環(huán)小泵和加熱灌是否有氣。 3.在溫度恒溫10分鐘方可開機(jī)。 4.在開機(jī)時,首先把電位器關(guān)閉到0位,方可打開電源啟動電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),10分鐘后無異常情況在生產(chǎn),先慢行運(yùn)轉(zhuǎn)用料排凈機(jī)膛內(nèi)可存留下的膠料,方可投入正常生產(chǎn)。 5.溫度和轉(zhuǎn)速按工藝的要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。6.主電機(jī)降溫風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 | 1.在正常擠出時要不間斷檢查機(jī)身溫度和膠壓螺桿轉(zhuǎn)速情況,如出現(xiàn)不正常要及時查明原因解決后再生產(chǎn)。 2.在生產(chǎn)中喂料人員不允許用手或金屬物件扣撬喂料口多余的料可用小木棍,以防止人身和設(shè)備的安全。 3.裝卸口模具時應(yīng)戴手套,以防燙傷。 ? | 1.在下班停機(jī)時,先停止喂料,卸下口型模具應(yīng)把機(jī)膛料排凈; 2.停溫關(guān)閉水和電源; 3..清理現(xiàn)場打掃衛(wèi)生。 | 機(jī)頭工、 續(xù)料輔助工 |
硫化箱 | 1.硫化箱在升溫前檢查溫度傳感器是否有松動和躥動現(xiàn)象。 2.檢查傳動部位是否有松動的現(xiàn)象,傳動減速機(jī)油量是否到位不足及時加油,鏈條是否干滑需要上油,鏈條有無有斷裂現(xiàn)象,每日要注油兩次。 3.檢查輸送帶有無有破裂現(xiàn)象,傳動輪軸承是否運(yùn)轉(zhuǎn)輕松。 4.檢查循環(huán)風(fēng)機(jī)固定部位是否松動。5.打開加熱開關(guān),開始升溫。 | 在正常生產(chǎn)中要時常檢查箱溫和儀表顯示是否一致,如果不符要及時查找原因解決后再進(jìn)行工作。 | 硫化箱停溫后,關(guān)閉加熱電源,打開箱體上蓋,以便溫度好排出箱外,待加熱箱內(nèi)溫度降到100℃以下時,關(guān)閉循環(huán)風(fēng)機(jī),最后關(guān)閉電源。 | 機(jī)頭/機(jī)尾輔助工 |
合型機(jī) | 1.開機(jī)前先檢查鏈條和傳動齒輪是否干滑無油,要每日注油兩次,?減速機(jī)油量是否到位,不足要及時加油。 2.檢查滑動部位是否輕松,每班注油兩次。 3.檢查無異常情況后,打開電源開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘后,沒有其它情況可合型生產(chǎn)。 | 在開始認(rèn)頭要慢行運(yùn)轉(zhuǎn),不要用手和金屬按著認(rèn)頭,要用木棍類認(rèn)頭,防止人身和設(shè)備的安全。 ? | 下班停機(jī)后,要關(guān)閉電源,清理機(jī)體上的雜物,合型時用的防滑水要擦干,用油布擦一下,防止生銹起麻點,搞好衛(wèi)生。 ? | 機(jī)尾工、 機(jī)尾輔助工 |
斷帶機(jī) | 開機(jī)前先檢查鏈條是否干滑缺油,減速機(jī)油量是否到位不足要及時加油,檢查鏈條有無斷裂現(xiàn)象,每日注油兩次。 2.檢查斷帶軸固定有無松動,萬向連接套每日注油兩次。 3.檢查無情況打開電源開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘,無異常投入生產(chǎn)。 | 在續(xù)條之前應(yīng)把活動軸提升到上頂位,必須把條從頭端牽到尾端,再行運(yùn)轉(zhuǎn),防止纏住衣袖造成人身事故。 ? | 1.下班停機(jī)后關(guān)閉電源,清理打掃衛(wèi)生; 2..最后關(guān)閉總電源。 ? | 機(jī)尾工、 機(jī)尾輔助工 |
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設(shè)備名稱 | 部件 | 內(nèi)容 | 要求 |
擠出機(jī) | 變速箱 | (1)?擦洗箱體 (2)?檢查傳動部件 (3)?檢查箱內(nèi)油面 | 清潔無污 齊全可靠 不低于油線 |
螺旋軸及外套筒 | (1)?擦拭外表面 (2)?檢查水路、閥門和接頭 | 清潔 暢道 | |
加溫與冷卻系統(tǒng) | (1)?檢查循環(huán)水和管路 (2)?檢查加熱筒、旋轉(zhuǎn)接頭 (3)?清洗各管路過濾水濾芯。 | 管路清潔暢通無泄漏 | |
整機(jī)及外觀 | (1)????? 清除表面油污和銹漬 (2)????? 清理四周粉塵、碎料以及死角 (3)????? 主電機(jī)冷卻風(fēng)扇及扇罩除油除塵 | 表面光滑 漆見本色鐵見光 干凈無雜物 | |
硫化箱 | 跑帶及轉(zhuǎn)動部位 | (1)轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油; (2)跑帶磨損處補(bǔ)修。 (3)清理箱內(nèi)雜物及粉塵。 | 無異響,轉(zhuǎn)動靈活 平整完好,無不平、斷口毛邊等。 干凈無雜物 |
箱體 | (1)密封性,石綿莎清理、補(bǔ)填。 (2)雜物清理干凈 (3)用紅外線測試儀或水銀溫度計檢查加熱系統(tǒng)是否符合。 (4)循環(huán)風(fēng)機(jī)工作正常(5)檢查電流是否正常 | 無損壞、脫落,箱外無冒煙。 干凈。 | |
合型機(jī) | 轉(zhuǎn)動部位 | (1)檢查調(diào)節(jié)鈕。合型槽等無松曠異常,合型輪無變形、損傷。 | 無異響,合型周正,操作順暢。 |
斷帶機(jī) | 轉(zhuǎn)動部位 | (1)檢查轉(zhuǎn)動桿、軸承等無松曠異常,并加潤滑油。 | 無異響,轉(zhuǎn)動靈活 |
電器部分 | 配電箱內(nèi) | ⑴清掃各電氣元件 ⑵配齊螺釘,緊固各電器成件,擰緊各接線端子 ⑶檢查各級熔斷器內(nèi)的熔絲(片)容量 ⑷整理配電箱線路,更換老化導(dǎo)線 | 清潔無污 牢固,無松動 三相平衡,容量符合要求 整齊美觀,連接牢靠 |
電機(jī) | ⑴清掃電機(jī)外殼 ⑵檢查連接線端子,更換已老化的導(dǎo)線及絕緣材料 | 漆見本色 連接牢固,絕緣良好 | |
照明及 保護(hù)系統(tǒng) | ⑴檢查照明燈具,配全緊固螺釘 ⑵檢查各限位開關(guān) ⑶檢查各金屬軟管連接情況 ⑷檢查設(shè)備接地保護(hù)狀態(tài) | 裝置完好無損,支架轉(zhuǎn)動靈活 緊固,無損,位置恰當(dāng),動作靈敏 緊固可靠,無脫落吊掛現(xiàn)象 牢固 |
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設(shè)備名稱 | 部件 | 內(nèi)容 | 要求 |
擠出機(jī) | 變速箱 | (1)?? 拆下蓋板、清洗油箱檢查齒輪咬合狀態(tài) (2)?? 調(diào)整傳送帶松緊 | 清潔、無污,無磨損 松緊適宜、加潤滑油 |
螺旋軸及外套筒 | (1)?? 拆卸清理螺旋軸,機(jī)頭 (2)?? 清理螺桿及內(nèi)膛熟料,檢測間隙大小。 | 轉(zhuǎn)動靈敏、表面光潔 無熟料雜物 | |
加溫與冷卻系統(tǒng) | (1)???????? 折卸清理管路及泵體中的水垢 (2)?? 清理機(jī)身水套中的水垢(3)更換冷卻水 | 暢通,干凈 | |
整機(jī)及外觀 | (1)???????? 徹底擦洗清理設(shè)備及四周環(huán)境、附件整齊 (2)???????? 試車 | 符合定置要求 運(yùn)轉(zhuǎn)正常 | |
硫化箱 | 跑帶與轉(zhuǎn)動部位 | (1)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和使用情況是否更換跑帶(2)轉(zhuǎn)動部位拆卸,檢查軸承和轉(zhuǎn)動桿的磨損松動程度是否更換零部件。 | 無異響,轉(zhuǎn)動靈活 平整完好,無不平、斷口毛邊等。 |
箱體 | (1)拆卸箱體,檢查加熱系統(tǒng)和密封系統(tǒng),是否更換、增添加熱管或石綿莎 (2)循環(huán)風(fēng)機(jī)拆卸清理。(3)風(fēng)道的清理。 | 無損壞、脫落,箱外無冒煙。 干凈。 無異響,轉(zhuǎn)動正常 | |
合型機(jī) | 轉(zhuǎn)動部位 | (1)檢查合型槽、調(diào)節(jié)鈕周正、松曠,是否更換或修理。 | 無異響,合型周正,操作順暢。 |
斷帶機(jī) | 轉(zhuǎn)動部位 | (1)檢查轉(zhuǎn)動桿、軸承等無松曠異常,是否更換零部件。 | 無異響,轉(zhuǎn)動靈活 |
電器部分 | 配電箱內(nèi) | ⑴清掃電氣元件 ⑵檢修各接觸器、繼電器及其它電器元件 ⑶配齊螺釘,緊固各電器成件和擰緊各接線端子 ⑷檢查各級熔斷器內(nèi)熔斷絲(片)容量 ⑸整理配電箱內(nèi)線路,更換老化導(dǎo)線 | 清潔無污 成件完好,安裝牢固,動作靈敏,接觸 牢固,無松動 三相必須平衡,容量符合要求 整齊美觀,連接牢靠 |
電機(jī) | ⑴對電機(jī)進(jìn)行分解,清洗電機(jī)端蓋及軸承,檢查軸承磨損情況,更換已損軸承,更換潤滑油脂 ⑵電機(jī)組裝后,清掃外部,整理接線。 | 加油適量,清潔,配合良好 ? 漆見本色,轉(zhuǎn)動靈活,無異聲 | |
照明及 保護(hù)系統(tǒng) | ⑴檢查照明燈具,配全緊固螺釘 ⑵檢查各限位開關(guān),調(diào)整動作位置 ⑶檢查各連接管線,固緊各金屬軟管 | 裝置完好無損,支架轉(zhuǎn)動靈活 緊固,無損,位置恰當(dāng),動作靈敏 緊固可靠,無脫落吊掛現(xiàn)象 | |
操作系統(tǒng)及指示儀表 | ⑴校驗各電工儀表 ⑵更換已損壞的指示燈具、燈泡 ⑶檢查、清掃各按鈕盒及操作面板,緊固接線端子,更換已損壞成件 | 符合技術(shù)要求 指示正確 無積灰,接線牢固、可靠,元件完好無損 | |
其它 | ⑴有附加強(qiáng)迫通風(fēng)吸塵裝置的設(shè)備,應(yīng)檢查其風(fēng)道,清掃風(fēng)道 ⑵用PC機(jī)控制的設(shè)備 ①清掃PC輸入、輸出插件板上的灰塵和油污 ②檢查輸入、輸出點的連接狀況,擰緊接線端子 ③檢查、清洗電磁閥及接近開關(guān)等控制裝置 ④檢修電磁離合器 | 暢通,無雜物 ? 清潔無污 接觸良好 清潔,無損,動作靈敏,性能可靠 動作靈敏,工作可靠 |