6．2設(shè)備維修：

如設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時通知設(shè)備部安排維修，不得帶病操作。

7．工藝衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生：

7．1工藝衛(wèi)生：

7．1．1物流程序：原輔料→半成品（中間體）→成品（單向順流，無往復(fù)運動）。

7．1．2物凈程序：物品→前處理→消毒→潔凈區(qū)。

7．1．3人凈程序：人→更鞋→脫外衣→洗手→穿潔凈衣→手消毒→緩沖→潔凈區(qū)。

7．1．?????????????? 4人凈標(biāo)準(zhǔn)：

7.1.5工作標(biāo)準(zhǔn)：

7．2環(huán)境衛(wèi)生：

利用臭氧發(fā)生器產(chǎn)生臭氧通過進風(fēng)口對空間消毒；甲酚皂、新潔爾滅或75%

乙醇對地面、墻面、物品和接觸藥品的機械表面進行消毒；環(huán)境應(yīng)符合30萬級凈要求（溫度18度—26度，濕度45%—65%）

??? 8．附高效過濾熱風(fēng)機及除塵排風(fēng)機使用、保養(yǎng)及一般故障排除方法。

??? 8．1過濾熱風(fēng)機：

??? 8．1．1設(shè)備的使用

??? 8．1．1．1安裝完畢后，應(yīng)檢查各檢修門是否關(guān)閉嚴(yán)密，各風(fēng)管連接處是否嚴(yán)密。然后啟動風(fēng)機，注意風(fēng)機的正反轉(zhuǎn)。如果反轉(zhuǎn)進風(fēng)口或出風(fēng)口的風(fēng)力明顯比正轉(zhuǎn)時弱，此時應(yīng)調(diào)整電動機接線，必須使風(fēng)機正轉(zhuǎn)。

8. 1. 1. 2初、中、高效過濾器應(yīng)定期清除藏留在過濾器中的粉塵，以免增加系統(tǒng)中阻力，降低空氣凈化效果。

??? 8．1．2維修保養(yǎng)：

8．1．2．1各過濾器應(yīng)定期檢查，一般應(yīng)結(jié)合清灰同時進行，如發(fā)現(xiàn)損壞必須及時修補或更換。

??? 8. 1. 2. 2根據(jù)實際情況定期清灰或更換過濾器，一般規(guī)定初、中效過濾器每季度一次，高效過濾器每半年一次。

8. 1. 2. 3一般故障及排除方法：

??? 8．2排風(fēng)機：

??? 8．2．1設(shè)備的使用：

8．2．1．1安裝完畢后，應(yīng)檢查檢修門和出灰門是否關(guān)閉嚴(yán)密，然后啟動風(fēng)機，注意風(fēng)機的正、反轉(zhuǎn)向。如果反轉(zhuǎn)，進風(fēng)口或出風(fēng)口的風(fēng)力明顯比正轉(zhuǎn)時為弱。此時應(yīng)調(diào)整接線，必須使風(fēng)機正轉(zhuǎn)。再啟動振打清灰機，觀察運轉(zhuǎn)是否正常。

??? 8．2．1．2根據(jù)塵源的粉塵濃度，適當(dāng)調(diào)整振打清灰的間隔期，使除塵器布袋得以清灰。一般每班清灰3~4次，每次振打30~40秒，應(yīng)注意每鍋包衣完成后，必須振打一次，振打時間以40秒為宜。

8．2．2設(shè)備保養(yǎng)：

8．2．2．1扁布袋過濾器應(yīng)定期檢查磨損情況，如發(fā)現(xiàn)損壞需及時修復(fù)和更換過濾器；

?? 8．2．2．2根據(jù)實際情況定期清洗布袋，一般連續(xù)使用四個月需清洗一次。

清洗或更換時，只須將過濾器部件的四個緊固螺母10放松即可抽出，重新安裝時要注意過濾器部件與風(fēng)機部件之間的密封，每部件之間有密封物料粘合）。

??? 8．2．2．3一般隔六個月，將振打清灰電機罩拆下，對偏心套軸承加注黃油，并檢查橡膠密封是否損壞，若已損壞應(yīng)更換。

??? 8.?2.?3一般故障及排除方法

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