??????? （19）發(fā)生緊急問題要按照實際情況，作出迅速判斷，從而根據(jù)《事故預(yù)案》作出相應(yīng)合適的處理，要保持清楚判斷，確保問題不擴大化，損失減小到最少。
??????? （20）停車時按照停車方案、步驟進行，停車過程中應(yīng)注意做好相關(guān)儀表、聯(lián)鎖的狀態(tài)確認工作，停車過程保持中控、現(xiàn)場、工段之間、上級部門的聯(lián)系。
??????? （21）系統(tǒng)降壓、降溫必須按操作法規(guī)定，防止串壓、超溫現(xiàn)象發(fā)生，并做好記錄工作。
??????? （22）機泵停車后按操作法做好備機狀態(tài)的閥門確認工作，如需隔離，按隔離、排放操作要求進行。
??????? （23）在機組運行中，如果發(fā)現(xiàn)一個探頭軸振動的指示達到聯(lián)鎖值，而相應(yīng)另一通道指示也有所升高或相應(yīng)的軸承溫度有明顯跳躍性升高，則判斷為軸振動真的升高，應(yīng)及時打閘停車。
??????? （24）停車后，停冷凝液系統(tǒng)前必須先停下真空噴射器，否則噴射冷凝器會由于斷水無冷卻介質(zhì)而損壞。
??????? （25）停車后轉(zhuǎn)子一旦停下來要及時投用盤車機構(gòu)。
??????? （26）機組沖轉(zhuǎn)前要檢查盤車電機是否脫開，防止盤車掛鉤與轉(zhuǎn)子碰撞。
??????? （27）建立真空前要檢查噴射冷卻器疏水器投用情況，確保前后閥打開，旁路閥關(guān)閉。
??????? （28）巡檢中注意檢查是否漏油，無法消除的漏點及時回收。
??????? （29）停機過程中的主要操作以及異?，F(xiàn)象應(yīng)有詳細記錄，交班時應(yīng)交代清楚，接班者應(yīng)檢查確認。
??????? （30）停冷凝液泵前必須確認噴射器驅(qū)動蒸汽關(guān)閉，防止噴射冷凝器在無水的情況下進氣而損壞。
??????? （31）冷凝液泵停運后注意熱井液位，防止主冷凝器內(nèi)漏或冷凝液沿管網(wǎng)倒流至主冷凝器。
??????? （32）停油泵后觀察軸承溫度的變化，防止熱傳導(dǎo)損壞軸承。
??????? （33）長期停車，只要條件允許每天啟動油系統(tǒng)和盤車裝置，讓轉(zhuǎn)子盤動半小時以上或讓轉(zhuǎn)子翻身。
??????? （34）主汽閥每季度進行靈活性檢查，確認無卡澀。
??????? （35）每月定期對冷凝液泵進行切換，配合質(zhì)檢處進行油品、冷凝液的分析取樣工作。注意冷凝液取樣在泵出口，不許將泵入口排液閥打開。
??????? （36）巡檢中注意檢查各調(diào)節(jié)閥的閥位與調(diào)節(jié)器的對應(yīng)情況，檢查壓縮機防喘振閥、透平調(diào)節(jié)閥等的實際閥位與輸出值之間的對應(yīng)關(guān)系，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理。
??????? （37）每年兩次對蓄壓器中沖氮氣進行檢查，根據(jù)油品的分析情況若需要時啟動油水分離裝置進行潤滑油的脫水。
??????? （38）巡檢中注意透平前后貓爪的靈活，檢查壓縮機滑銷系統(tǒng)。
??????? （39）避免速度小于200轉(zhuǎn)/分，因為這將在軸承內(nèi)引起混合的摩擦情況。在非常低或非常高轉(zhuǎn)速下，無控制的反向轉(zhuǎn)動也必須避免。
??????? （40）看過濾器上的壓差表：如果壓差表接近零，過濾器就有損壞或漏泄！
??????? （41）每次切換一個油冷卻器或油過濾器，都要在工作日記中作出記錄。
??????? （42）如果有霜凍危害的話，在裝置已停機和冷卻水供給已斷流之后，務(wù)必將油冷卻器和氣體冷卻器放泄閥打開。將殘余的水分排除。如果長時間停機時，需要在壓縮機內(nèi)充入惰性氣體（N2）。
??????? 2、安全注意事項
??????? （1）透平－壓縮機是高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備，注意用聽棒監(jiān)視設(shè)備運行情況。
??????? （2）崗位操作人員必須持安全合格證上崗操作，安全帽勞保穿戴齊全。
??????? （3）現(xiàn)場消防器材、安全防護用品和器材齊全。
??????? （4）加強明火管理，動火必須辦理動火證方可進行。
??????? （5）試車現(xiàn)場，一切聽從指揮，杜絕亂指揮和越級指揮。
??????? （6）液氨卸車要配備好個人防護器材，并接好水管，防止泄漏用水稀釋。如泄漏時必先切斷泄漏源再及時進行處理。
??????? （7）壓縮機組在廠房內(nèi)，操作人員應(yīng)注意通風，平時開幾個窗戶時常保持空氣的流通，如有少量的泄漏應(yīng)及時做安全環(huán)境分析，予以監(jiān)測。
??????? （三）檢修安全技術(shù)規(guī)程
??????? 1、正常交出檢修情況下的安全技術(shù)規(guī)程
??????? 合成氣壓縮機組有合成氣，冰機有液氨、蒸汽等易燃易爆、有毒有害及易燙傷介質(zhì)，要求考慮以下因素：
??????? （1）機泵檢修先要停機斷電。
??????? （2）泄壓徹底，排放稀釋，置換分析合格。
??????? （3）交出前根據(jù)分析合格確認單在交出單上簽字并準備好工藝監(jiān)護的臨設(shè)及措施。
??????? （4）入罐塔內(nèi)作業(yè)辦理好作業(yè)證，并確認簽字。
??????? （5）登高作業(yè)要辦票，尤其是巡檢管網(wǎng)，要判斷好攀抓物，防止接觸蒸汽管路燙傷。
??????? （6）在關(guān)鍵部位根據(jù)技術(shù)要求，決定加、倒盲板，以利隔離或通暢。
??????? （7）隨時做好滅火器材的備用工作。
??????? 2、非正常交出檢修情況下的安全技術(shù)規(guī)程
??????? 在裝置運行狀況下，對一些運行中出現(xiàn)的問題，當綜合判斷能夠在適當?shù)陌踩胧┍Ｗo下，能夠安全完成的項目，經(jīng)上級批準，可以實行運行搶修。
??????? （1）儀表問題：經(jīng)判斷某一儀表調(diào)控或顯示參數(shù)，如果該儀表在隔絕調(diào)控或顯示功能后，工藝可以通過其它參數(shù)或判斷手段，對運行實施有效監(jiān)控?？梢赞k理檢修票證對其實施檢修。期間，工藝人員樹工藝狀況作全面分析判斷，實施特護運行。
??????? （2）設(shè)備問題：對諸如蒸汽泄漏等漏點，在裝置運行狀況下，可以實施交出堵漏等措施。如該部分管路或設(shè)備經(jīng)工藝調(diào)整后可以局部隔離或降卸壓，為檢修創(chuàng)造條件，實施加水沖洗，加氮稀釋等特殊手段，并對運行裝置實施特護運行。
??????? 大型機組的維修須上報設(shè)備主管部門，同意批準后方可進行修理。
??????? 以上操作必須辦理特殊安全作業(yè)票，并經(jīng)由比正常作業(yè)票高層次的部門批準后方可作業(yè)。
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