??????? 5.濕潤(rùn)器柱位置與高度的調(diào)節(jié)
??????? 位置：濕潤(rùn)器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤(rùn)盤(pán)時(shí)，濕潤(rùn)器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度：當(dāng)摘錠剛穿過(guò)濕潤(rùn)器盤(pán)的下面，所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。
??????? 6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)
??????? 水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力，棉花較干時(shí)則提高壓力。
??????? 1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)
??????? 通過(guò)調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長(zhǎng)度，使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長(zhǎng)度為銷(xiāo)對(duì)銷(xiāo)距離584毫米，兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。
??????? 2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié)
??????? 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過(guò)調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié)，大約為3~6毫米，通過(guò)實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過(guò)大會(huì)漏棉花，間隙過(guò)小摘錠會(huì)在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花，成為機(jī)器著火的隱患。
??????? 3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)
??????? 通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對(duì)位置來(lái)實(shí)現(xiàn)，從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開(kāi)始，前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個(gè)孔，后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔，與支架上固定的孔對(duì)齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過(guò)小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加；壓力過(guò)大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機(jī)件磨損。
??????? 4.脫棉盤(pán)組高度的調(diào)節(jié)
??????? 調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤(pán)上的狹槽排成一條直線(xiàn)，此時(shí)用手?jǐn)[動(dòng)脫棉盤(pán)組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí)，可松開(kāi)脫棉盤(pán)柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤(pán)柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。
??????? 5.濕潤(rùn)器柱位置與高度的調(diào)節(jié)
??????? 位置：濕潤(rùn)器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤(rùn)盤(pán)時(shí)，濕潤(rùn)器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度：當(dāng)摘錠剛穿過(guò)濕潤(rùn)器盤(pán)的下面，所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。
??????? 6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)
??????? 水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力，棉花較干時(shí)則提高壓力。
??????? 1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)
??????? 通過(guò)調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長(zhǎng)度，使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長(zhǎng)度為銷(xiāo)對(duì)銷(xiāo)距離584毫米，兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。
??????? 2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié)
??????? 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過(guò)調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié)，大約為3~6毫米，通過(guò)實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過(guò)大會(huì)漏棉花，間隙過(guò)小摘錠會(huì)在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花，成為機(jī)器著火的隱患。
??????? 3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)
??????? 通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對(duì)位置來(lái)實(shí)現(xiàn)，從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開(kāi)始，前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個(gè)孔，后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔，與支架上固定的孔對(duì)齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過(guò)小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加；壓力過(guò)大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機(jī)件磨損。
??????? 4.脫棉盤(pán)組高度的調(diào)節(jié)
??????? 調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤(pán)上的狹槽排成一條直線(xiàn)，此時(shí)用手?jǐn)[動(dòng)脫棉盤(pán)組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí)，可松開(kāi)脫棉盤(pán)柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤(pán)柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。
??????? 5.濕潤(rùn)器柱位置與高度的調(diào)節(jié)
??????? 位置：濕潤(rùn)器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤(rùn)盤(pán)時(shí)，濕潤(rùn)器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度：當(dāng)摘錠剛穿過(guò)濕潤(rùn)器盤(pán)的下面，所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。
??????? 6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)
??????? 水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力，棉花較干時(shí)則提高壓力。
??????? 1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)
??????? 通過(guò)調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長(zhǎng)度，使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長(zhǎng)度為銷(xiāo)對(duì)銷(xiāo)距離584毫米，兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。
??????? 2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié)
??????? 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過(guò)調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié)，大約為3~6毫米，通過(guò)實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過(guò)大會(huì)漏棉花，間隙過(guò)小摘錠會(huì)在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花，成為機(jī)器著火的隱患。
??????? 3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)
??????? 通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對(duì)位置來(lái)實(shí)現(xiàn)，從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開(kāi)始，前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個(gè)孔，后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔，與支架上固定的孔對(duì)齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過(guò)小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加；壓力過(guò)大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機(jī)件磨損。
??????? 4.脫棉盤(pán)組高度的調(diào)節(jié)
??????? 調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤(pán)上的狹槽排成一條直線(xiàn)，此時(shí)用手?jǐn)[動(dòng)脫棉盤(pán)組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí)，可松開(kāi)脫棉盤(pán)柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤(pán)柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。
??????? 5.濕潤(rùn)器柱位置與高度的調(diào)節(jié)
??????? 位置：濕潤(rùn)器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤(rùn)盤(pán)時(shí)，濕潤(rùn)器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度：當(dāng)摘錠剛穿過(guò)濕潤(rùn)器盤(pán)的下面，所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。
??????? 6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)
??????? 水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力，棉花較干時(shí)則提高壓力。
??????? 1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)
??????? 通過(guò)調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長(zhǎng)度，使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長(zhǎng)度為銷(xiāo)對(duì)銷(xiāo)距離584毫米，兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。
??????? 2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié)
??????? 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過(guò)調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié)，大約為3~6毫米，通過(guò)實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過(guò)大會(huì)漏棉花，間隙過(guò)小摘錠會(huì)在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花，成為機(jī)器著火的隱患。
??????? 3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)
??????? 通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對(duì)位置來(lái)實(shí)現(xiàn)，從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開(kāi)始，前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個(gè)孔，后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔，與支架上固定的孔對(duì)齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過(guò)小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加；壓力過(guò)大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機(jī)件磨損。
??????? 4.脫棉盤(pán)組高度的調(diào)節(jié)
??????? 調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤(pán)上的狹槽排成一條直線(xiàn)，此時(shí)用手?jǐn)[動(dòng)脫棉盤(pán)組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí)，可松開(kāi)脫棉盤(pán)柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤(pán)柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。
??????? 5.濕潤(rùn)器柱位置與高度的調(diào)節(jié)
??????? 位置：濕潤(rùn)器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤(rùn)盤(pán)時(shí)，濕潤(rùn)器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度：當(dāng)摘錠剛穿過(guò)濕潤(rùn)器盤(pán)的下面，所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。
??????? 6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)
??????? 　　水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力，棉花較干時(shí)則提高壓力。
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