Ⅰ、放料崗位
??????? 一、工作范圍
??????? 放料崗位包括:循環(huán)漿池、抄造池、循環(huán)泵、上料泵、造紙沖漿池、除渣池、沖漿泵、調(diào)漿箱、高位箱、流漿箱、網(wǎng)前篩等流送系統(tǒng),濃調(diào)白水泵、上網(wǎng)絕干量控制系統(tǒng)。
??????? 二、工作任務(wù)
??????? 將制漿工段送入的紙料經(jīng)過上網(wǎng)絕干量控制、經(jīng)過流送系統(tǒng)篩選、勻整、除氣、布漿,賦予紙料一定特性,使紙料全橫幅和縱向均勻穩(wěn)定地噴于成形網(wǎng)合適位置上。消除放料引起的如漿疙瘩、透明點(diǎn)、漿道子、縱橫向定量不均、紙卷松緊不一等紙病等質(zhì)量問題。
??????? 三、操作
??????? 上料泵+濃稠+沖漿泵+網(wǎng)前篩+流漿箱+絕干控制及輔料聯(lián)機(jī)放料
??????? 1、?開機(jī)前準(zhǔn)備
??????? 1.1?通知紙機(jī)各崗位專責(zé)工按規(guī)定做好開機(jī)前準(zhǔn)備工作。
??????? 1.2?檢查有關(guān)設(shè)備和環(huán)境的清潔。
??????? 1.3?經(jīng)檢修或更換之設(shè)備是否恢復(fù)正常狀態(tài)。(包括電機(jī)轉(zhuǎn)向)。
??????? 1.4?檢查各漿池存漿情況(如漿池清洗,應(yīng)事先聯(lián)系送漿)
??????? 1.5?檢查松香膠、硫酸鋁液濃度和貯存量情況(若施膠)。
??????? 1.6?檢查流漿箱內(nèi)有無雜物,各部是否清潔,勻漿輥是否清潔,并觀察轉(zhuǎn)向是否正確。檢查唇口是否清洗及開度是否符合生產(chǎn)工藝需要,給前墻溢流水封灌注滿水。
??????? 1.7?檢查結(jié)束無誤后,各位崗位專責(zé)匯報(bào)各自崗位檢查結(jié)果,如有情況及時處理,然后由班長按下開車信號電鈴,操作工應(yīng)在各崗位上做好準(zhǔn)備工作。
??????? 2、?開停機(jī)順序
??????? 開機(jī)
??????? ①?啟動循環(huán)池,抄造池漿池?cái)嚢杵?,啟動循環(huán)漿泵,向造紙沖漿池、白水池注滿水并保持閥門打開。
??????? ②?打開網(wǎng)前篩稀釋水管閥門,使壓力篩充滿水,待壓力篩內(nèi)完全充滿水后,關(guān)閉排氣閥,打開網(wǎng)前篩軸封水閥門,啟動網(wǎng)前篩電機(jī)。
??????? ③?打開流漿箱消泡水管閥門,啟動流漿箱勻漿輥。
??????? ④?接紙機(jī)各部分空運(yùn)轉(zhuǎn)正常通知后,發(fā)出上料通知,啟動除渣泵電機(jī)、沖漿泵電機(jī),啟動白水泵電機(jī),啟動上料泵,緩慢打開網(wǎng)前壓力篩進(jìn)漿閥、出口閥、排渣閥,調(diào)節(jié)網(wǎng)前篩進(jìn)出口壓差,調(diào)節(jié)排渣量,直至所需要的通過量和要求的排渣率并防止堵塞篩鼓。
??????? ⑤?調(diào)節(jié)流泵箱進(jìn)漿總閥和回流閥及排空閥,直至所需要的流漿箱堰池液位,高位箱溢流率、布漿器壓力平衡。
??????? ⑥?啟動濃稠白水泵,啟動上網(wǎng)濃度、絕干量自動控制系統(tǒng),自動控制上網(wǎng)絕干量。
??????? ⑦?關(guān)閉沖漿池補(bǔ)充水閥,調(diào)節(jié)上料泵出口閥門和調(diào)漿箱溢流率。
??????? ⑧?根據(jù)紙張質(zhì)量情況調(diào)整定量、橫幅定量差、堰池液位等。
??????? ⑨?將測壓管、液位管內(nèi)漿料用清水來替換。
??????? 停機(jī)
??????? ①?接值長或班長停機(jī)通知,或緊急停機(jī)需要進(jìn)行停機(jī)操作。
??????? ②?停止上料泵,(停止除渣泵和沖漿泵(若網(wǎng)部緊急停機(jī))),關(guān)閉沖漿泵沖口閥門,停止沖漿泵。停止白水泵、濃稠白水泵。
??????? ③?打開網(wǎng)前篩排污閥,注入回用白水或清水洗滌篩鼓,關(guān)停網(wǎng)前篩,關(guān)閉軸封水閥。
??????? ④?清洗調(diào)漿箱、高位箱,清洗堰池,關(guān)閉消泡水閥,關(guān)停勻漿輥。
??????? ⑤?關(guān)停循環(huán)漿泵、循環(huán)漿池、抄造池?cái)嚢杵鳌?br />
??????? 3、?注意事項(xiàng)
??????? ①?開除渣泵、沖漿泵、上料泵前網(wǎng)部空運(yùn)轉(zhuǎn)必須已正常。
??????? ②?注意開機(jī)順序,開除渣泵、沖泵漿后,需待沖漿池白水平衡有溢流后方可啟動上料。
??????? ③?網(wǎng)前篩開機(jī)前必須打開軸封水及機(jī)內(nèi)注滿水。
??????? ④?運(yùn)行中勻漿輥必須保持運(yùn)轉(zhuǎn)并調(diào)整好轉(zhuǎn)速防止停轉(zhuǎn)產(chǎn)生紙病。
??????? ⑤?開機(jī)上料運(yùn)轉(zhuǎn)正常后必須及時關(guān)閉沖漿池補(bǔ)充清水閥。
??????? ⑥?橫幅定量調(diào)節(jié)時,注意用“三點(diǎn)調(diào)節(jié)法”,防止發(fā)生上唇板局部永久變形事故。
??????? Ⅱ、網(wǎng)部崗位
??????? 一、?工作范圍
??????? 網(wǎng)部崗位包括:網(wǎng)部脫水、傳動、導(dǎo)網(wǎng)元件及機(jī)架,及網(wǎng)部三臺真空泵、清水加壓泵、白水加壓泵、定邊水針泵、網(wǎng)下白水泵、伏損池及其伏損漿泵。
??????? 二、?工作任務(wù)
??????? 漿流漿箱噴出紙料經(jīng)脫水元件脫水成型并進(jìn)一步脫水形成具有一定勻度、干度、寬度的紙?zhí)鬟f給壓榨部,并碎解伏輥損紙輸送給制漿工段,消除網(wǎng)部引起的如透明點(diǎn)、漿道子橫幅定量水份不均、勻度不良等紙病及縱向水份不穩(wěn)、成形網(wǎng)偏折等運(yùn)行問題。
??????? 三、?操作
??????? 1、?開機(jī)準(zhǔn)備
??????? 1.1、?檢查有關(guān)設(shè)備和環(huán)境的清潔。
??????? 1.2、?檢查有關(guān)設(shè)備、儀器儀表是否完好。經(jīng)檢修或更換之設(shè)備是否恢復(fù)正常狀態(tài)(包括電機(jī)轉(zhuǎn)向、各部件定位尺寸)。
??????? 1.3、?檢查網(wǎng)子是否清潔,有無損壞,各棍子是否清潔。用清水沖洗網(wǎng)子,網(wǎng)子內(nèi)外雜物沖洗干凈,防止網(wǎng)子壓壞。
??????? 1.4、?檢查網(wǎng)子張緊程度,檢查恒張力輥氣胎氣壓、校正氣壓,應(yīng)符合工藝要求。
??????? 1.5、?調(diào)整好定邊水針位置(即紙?zhí)挾龋?、真空伏輥真空室位置和寬度?br />
??????? 1.6、?給伏損池注入半池白水。
??????? 2、?開停機(jī)順序
??????? 開機(jī)
??????? ①?接到班長開機(jī)命令后,完成網(wǎng)部開機(jī)準(zhǔn)備工作方可開機(jī)。
??????? ②?啟動清水加壓泵,檢查所有噴水管是否暢通,同時通知壓榨工檢查所有噴水管是否暢通,直至全部暢通,調(diào)整好壓力,對形成網(wǎng)進(jìn)行噴水洗滌。
??????? ③?打開真空伏輥真空室密封水閥啟動網(wǎng)部主傳電機(jī)至爬行速度,檢查成形網(wǎng)張緊程度和跑偏情況,直至達(dá)到工藝和運(yùn)行要求,檢查脫水元件與成形網(wǎng)貼合情況,(即各脫水元件水平面情況),直至運(yùn)行所需。
??????? ④?打開真空伏輥真空室密封氣胎氣閥,啟動網(wǎng)部真空泵,打開真空伏輥,真空吸水箱的真空管路總閥。
??????? ⑤?將網(wǎng)部車速打至運(yùn)行車速,打開高壓噴水管,調(diào)整成形網(wǎng)校正器使成形網(wǎng)運(yùn)行正常。網(wǎng)邊沖洗水、成形網(wǎng)低壓洗滌水水閥,啟動定邊水針泵調(diào)整好壓力。啟動損紙攪拌器。
??????? ⑥?通知班長網(wǎng)部開機(jī)上料生產(chǎn)準(zhǔn)備工作就緒。
??????? ⑦?紙料上網(wǎng)后,逐漸打開真空吸水箱真空總閥,在工藝范圍內(nèi)調(diào)整各真空吸濕箱、真空吸水箱真空度,“水線”控制在第3~4只真空吸水箱。
??????? ⑧?在工藝范圍內(nèi)調(diào)整真空伏輥真空度。全幅寬穩(wěn)定控制在伏輥紙?zhí)蚨?、干度?br />
??????? ⑨?紙頁傳遞至壓榨部前,啟動網(wǎng)下白水泵,稀釋損紙,與制漿濃縮打漿工取得聯(lián)系,及時將損紙漿泵至制漿工段。
??????? ⑩?密切注意網(wǎng)部各設(shè)備、部件運(yùn)行狀況及各控制點(diǎn)運(yùn)行、工藝參數(shù)變化情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或匯報(bào)。
??????? 停機(jī)
??????? ①?接班長停機(jī)通知,進(jìn)行停機(jī)操作。
??????? ②?關(guān)閉網(wǎng)部真空吸水箱真空總閥,待網(wǎng)上沒有紙料后,關(guān)停網(wǎng)部真空泵。
??????? ③?將網(wǎng)部速度打至爬行速度,清洗網(wǎng)部各輥、機(jī)架、走臺等,清洗完畢后,停止網(wǎng)部運(yùn)轉(zhuǎn),長時間停機(jī)則松弛網(wǎng)子。
??????? ④?關(guān)停清水加壓泵、定邊水針泵,損紙?zhí)幚硗旰螅ò▔赫ゲ俊⒕砣〔浚┗蚓W(wǎng)下白水池?zé)o白水時,關(guān)停網(wǎng)下白水泵、伏損漿泵。
??????? ⑤?關(guān)閉沖邊水、洗網(wǎng)水、伏輥真空室密封水、密封氣胎壓縮空氣等閥門。
??????? ⑥?清洗網(wǎng)部工作區(qū)設(shè)備、設(shè)施、場地、搞好衛(wèi)生和保養(yǎng)工作。
??????? 3、?注意事項(xiàng)
??????? ①?網(wǎng)部啟動前必須做好檢查、清洗工作、特別是回程導(dǎo)網(wǎng)輥、胸輥、驅(qū)網(wǎng)輥輥面不能纏漿,流漿箱下唇板下不能掛腐漿,胸輥與下唇板間隙保持在3-5mm且橫幅間隙一致,防止成形網(wǎng)局部起拱變形、損傷而報(bào)廢。
??????? ②?網(wǎng)部啟動前,必須打開真空伏輥真空室密封水,給氣胎充氣,防止密封條無效磨損。氣胎壓力為0.005-0.01Mpa,防止超高而爆胎。
??????? ③?網(wǎng)部上料前,伏損池必須有半池水并開動攪拌器,防止損紙濃度過高損壞攪拌器、堵塞漿泵。
??????? ④?網(wǎng)部爬行時必須調(diào)整好網(wǎng)子張緊度,基本校正好網(wǎng)子運(yùn)行位置,防止網(wǎng)子過松加速磨損或運(yùn)行時網(wǎng)子被吸停,網(wǎng)子過緊撕斷網(wǎng)子,網(wǎng)子嚴(yán)重跑偏損壞網(wǎng)子或運(yùn)行困難。