在操作機(jī)床和進(jìn)行日常維修之前，操作人員必須必須認(rèn)真閱讀并理解使用說明書，熟悉設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)，性能和使用方法，并遵守相關(guān)的安全預(yù)防措施，嚴(yán)格執(zhí)行本安全操作規(guī)程，否則不得進(jìn)行操作。
1．上班按要求穿工作服，否則不許進(jìn)入車間。
2. 設(shè)備開動(dòng)期間嚴(yán)禁離開工作崗位做與操作無關(guān)的事情。
3. 嚴(yán)禁在車間內(nèi)嬉戲、打鬧。
4. 必須認(rèn)真閱讀并理解作業(yè)指導(dǎo)書或使用說明書，熟悉設(shè)備的動(dòng)作原理、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣操作等，否則不許開機(jī)。
5. 試車前
a.在各潤滑點(diǎn)加注潤滑油脂；
b.在油箱加入足量液壓油；
c.依次試驗(yàn)設(shè)備的點(diǎn)動(dòng)、單次和連續(xù)動(dòng)作；
d.試驗(yàn)滑塊行程調(diào)節(jié)；
e.檢查后擋料控制動(dòng)作。
在試驗(yàn)證明機(jī)器動(dòng)作無誤時(shí)，方可進(jìn)行操作。

6.電氣 
6.1.1 接通電源前
a. 核對電源電壓是否與儀器額定的電壓相符；
b. 檢查接地線是否良好。
6.1.2 調(diào)整與操作
6.1.2.1 將三相電源線接入電箱中的電源進(jìn)線端子上，并接好地線。
6.1.2.2 將腳踏開關(guān)接插件插到電箱上，合上斷路器開關(guān)，接通電源，關(guān)上箱門。（電箱機(jī)械連鎖裝置，保證打開電箱門時(shí)，自動(dòng)切斷電源，維修時(shí)保護(hù)人身安全。）
6.1.2.3 接通電源：打開電箱門上的SB1和后擋料操縱箱上的SB2急停按鈕（紅色蘑菇頭）。紅色指示燈亮。
6.1.2.4 啟動(dòng)油泵：按下SB4按鈕（綠色按鈕），XH2（綠色），指示燈亮。
6.1.2.5 認(rèn)清油泵轉(zhuǎn)向：轉(zhuǎn)向需與油泵箭頭所示方向相同，否則應(yīng)停車調(diào)換電源進(jìn)線中的任意二根，即可校正轉(zhuǎn)向，不得調(diào)換電氣系統(tǒng)內(nèi)任何一根線，否則會影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作。泵電機(jī)啟動(dòng)數(shù)分鐘后，如無異?，F(xiàn)象，可試操作把轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至點(diǎn)動(dòng)位置。
6.1.3 動(dòng)作調(diào)試
6.1.3.1 點(diǎn)動(dòng)動(dòng)作（“0位置”）
將工作選擇開關(guān)SA1（轉(zhuǎn)換開關(guān)）扳向（I）位置，當(dāng)踩向腳踏開關(guān)SF2或同時(shí)按下SB6按鈕（黑色按鈕）時(shí)，滑塊卻快速下行，當(dāng)滑塊壓下行程開關(guān)（SQ1）時(shí)，滑塊停止下降，實(shí)現(xiàn)工件對線，松開腳踏開關(guān)或黑色按鈕，再一次踩下腳踏開關(guān)或同時(shí)按下SB6按鈕，滑塊進(jìn)入工進(jìn)，直至上模接觸工件后加壓，至?xí)r間繼電器整定時(shí)間到，實(shí)現(xiàn)卸荷。然后松開腳踏開關(guān)。
踩下腳踏開關(guān)SF1或按下SB5按鈕（黑色按鈕）實(shí)現(xiàn)回程，回程到行程打頭壓下（接觸到）上限位行程開關(guān)SQ1，滑塊此時(shí)進(jìn)入靜止?fàn)顟B(tài)。
6.1.3.2 單次動(dòng)作（“2”位置）
將工作選擇開關(guān)SA1（轉(zhuǎn)換開關(guān)）扳向單次（ ）位置，除在下限位時(shí)滑塊即從其它任意自動(dòng)回到上限位停止。
踩下腳踏開關(guān)SF2或按下SB6按鈕，滑塊即快速下降，下降到行程打頭接觸
行程開關(guān)SQ1轉(zhuǎn)工進(jìn)，同時(shí)開始保壓計(jì)時(shí)，待上模接觸工件后加壓，至KT1時(shí)
間繼電器整定時(shí)間到，實(shí)現(xiàn)液壓系統(tǒng)卸荷，此時(shí)機(jī)床無壓力。
緊接著KT2時(shí)間繼電器得電，延時(shí)等待實(shí)現(xiàn)回程?；爻讨列谐涕_關(guān)SQ2上限位。滑塊此時(shí)已進(jìn)入靜止?fàn)顟B(tài)。
再次循環(huán)須踩下腳踏開關(guān)或按下SQ6按鈕。
6.1.3.3 連續(xù)動(dòng)作（“1”位置）
將工作工作選擇開關(guān)械1（轉(zhuǎn)換開關(guān)）扳向“連續(xù)”位置，不管滑塊停在什么位置，只要踩下腳踏開關(guān)SF2或按下SB6按鈕，不管松開與否，滑塊將自動(dòng)下降、加壓、卸荷等待上升，碰到行程開關(guān)，時(shí)間繼電器得電延時(shí)等待，滑塊向下，依次循環(huán)工作。
踩下腳踏開關(guān)SF1或按下按鈕SB5，滑塊將立即上升至SQ2上限位停止。
踩下腳踏開關(guān)SF2或按下SB6，滑塊依次循環(huán)工作。
將轉(zhuǎn)換開關(guān)扳向“0”位置，滑塊會在任意位置停止。
6.1.4 擋料位置及滑塊開距調(diào)節(jié)
6.1.4.1 按SB9或SB10按鈕（黑色按鈕），則擋料板向前或向后移動(dòng)，SQ5和SQ6（微動(dòng)開關(guān)）分別為前后的限位。
6.1.4.2 將滑塊上升至死點(diǎn)，壓合SQ2行程開關(guān)后，按SB7或SB8按鈕（黑色按鈕），則滑塊行程開距可增大或減小，SQ3和SQ4分別為增大或減小的限位開關(guān)。
6.1.4.3 擋料位置及滑塊開距均能進(jìn)行手動(dòng)微調(diào)。
7．試作（校機(jī)）操作：
7.1 計(jì)算或查閱折彎力與下模開口尺寸；
7.2 對準(zhǔn)上下模具中心；
7.3 確定滑塊行程；
7.4 確定前后擋料位置；
7.5 確定動(dòng)作規(guī)范：“點(diǎn)動(dòng)”、“單次”和“連續(xù)”；
7.6.將工件放在設(shè)備工作臺中間位置試壓；
7.7.再次調(diào)整滑塊行程或上模斜楔。
注意：機(jī)械檔塊的調(diào)整，必須使滑塊停止在上限位置。
7.8 上模安裝在滑塊上，依靠壓板將它固定。
7.9 下模安裝在工作臺上，利用把手可使下模前后移動(dòng)，以對準(zhǔn)上模模具中心。
8 安全技術(shù)、維護(hù)保養(yǎng)
為保證設(shè)備的正常使用，必須對設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)和維護(hù)。在日常維護(hù)過程中必須格外小心，嚴(yán)格按操作規(guī)范進(jìn)行，并由專人進(jìn)行維護(hù)，不得野蠻操作，以免損壞元器件。

8.1 本設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)，并按操作規(guī)程作業(yè)，注意人身安全。
8.2 工作前必須檢查電氣與液壓元件是否動(dòng)作靈活，位置正確。
8.3 設(shè)備接通電源時(shí)，不得將手、頭、腳伸進(jìn)
8.4 工作折彎力不準(zhǔn)大于公稱力。
8.5 為使模具經(jīng)久耐用，不因由于折彎板料寬度不當(dāng)而損壞，特別是在折彎小于1000mm的窄板料時(shí)，應(yīng)將機(jī)器的工作壓力適當(dāng)調(diào)低，需保證長度每100mm其折板負(fù)荷不超過100KN。
8.6 按所折彎板料厚度初調(diào)上下模具間隙，其間隙可比板厚大1mm，這樣不至于無間隙而損壞模具。
8.7 折彎板料應(yīng)在中間一般不宜偏載，同時(shí)機(jī)器不宜單邊載荷，以免影響工件和機(jī)器精度，如某些工件確需單邊工作時(shí)，其載荷不得大于公稱力的1/4，而且盡量兩邊同時(shí)折板，以解單邊載荷問題。
8.8 必須保持液壓油清潔和油路暢通。油箱第一次加油，使用一個(gè)月后必須調(diào)換。應(yīng)經(jīng)常清洗吸油口處，號網(wǎng)式濾油器，保持吸油通暢，否則油泵將吸空，使管道產(chǎn)生振動(dòng)。正常工作測溫15～65℃。
8.9 經(jīng)常加注潤滑油脂。本機(jī)器采用分散潤滑，根據(jù)使用情況參照潤滑點(diǎn)加油。
8.10 當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異常動(dòng)作、噪音等不正?，F(xiàn)象時(shí)，必須立即停車檢查。
8.11 機(jī)器大修后其精度應(yīng)保持出廠標(biāo)準(zhǔn)。
編制：馬 元 審核：王月林 批準(zhǔn)：劉 杰
 

WD67Y系列液壓板料折彎機(jī)故障排除方法