1.?泵站安全操作
??????? 首先必須徹底清洗干凈油箱及吸油管路、壓油管路，用精濾油機向油箱加入優(yōu)質(zhì)N46或N68，否則不允許開車。
??????? 1.1?檢查電動機、泵、卸荷溢流閥是否正常。
??????? 1.4 檢查高壓管法蘭及高壓油壓力是否正常。
??????? 上述均正常后
??????? 1.5 合閘送電（避免合閘弧光傷人）見<電氣部分安全規(guī)程>,觀察有無異?，F(xiàn)象，再啟動電機。
??????? 1.5.1由按鈕站啟動油泵電機，不允許多臺電機同時啟動。
??????? 1.5.2 觀察DAW閥的電磁閥是否動作，使泵組電機負荷啟動，是否在規(guī)定的時間（10-20秒），然后電機負荷運轉視為正常。并觀察電流表電流值之多少。
??????? 1.5.3 啟動第二臺泵組電機，查看本電機之電流表，若發(fā)現(xiàn)電流過大，應立即關停該電機。
??????? 1.5.4 檢查DAW閥的逆止閥（單向閥）是否有漏電回油現(xiàn)象。（因DAW閥的逆止閥失靈造成其電機負荷過大燒壞其電氣裝置）。
??????? 1.5.5 按要求逐個啟動泵組電機，無異常響聲，無異常現(xiàn)象，方可正常運行。
??????? 1.6調(diào)整個泵組調(diào)整油壓。
??????? 1.6.1 首先單臺泵組調(diào)整油壓，將DAW閥調(diào)壓手柄退出（壓力表指示為零）不允許啟動錘頭，使操作手柄在停止位置，既主操縱閥隨動閥（大閥）在中位。
??????? 1.6.2 慢慢調(diào)整DAW閥的調(diào)壓手柄（壓緊彈簧），觀察壓力表逐漸達到錘確定的使用壓力（壓力表應校隊以免失誤）。
??????? 1.6.3 DAW閥始終調(diào)整不上壓力，一是閥的質(zhì)量低劣（更換）；二是DAW閥的阻尼孔可能堵塞，請清洗之即可。
??????? 1.6.4 調(diào)整第二臺泵組壓力時，關停第一臺泵組電機，并將高壓油泄掉。調(diào)壓方法同前。
??????? 1.6.5 其余各臺泵組壓力調(diào)整，依次帶臺進行。調(diào)整均第一臺泵組壓力相同（壓力表的讀數(shù)誤差不超過0.03Mpa）。
??????? 1.6.6 將調(diào)整完壓力值的各泵組，依次逐臺啟動觀察其電流表（或觀察軟管）使其同時加載、卸載。
??????? 2.泵站運行中的巡視
??????? 2.1觀察是否有異常情況，避免出現(xiàn)緊急情況時，造成重大設備事故。
??????? 2.2 停車，關閉油泵電機，打開泄油閥，將高壓油卸至回油管。
??????? 3.泵組電氣安全規(guī)程
??????? 3.1電纜溝要符合安全標準，電纜溝必須與高、低壓油管分離，不得同時混裝。
??????? 3.2工廠配給的電氣柜的開關容量和給電導線容量必須滿足要求。
??????? 3.3 泵站電氣柜僅供電液錘系統(tǒng)用電，嚴禁在柜內(nèi)接其他負載用電
??????? 嚴禁在柜內(nèi)亂拉、亂接。
??????? 3.4 嚴禁電焊搭鐵線電流通過按鈕金屬部分，避免燒毀控制線。
??????? 3.5 檢查電氣各部，符合啟動條件時，電柜和按鈕站的故障燈滅，逐臺依次啟動泵組（不允許幾臺同時啟動）。
??????? 3.6 電動機在運轉中嚴禁切斷該電機的分開關、總開關，俗稱“帶負荷拉閘”。
??????? 3.7 當因某泵組修理時（其他泵組在工作）必須關閉該泵組吸油管閥門（油門開關），關閉電機電源開關。
??????? 3.8 油溫低于15度是PLC鎖住主泵電動機運轉，此時嚴禁拆除儀表油溫低輸出線強制主泵工作，這樣會損壞主泵。
??????? 3.9 停機先停主泵，再停循環(huán)泵，冷卻水泵（電機冷卻系統(tǒng)），最后切斷電柜總開關。
??????? 4.安全防火
??????? 4.1在泵組明顯之處，必須擺在MT型二氧化碳滅火器及消防器械。
??????? 4.2 泵站必須建筑獨立小屋并符合安全消防要求。
??????? 4.3 泵站附近不得存放障礙物，以防消防車及消防人員作業(yè)困難。
??????? 二、電液錘操作工人安全操作規(guī)程
??????? 1.必須熟悉電液錘使用中的各項要求和操作方法。
??????? 2.開錘前檢查操作系統(tǒng)。
??????? 3.烤錘桿、錘頭、模具、地腳等。
??????? 4.開錘錢檢查高、低壓氮氣系統(tǒng)。
??????? 5.冬季司錘應先輕后重，待錘運動靈活后，方可生產(chǎn)。
??????? 6.按鈕站位于錘操作人員就近，急?？傞_關是在設備出現(xiàn)異常必須立即將所有運轉的電機停下來而設的，在正常情況下停機應該按動相應的停止按鈕停機。
??????? 7.電液錘操作注意事項
??????? 7.1維修工和操作工必須認真學習使用說明書，熟悉本錘的具體情況，遵守本規(guī)定。
??????? 7.2 未裝砧座絕對禁止打錘，人未離開錘下絕對禁止打錘。
??????? 7.3 裝錘頭連接件時，應將錘頭支穩(wěn)或將低壓氣（驅動氣室）放空，以免打擊。
??????? 7.4 接管要牢固可靠，應絕對避免管路拔脫噴油。
??????? 7.5 操縱手柄限位應保證主伐的閥芯動作距離。從中位到打擊或從中位到回程均應符合伐設計要求。
??????? 7.6 在操縱中全班人員都應隨時注意錘的狀態(tài)，當發(fā)現(xiàn)漏油、跑氣等異常事故時，應及時處理，消除故障。
??????? 7.7 出現(xiàn)報警指示燈亮，出現(xiàn)報警鈴響時，弄清報警意義并采取相應的措施。
??????? 7.8 油溫在正常范圍內(nèi)及對油經(jīng)常過瀘是保證電液錘正常工作、密封件壽命長的基本條件，切不可將油溫調(diào)定超出使用說明書規(guī)定值。