1 范圍

1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了組合式干燥器設(shè)備操作的技術(shù)條件和要求。
1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場組合式低露點(diǎn)壓縮空氣干燥器的操作。

2 內(nèi)容

2.1工藝過程
工藝過程如下：壓縮空氣（≤40℃）有入口經(jīng)過冷凍干燥系統(tǒng)的預(yù)冷器與冷卻排出的冷空氣進(jìn)行熱交換，而預(yù)冷到約25℃后進(jìn)行蒸發(fā)器，與制冷劑進(jìn)行熱交換，使空氣冷卻至接近冰點(diǎn)，水蒸汽呈飽和狀態(tài)，約95%左右的水蒸氣，凝成水珠，包括殘留的油份，經(jīng)擋板、氣液分離器、自動排水器排出機(jī)外；冷空氣經(jīng)過截止閥進(jìn)入吸附干燥系統(tǒng)，由截止閥進(jìn)入吸附塔中的一只（如A塔），空氣中殘留的水汽，進(jìn)一步被吸附劑所吸附，達(dá)到深干燥的空氣，經(jīng)止回閥進(jìn)入預(yù)冷器復(fù)熱至近常溫，離開干燥系統(tǒng)排出至使用的管網(wǎng)；干燥后的一小部分空氣，經(jīng)截流閥膨脹至近常壓。反向經(jīng)吸附塔的另一只（如B塔），吹掃吸附劑，帶走解析的水蒸氣，經(jīng)截止閥、消聲器排出機(jī)外。二個吸附塔周期切換，一只吸附，另一只再生，從而達(dá)到連續(xù)、自動、穩(wěn)定的干燥操作。
2.2參數(shù)設(shè)置使用方法
當(dāng)控制器處于本地、停機(jī)狀態(tài)時(shí)，按動“停止/設(shè)置”按鈕，LED數(shù)碼管顯示0. 00”,控制器即處于設(shè)置狀態(tài)。按動“啟動/參數(shù)”按鈕，LED數(shù)碼管的最高位 1.”，表示目前設(shè)定的是第一段延時(shí)t1；其余位顯示延時(shí)時(shí)間設(shè)定值。 按動“停止/設(shè)置” 按鈕可使設(shè)定值遞增 。按住“遠(yuǎn)程/本地”按鈕，按動“停止/設(shè)置” 按鈕可使設(shè)定值遞減。當(dāng)設(shè)定的延時(shí)值符合要求時(shí)，按動“ 啟動/參數(shù)”按鈕（此時(shí)的功能是選擇延時(shí)時(shí)段），最高位顯示“2”。表示設(shè)定第二段延時(shí)時(shí)間 t2。按 遠(yuǎn)程/本地”按鈕和“停止/設(shè)置” 按鈕同樣可改變延時(shí)值
依次類推，可設(shè)定四個延時(shí)段的時(shí)間。
最高位顯示“5.”，表示設(shè)定遠(yuǎn)程模式時(shí)的控制信號，參數(shù)為“0”時(shí)選擇雙信號輸入（輸入24點(diǎn)與輸入公共端接通時(shí)啟動，輸入點(diǎn)25與 公共端接通時(shí)停止），參數(shù)為“1”時(shí)選擇單信號輸入（輸入26與 公共端接通時(shí)若機(jī)器已啟動，則停止；若機(jī)器已停止，則啟動）。
設(shè)定完畢，按動“啟動/參數(shù)”按鈕，LED數(shù)碼管“ 0. 00”，表示參數(shù)設(shè)置正確，按動“停止 /設(shè)置”按鈕，LED數(shù)碼t1時(shí)間 表示控制器已退出預(yù)置狀態(tài)回到正常停機(jī)狀；如LED數(shù)碼管顯示“0. Er”， 表示參數(shù)設(shè)置有誤，重復(fù)上述過程重新設(shè)置參直至正確。 參數(shù)設(shè)定完成后會被寫入E2PROM儲存起來,即使斷電后仍能保留。
2.3 啟動前的準(zhǔn)備
2.3.1 檢查各地腳螺絲有無松動，各連接部件是否牢固、完好。
2.3.2 檢查壓縮機(jī)油位是否在正常范圍1/2以上。
2.3.3 檢查電氣線路及儀表等是否完好；電源電壓和空氣壓力是否與銘牌相符。
2.3.4 開啟冷卻水進(jìn)水閥、出水閥，聯(lián)系電工送電并確認(rèn)。
2.3.5 檢查制冷系統(tǒng)：觀察設(shè)備儀表板上的冷媒高、低壓表讀數(shù)，兩表在一定壓力下達(dá)到平衡，而這平衡壓力是根據(jù)周圍溫度的高低而上下波動，一般在（0.5MPa左右～1.2MPa左右）。
2.3.6 檢查電源電壓是否正常。
2.3.7 檢查空氣管路是否正常，進(jìn)氣管和出氣管是否接反。如有過濾器還需查看前后過濾器型號是否裝對。空氣進(jìn)口壓力不得超過選型時(shí)的工作壓力，進(jìn)氣溫度盡量不超過選型時(shí)的確定值。