1、 操作者必須基本熟悉選粉機(jī)的一般性能結(jié)構(gòu)和使用要求，熟記各潤滑點(diǎn)及潤滑規(guī)范，嚴(yán)禁超性能使用，嚴(yán)禁出現(xiàn)潤滑不良現(xiàn)象。
        2、 長時(shí)間停機(jī)或每次檢修后重新開機(jī)時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備內(nèi)部的撒料盤、襯板、風(fēng)葉等運(yùn)動(dòng)零部件的磨損及裝配情況進(jìn)行周密的檢查，并仔細(xì)清除粘結(jié)物料和堅(jiān)固松動(dòng)的聯(lián)接件。
        3、 人工轉(zhuǎn)動(dòng)選粉機(jī)回轉(zhuǎn)部分1-2周，確認(rèn)無卡位，磕碰現(xiàn)象后方才可以啟動(dòng)。
        4、 啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查參潤滑點(diǎn)的油脂量及品種是否符合《潤滑技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定；安全防護(hù)設(shè)施是否穩(wěn)定可靠。
        5、 開機(jī)前應(yīng)當(dāng)上、下崗位聯(lián)系好，按逆流程開機(jī)，應(yīng)先檢查粗粉細(xì)粉輸送設(shè)備運(yùn)行正常后方可正式啟動(dòng)選粉機(jī)。
        6、 選粉機(jī)啟動(dòng)后不可立即喂料，而應(yīng)在設(shè)備啟動(dòng)后1-2分鐘，回轉(zhuǎn)部分達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后方可投料進(jìn)入正常生產(chǎn)狀態(tài)。
        7、 選粉機(jī)正常工作時(shí)，操作人員應(yīng)經(jīng)常性的巡回檢查，（最長間隔不得超過20分鐘），檢查過程中應(yīng)注意檢查運(yùn)動(dòng)部件的平穩(wěn)情況和軸承溫升變化（一般不得超過75℃）及設(shè)備運(yùn)行的聲音，檢查過程中，還要注意通過生料溜子及設(shè)備內(nèi)部的聲音情況了解是否有出磨的碎球，提升機(jī)斗勾等金屬雜物進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)。
        8、 選粉機(jī)運(yùn)行過程中，操作者要經(jīng)常觀察動(dòng)力儀表的示值是否正常。
        9、 如出現(xiàn)震動(dòng)、軸承溫升過高（超過80℃）或內(nèi)部異響儀表示值異常等情況之一時(shí)，均要及時(shí)與上下工序聯(lián)系，按順流程方向停機(jī)，并及時(shí)向有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告情況，直到查明原因加以排除后方能重新開機(jī)。
        10、 在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，操作者不得擅自打開機(jī)體蓋板，檢查內(nèi)部。
        11、 清掃運(yùn)動(dòng)部件附近的衛(wèi)生應(yīng)在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。
        12、 調(diào)整帶傳動(dòng)或處理故障，更換易損件時(shí)，都必須待設(shè)備完全停轉(zhuǎn)，并切斷電源后，方可進(jìn)行，進(jìn)入機(jī)體內(nèi)部時(shí)，還應(yīng)先行打開口門散熱降溫一段時(shí)間后，方可進(jìn)入，操作時(shí)電盤上應(yīng)掛檢修作業(yè)牌，旁邊應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，以免發(fā)生意外。
        13、 設(shè)備檢修完畢后，應(yīng)認(rèn)真逐點(diǎn)檢查無誤，并確認(rèn)機(jī)體內(nèi)無人及其它工具雜物后，方可封蓋，準(zhǔn)備開機(jī)。
        14、 檢修后重新開機(jī)時(shí)，操作者必須接到檢修執(zhí)行人的當(dāng)面通知，長摘除控制柜上的檢修作業(yè)牌后，方可按程序開機(jī)。
        15、 操作者應(yīng)認(rèn)真維護(hù)設(shè)備正常生產(chǎn)時(shí)的工作環(huán)境和機(jī)體外表衛(wèi)生，做到崗位無積塵污垢，機(jī)體清潔美觀。
        16、 除`緊急情況外，正常停機(jī)時(shí)，在停止喂料后，選粉機(jī)和底部輸送設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間后，方可停機(jī)。
        17、 操作者巡視設(shè)備的時(shí)間間隔最長不應(yīng)大于20分鐘。