??????? 1.開停機順序及注意事項
??????? 1.1開機順序：啟動主減速機稀油站,消除窯力矩，啟動托輪稀油站，啟動擋輪稀油站，啟動主電機冷卻風機后，檢查各項正常后再啟動主電機；
??????? 1.2停機順序：停主電機、主電機冷卻風機、開啟輔傳電機轉(zhuǎn)窯、待窯冷卻后停輔傳電機，停擋輪稀油站、托輪稀油站、主減速機稀油站；
??????? 1.3窯主電機啟動時，窯速應設(shè)在最低值；
??????? 1.4 停窯檢修時應盡量送空窯內(nèi)的物料。
??????? 2.開機前的準備
??????? 2.1窯體：
??????? 2.1.1 確認窯出入口處密封裝置及窯口護板的安裝螺栓擰緊。
??????? 2.1.2 確認窯體上人孔門關(guān)好，止松螺母擰緊。
??????? 2.1.3 窯內(nèi)耐火襯料符合砌筑要求。
??????? 2.2 輪帶：
??????? 2.2.1 確認輪帶與墊板之間無異物。
??????? 2.2.2 確認輪帶與墊板間加足石墨鋰基脂。
??????? 2.2.3 確認輪帶與托輪接觸面之間無異物。
??????? 2.2.4 確認輪帶與托輪周圍無其它物體。
??????? 2.3 托輪：
??????? 2.3.1 確認各部螺母無松動。
??????? 2.3.2 確認石墨塊裝好，托輪軸溫檢測裝置完好。
??????? 2.3.2 確認潤滑油及冷卻水閥打開。
??????? 2.4 擋輪：
??????? 2.4.1 確認各部螺母無松動。
??????? 2.4.2 確認輪帶與擋輪接觸面之間無異物。
??????? 2.4.3 確認輪帶與擋輪周圍無其它物體。
??????? 2.5 稀油站：
??????? 2.5.1 確認各稀油站油位符合要求。
??????? 2.5.2 確認各稀油站無漏油。
??????? 2.5.3 確認各稀油站油路、水路閥門打開，循環(huán)水正常。
??????? 2.5.4 確認各稀油站壓力、溫度儀表正常。
??????? 2.6 窯頭罩：
??????? 2.6.1確認耐火材料符合砌筑要求，燃燒器入窯孔周圍密封添滿。
??????? 2.6.2確認窯罩灰斗無積料，如有應排空保持暢通。
??????? 2.6.3 確認窯頭罩與旋轉(zhuǎn)部件無磨擦。
??????? 2.7 傳動：
??????? 2.7.1 確認大齒輪與小齒輪的磨損與接合情況正常。
??????? 2.7.2 確認小齒輪軸承潤滑油路暢通。
??????? 2.7.3 確認齒面噴油裝置正常；
??????? 2.7.4 確認安全防護裝置完好。
??????? 3. 運行中的檢查
??????? 3.1 檢查各稀油站油路、水路暢通，溫度壓力是否正常。
??????? 3.2 檢查窯體各部溫度變化，并做好記錄；
??????? 3.3 檢查大齒輪與小齒輪的嚙合和潤滑情況，運行是否平穩(wěn)有無異常振動；
??????? 3.4 檢查窯輪帶與托輪、擋輪在整個寬度的相接觸情況；?
??????? 3.5 確認輪帶與窯體是否保持直角狀態(tài)；
??????? 3.6 檢查托輪軸溫及溫升情況（正常值≤35℃），并做好記錄；
??????? 3.7 檢查托輪軸潤滑油的油質(zhì)、油量、滲漏等情況；
??????? 3.8 檢查窯頭、窯中、窯尾密封裝置的固定部分與回轉(zhuǎn)窯之間有無接觸及異常響聲；
??????? 3.9 檢查主電機有無異聲、異味、異常振動，冷卻風機是否正常；
??????? 3.10檢查主減速機油位、油質(zhì)、油溫是否正常；
??????? 3.11檢查窯頭罩灰斗、冷煙室、窯中喂灰是否堵料。
??????? 3.12檢查掛鏈區(qū)有無異常響聲；
??????? 3.13檢查安全防護裝置是否完好。
??????? 4 停機后的維護保養(yǎng)
??????? 4.1檢查輪帶的內(nèi)徑與輪帶下墊板外徑之間的間隙達20mm時，應做相應的處理。
??????? 4.2 檢查輪帶斷面厚度磨損20%，或表面出現(xiàn)錐形多邊形，或表面出現(xiàn)穿通裂應及時更換；
??????? 4.3 檢查當托輪厚度磨損10%時，或表面出現(xiàn)錐形多邊形，或表面出現(xiàn)穿通裂應及時更換，如軸變換則襯瓦重新配研；
??????? 4.4 檢查傳動齒輪的齒厚磨損50%或輪緣具有不可恢復的損傷時更換；
??????? 4.5 檢查輪帶潤滑石墨塊的消耗情況，必要時更換；
??????? 4.6 檢查冷卻水是否正常，潤滑油是否更換和補充；
??????? 4.7 檢查窯頭、窯中、窯尾密封裝置的磨損情況，必要時更換；
??????? 4.8 檢查窯口護板及窯襯厚度，必要時更換；
??????? 4.9 檢查回轉(zhuǎn)窯各處的耐火材料，小于原厚度50%是要更換。
??????? 4.10檢查安全防護裝置，保持完好。