操作規(guī)程

　　1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

　　2.嚴(yán)格按照潤(rùn)滑圖進(jìn)行注油(脂)，并保持油量適當(dāng)，油路暢通。

　　3.檢查設(shè)備緊固件尤其是可傾床身的銷定件有無(wú)松動(dòng)，安全防護(hù)裝置是否良好模具有無(wú)裂紋，固定是否牢靠。

　　4.用手盤動(dòng)飛輪或用杠桿搬曲軸，檢查沖頭的行程與模具間隙，防止開(kāi)車時(shí)‘啃?！被蝽攭脑O(shè)備。

　　5.檢查啟動(dòng)機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器是否靈敏，能否立即停住滑塊。

　　6.在啟動(dòng)壓力機(jī)電機(jī)前，必須將離合器脫開(kāi)。啟動(dòng)電機(jī)待飛輪轉(zhuǎn)速正常后方可操縱滑塊工作。

　　7.安裝模具時(shí)，必須將滑塊放到下死點(diǎn)，使模具的閉合高度小于壓力機(jī)的最小閉合高度。

　　8.嚴(yán)格按滑塊允許壓力曲線確定的壓力進(jìn)行加工，不允許超負(fù)荷工作。

　　9.工作時(shí)經(jīng)常注意離合器、剎車機(jī)構(gòu)是否正常；各緊固件尤其是連桿螺母、可傾床身的銷定螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；上、下棋位置是否變動(dòng)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停車處理。

　　10.禁止同時(shí)沖裁兩塊以上板料。

　　11.沖完一次后，手或腳必須離開(kāi)按鈕或踏板，兩人以上操作時(shí)，注意協(xié)調(diào)配合，必要時(shí)使用雙動(dòng)開(kāi)關(guān).

　　12.使用自檢式紅外光電控制器安全保護(hù)裝置時(shí)，要經(jīng)常檢查其可靠性。

　　13.發(fā)現(xiàn)異響、滑塊有連擊現(xiàn)象，沖壓件咬在模具上等情況，要立即停車檢查。

　　14.工作臺(tái)上不準(zhǔn)放置工件、工具及雜物。

　　15.調(diào)整壓力機(jī)傾角時(shí)，要利用起重機(jī)械以確保安全，調(diào)完后要將床身銷定。

　　16.工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，將各操縱手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位)，斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。