一、單級(jí)壓縮機(jī)操作規(guī)程

　?。ㄒ唬╅_(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作

　　1、首先查看車(chē)間記錄，了解停車(chē)原因和停車(chē)時(shí)間，若因事故停車(chē)或機(jī)器定期修理，應(yīng)檢查是否修復(fù)并交付使用；若是工作需要停車(chē)，由值班長(zhǎng)負(fù)責(zé)開(kāi)車(chē)。若連續(xù)停車(chē)時(shí)間超過(guò)一個(gè)月或機(jī)器大修，系統(tǒng)設(shè)備抽空維修后的開(kāi)車(chē)須由車(chē)間主任和技術(shù)人員指揮。

　　2、檢查壓縮機(jī)

　?、?檢查壓縮機(jī)與電動(dòng)機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無(wú)障礙物，所有控制儀器保護(hù)裝置是否良好。

　?、?檢查曲軸箱壓力，如果超過(guò)2kg/cm2，應(yīng)先降壓。若經(jīng)常發(fā)生此情況，應(yīng)查明原因，加以消除。

　　③ 檢查曲軸箱的油面，正常油面應(yīng)是下玻璃視孔的2/3以上，上玻璃視孔的1/2以下。

　?、?檢查各壓力表閥是否打開(kāi)，各壓力表是否靈敏準(zhǔn)確，對(duì)已損壞者予以更換。

　?、?檢查能量調(diào)節(jié)器指示位置是否在“0”位或缸數(shù)最少位置（裝有傍通管路的壓縮機(jī)應(yīng)將傍通閥打開(kāi)）。

　?、?檢查油三通閥的指示位置是否在“運(yùn)轉(zhuǎn)”位置。

　?、?檢查電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)裝置是否處于啟動(dòng)位置。

　　3、檢查高低壓管道系統(tǒng)及設(shè)備，有關(guān)閥門(mén)是否全部處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)

　　① 從壓縮機(jī)高壓排出管線到冷凝器從冷凝器到調(diào)節(jié)站，有關(guān)閥門(mén)是否打開(kāi)，調(diào)節(jié)閥應(yīng)是關(guān)閉的。

　?、?從蒸發(fā)器到壓縮機(jī)低壓吸入管線的有關(guān)閥門(mén)是否打開(kāi)。壓縮機(jī)的吸入閥應(yīng)是關(guān)閉的。

　?、?壓縮機(jī)若聯(lián)接有中冷器管道的，其閥門(mén)必須關(guān)閉。

　?、?各設(shè)備上的安全閥的關(guān)閉閥應(yīng)是經(jīng)常開(kāi)啟的。冷凝器與高壓貯液桶的均壓閥應(yīng)開(kāi)啟。壓力表閥，液面指示器閥應(yīng)稍開(kāi)啟。

　　4、檢查貯液桶的液面

　?、贆z查高壓貯液桶的液面，不得超過(guò)80%不得低于30%。

　?、?檢查循環(huán)貯液桶或氨液分離器的液面應(yīng)保持在浮球閥控制的高度，在浮球閥失靈或無(wú)浮球閥時(shí)，液面應(yīng)控制在最高不得超過(guò)60%，最低不得低于20%。

　?、?低壓貯液桶的液面不得高于40%。

　　5、如用氨泵供液，應(yīng)檢查氨泵各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無(wú)障礙物。

　　6、啟動(dòng)水泵，向冷凝器，再冷卻器，壓縮機(jī)水套和曲軸箱冷卻水管供水。

　　7、通知電工供電

　?。ǘ嚎s機(jī)的啟動(dòng)

　　8、轉(zhuǎn)動(dòng)濾油器的手柄數(shù)圈。

　　9、搬動(dòng)皮代輪或連軸器2—3圈，檢查是否過(guò)緊；若搬動(dòng)困難，應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)，檢查原因加以消除。

　　10、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)同時(shí)迅速打開(kāi)高壓排出閥，同時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉啟動(dòng)傍通閥。

　　11、當(dāng)電動(dòng)機(jī)全速運(yùn)轉(zhuǎn)后，將電動(dòng)機(jī)的炭刷柄由啟動(dòng)位置移至運(yùn)轉(zhuǎn)位置，油壓正常后（若無(wú)油壓立即停車(chē)檢查并加以修復(fù)），將能量調(diào)節(jié)閥逐級(jí)調(diào)至所需位置，同時(shí)緩慢開(kāi)啟吸入閥。若發(fā)現(xiàn)液體沖擊聲，應(yīng)迅速關(guān)閉吸入閥，待聲音消除后，再緩慢打開(kāi)吸入閥，同時(shí)要注意排出壓力與電流負(fù)荷。當(dāng)電流讀數(shù)劇烈升高時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，找出原因，作出記錄。排出壓力不得超過(guò)15Kg/cm2，（采用油壓繼電器和壓差繼電器的壓縮機(jī)，應(yīng)在壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，先稍開(kāi)吸入閥，再將能量調(diào)節(jié)閥逐級(jí)調(diào)至所需位置）。

　　12、調(diào)查油泵壓力，油壓應(yīng)比吸入壓力高1.5kg/cm2～3kg/cm2。

　　13、根據(jù)庫(kù)房負(fù)荷情況，適當(dāng)開(kāi)啟有關(guān)供液閥，若用氨泵供液，應(yīng)按照氨泵操作步驟啟動(dòng)氨泵。同時(shí)檢查和調(diào)查液體分調(diào)節(jié)站的供液。

　　14、做好開(kāi)車(chē)記錄。