一．檢查各閥是否關(guān)閉，軸承潤(rùn)滑油位是否正常、皮帶松緊適度是否正常，均在正常的情況下方可進(jìn)行下一步操作。

　　1.啟動(dòng)離心機(jī)待轉(zhuǎn)速達(dá)2700轉(zhuǎn)/分（45赫茲時(shí)）方可進(jìn)料。

　　2.進(jìn)料時(shí)先開啟各料閥，然后啟動(dòng)螺桿泵電機(jī)按鈕，打開電磁調(diào)速開關(guān)，調(diào)轉(zhuǎn)速為650-700轉(zhuǎn)/分。

　　3.停機(jī)時(shí)先把電磁調(diào)速器的轉(zhuǎn)速調(diào)到零位，再關(guān)閉螺桿泵電機(jī)，關(guān)閉進(jìn)料閥。開啟清水閥進(jìn)行洗滌30分鐘，方可停機(jī)。

　　二．予磨機(jī)固液相調(diào)節(jié)方法

　　1.分離含固量太高，則打開離心機(jī)上罩殼，將離心機(jī)大端蓋上的出液口，向中心調(diào)一檔或更多，加深液池深度取得更好的澄清度。

　　2.分離液含固量太低，則將溢流口向外徑調(diào)試一檔或更多，加長(zhǎng)脫液區(qū)長(zhǎng)度，得到更干的固相。

　　3.為了取得更好的分離效果，在滿足生產(chǎn)力的情況下，應(yīng)盡量減少單位時(shí)間內(nèi)的進(jìn)料量。

　　三．予磨機(jī)操作中的注意點(diǎn)

　　1．開機(jī)前認(rèn)真檢查三角帶的松緊適度，要求每根三角帶在傳動(dòng)中的心部位能壓下15mm左右。

　　2．所有緊固件要可靠，當(dāng)出現(xiàn)松動(dòng)時(shí)必須立即擰緊。

　　3．密切注意離心機(jī)的潤(rùn)滑情況。

　　4．開啟運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意觀察離心機(jī)的運(yùn)行情況要求平穩(wěn)無(wú)雜聲。

　　5．注意安全切勿在主機(jī)運(yùn)行時(shí)對(duì)離心機(jī)做維護(hù)檢查工作。

　　6．嚴(yán)格按如下程序操作啟動(dòng)完畢→進(jìn)液清洗5分鐘→進(jìn)料生產(chǎn)→進(jìn)液清洗30分鐘→停機(jī)

　　7.勿在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)料。

　　8.為了確保離心機(jī)啟動(dòng)平穩(wěn)及工作正常，每次開機(jī)后及停機(jī)前必須進(jìn)液清洗對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗，當(dāng)需長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)或排除干凈離心機(jī)內(nèi)的積料可按下程序反復(fù)清洗：?jiǎn)?dòng)→進(jìn)液清洗→停機(jī)停止后→再啟動(dòng)→再進(jìn)液洗滌→停機(jī)。

　　9.作好離心機(jī)的工作電流，潤(rùn)滑油溫記錄（每小時(shí)記錄）

　　10.停機(jī)前必須關(guān)閉料閥及洗滌閥，當(dāng)出現(xiàn)故障離心機(jī)自動(dòng)停機(jī)時(shí)，必須立即關(guān)閉料閥及洗滌閥，排除故障后方可再次啟動(dòng)離心機(jī)，切勿在排除故障前，再次啟動(dòng)離心機(jī)。

　　11.不得用水沖洗設(shè)備外殼，以防水進(jìn)入軸承座和電機(jī)內(nèi)。