三、使用中的注意事項

　　1. 配備泥漿泵的回轉鉆機開車時，應先送漿后開鉆；停鉆時要先停鉆后停漿。泥漿泵要有專人看管，并與鉆機操作人員密切聯系泥漿供應情況，觀察泥漿質量（比重、含沙率、膠體率、粘度）和漿面高度，并隨時測量和調整。濃度要合適，漿面低于孔口不得超過0.5m。特別是停鉆時，發(fā)現漏漿要及時補漿，要及時清除沉淀池中的鉆碴、雜物等，保持泥漿純凈。以免塌孔。

　　2. BRM系列回轉鉆機開鉆時，先送風、空轉，后給進，鉆頭略微拉起，稍離孔底，以避免卡鉆。

　　3. 開孔階段，鉆壓要輕，轉速要慢。

　　4. 在鉆進過程中，要根據地質情況和鉆進深度，選擇合適的鉆壓和轉速，均勻給進。在地質不均或巖層交接處鉆進時，應減小鉆壓和轉速，減緩給進速度。當鉆頭進入粘土層時，應采取措施，消除糊鉆現象，同時改用低速運行，以防燒壞電動機。在鉆水下混凝土時，應采取應急措施，防止混凝土中存留的鐵件或異物損壞鉆機。

　　5. 變速箱換檔時，應事先停車，掛上檔之后才能開車。

　　6. 加接鉆桿時，應預先檢查密封圈是否完好無損，并做好連接處的清潔工作。連接螺栓是特制的螺栓，不能用其他螺栓代用。凡使用過的舊螺栓，應仔細檢查，確認螺栓頭與桿部過渡處無疲勞裂紋時，才準再次使用。連接螺栓要均勻緊固，保證其連接處的密封性。彎曲的鉆桿應及時修理和更換。

　　7. 開鉆前與鉆進過程中，對破巖、回轉、升降、洗孔排碴等系統要做好檢查及運行觀察工作。遇有問題，應及時查明原因，妥善處理。認真填寫施工記錄。

　　8. 在鉆進過程中，應隨時注意機器的運轉情況。如發(fā)生異響、鋼絲繩、轉向滑車、千斤頂等起吊索具破損，水龍頭漏氣、漏碴，以及其他不正常情況時，要立即停車，查明原因采取措施后，方可繼續(xù)開鉆。

　　9. 提鉆、下鉆時，動作要謹慎均勻，輕提輕放，不要過猛。鉆機下及井孔周圍2m以內，以及高壓膠管下不得站人。水龍頭與膠管聯接處須用雙夾卡住，并纏上鐵絲。鉆進過程中，應調整好鋼絲繩，決不充許鉆具在孔內時鋼絲繩處于不受負荷的狀態(tài)，以免擴孔過大或鉆偏。鉆桿在旋轉時絕對不許提升，以防卡瓦帶起飛出傷人。

　　10. 發(fā)生上卡（提鉆受阻）時，不準強行提鉆具，應先設法使鉆具活動后再慢慢提升。下卡（鉆進受阻）時，可用緩沖擊法解除。解除后查明原因，采取措施后，方可鉆進。

　　11. 鉆架、鉆臺平車、封口平車等承載能力及部位均有限制，不得超載。

　　12. 使用空氣反循環(huán)時，其噴漿口應遮欄，并固定管端。

　　13. 經常監(jiān)視潤滑情況，適時添加潤滑油。

　　14. 鉆進進尺達到要求時，要根據鉆桿長度換算孔底標高。確認無誤后，把鉆頭略為提起，轉速由高變低，空轉5～20min。停鉆時，先停鉆后停風，使孔底的鉆碴被清洗干凈。

　　15. 鉆機的移位要嚴格按說明書規(guī)定進行。明確分工，專人指揮。

　　四、作業(yè)后注意事項

　　1. 鉆機在轉移孔位的拆、運過程中，應避免碰撞，防止變形。以減少安裝時的維護修理和避免施鉆時遇到的意外困難。

　　2. 鉆機用完后，要按說明書的規(guī)定進行清洗和保養(yǎng)。