?1.基本要求

1.1現(xiàn)場粉塵清理操作不當(dāng),會產(chǎn)生揚(yáng)塵,形成粉塵云,可能造成 粉塵濃度超過限值,引發(fā)燃燒、爆炸。

1.2涉爆粉塵作業(yè)場所作業(yè),必須按規(guī)定使用防塵、防靜電勞動防 護(hù)用品。

1.3嚴(yán)格執(zhí)行粉塵清掃時間的規(guī)定:每班作業(yè)過程中及時檢查,發(fā) 現(xiàn)粉塵逸出嚴(yán)重應(yīng)立即停止設(shè)備處理;每班作業(yè)結(jié)束,清理現(xiàn) 場;按照除塵器使用的要求定期清理除塵器,并做好記錄。

1.4清掃粉塵時應(yīng)注意避免二次揚(yáng)塵,最好使用負(fù)壓式清掃,嚴(yán)禁 使用壓縮空氣吹掃。

1.5除塵系統(tǒng)停止運(yùn)行期間和作業(yè)崗位粉塵對勁厚度超過 1mm 時, 極易引發(fā)粉塵爆炸,應(yīng)立即停止作業(yè),人員撤出,采取吸塵方式進(jìn)行清理作業(yè)。

1.6清掃應(yīng)使用不產(chǎn)生火花、靜電的工具。

1.7有限空間的清掃作業(yè)應(yīng)執(zhí)行危險作業(yè)審批制度的相關(guān)規(guī)定。

2.范圍

2.1為保證人身、設(shè)備和生產(chǎn)安全，對制粉、送粉涉及易燃、易爆、噴吹管道容器、設(shè)備和場所等各類作業(yè)，特制訂本制度。

2.2本制度規(guī)定了現(xiàn)場清掃、點(diǎn)巡檢、動火維修作業(yè)安全防火要求、職責(zé)要求的管理。本制度適用于熔煉涉粉塵作業(yè)。

3.概念

3.1涉爆粉塵作業(yè)：在涉爆粉塵作業(yè)區(qū)進(jìn)行能直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)置以外的非常規(guī)作業(yè)，如使用電焊、氣焊（割）、電鉆、非銅質(zhì)工具、臨時用電、臨時線路等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花和熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)。

4.涉爆粉塵作業(yè)管理安全防火要求

4.1動火作業(yè)安全防火基本要求

4.1.1動火作業(yè)應(yīng)辦理《動火作業(yè)許可證》（以下簡稱《動火證》），進(jìn)入受限空間、高處等進(jìn)行動火作業(yè)時，還必須辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)票》和《高處作業(yè)票》等并執(zhí)行其相關(guān)規(guī)定。

4.1.2動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或現(xiàn)場積聚的煤粉，配備足夠、適用的消防器材。

4.1.3凡在有煤粉的噴吹罐、粉倉儲存裝置設(shè)備上、噴吹管道上等設(shè)備上動火作業(yè)，應(yīng)將其設(shè)備停止運(yùn)行，必須根據(jù)物體和氣體各自的性質(zhì)，先氮?dú)庵脫Q、清掃，并將儲罐內(nèi)存粉清理干凈不得存有積粉達(dá)不到燃燒和爆炸的前提下，方可準(zhǔn)許動火作業(yè)。

4.1.4動火作業(yè)前，應(yīng)檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質(zhì)安全程度，保證安全可靠。

4.1.5使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應(yīng)直立放置；氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應(yīng)小于5m，二者與動火作業(yè)地點(diǎn)不應(yīng)小于10m，并不得在烈日下曝曬。

4.1.6動火作業(yè)完畢，動火人和監(jiān)護(hù)人以及參與動火作業(yè)的人員應(yīng)清理現(xiàn)場，監(jiān)護(hù)人確認(rèn)無殘留火種后方可離開。

4.1.7在安裝、維修、檢修工作中如有不安全因素發(fā)生，應(yīng)立即停止作業(yè)，待排除不安全因素后，再進(jìn)行工作。如無能力排除應(yīng)立即向有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

4.2制粉區(qū)、送粉區(qū)屬于特殊禁火區(qū)：

4.2.1進(jìn)入涉粉區(qū)域作業(yè)、檢查，廠房、料場涉爆粉塵區(qū)域任何人都不得吸煙。

4.2.2臨時用電線路或燈具必須采用防爆型的，并且線路走向規(guī)范，不等私拉亂接搭在制備設(shè)備上、制粉設(shè)備上。

4.3職責(zé)要求

4.3.1動火作業(yè)負(fù)責(zé)人： 負(fù)責(zé)到安全處辦理《動火證》并對動火作業(yè)負(fù)全面責(zé)任。

4.3.2應(yīng)在動火作業(yè)前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況，負(fù)責(zé)動火安全措施的落實(shí)，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項(xiàng)。

4.3.3應(yīng)在作業(yè)完成后，組織檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。

4.4動火人

4.4.1應(yīng)逐項(xiàng)確認(rèn)相關(guān)安全措施的落實(shí)情況。

4.4.2若發(fā)現(xiàn)不具備安全條件時不得進(jìn)行動火作業(yè)。

4.4.3應(yīng)隨身攜帶《動火證》。

4.5監(jiān)護(hù)人

4.5.1負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的監(jiān)護(hù)與檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知動火人停止動火作業(yè)，及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。

4.5.2應(yīng)堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)脫崗；在動火期間，不準(zhǔn)兼做其它工作。

4.5.3在發(fā)現(xiàn)動火人違章作業(yè)時應(yīng)立即制止。

4.5.4應(yīng)在動火作業(yè)完成后，會同有關(guān)人員清理現(xiàn)場，清除殘火，確認(rèn)無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。

4.5.5監(jiān)火人由動火單位負(fù)責(zé)派出，一級、特殊動火由車間安全員現(xiàn)場監(jiān)火，設(shè)備所在單位應(yīng)巡檢監(jiān)督設(shè)備情況，定時與動火單位溝通有無異常。

4.6作業(yè)崗位區(qū)域負(fù)責(zé)人

4.6.1對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動火過程中的安全負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)動火安全措施落實(shí)情況的監(jiān)督，負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接。對現(xiàn)場做好禁煙禁火安全管理。

4.6.2檢查、確認(rèn)《動火證》審批手續(xù)，對手續(xù)不完備的《動火證》應(yīng)及時制止動火作業(yè)。對于崗位違紀(jì)吸煙或者他人吸煙的應(yīng)立即制止，進(jìn)行安全風(fēng)險告知。

4.6.3在動火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。

4.7安全檢查人員

4.7.1對本制度的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，如違反有關(guān)規(guī)定，由車間按考核細(xì)則規(guī)定作安全考核扣分處理。

4.7.2如造成人身設(shè)備事故和財(cái)產(chǎn)損失，車間責(zé)任人員進(jìn)行相應(yīng)的處罰，情節(jié)嚴(yán)重的由公司安全管理部門處理。

4.8動火分析人

4.8.1動火分析人對動火分析方法和分析結(jié)果負(fù)責(zé)。應(yīng)根據(jù)動火點(diǎn)所在車間的要求，到現(xiàn)場取樣分析，在《動火證》上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)并簽字。不得用合格等字樣代替分析數(shù)據(jù)。

4.9動火作業(yè)的審批人

4.9.1動火作業(yè)的審批人是動火作業(yè)安全措施落實(shí)情況的最終確認(rèn)人。

4.9.2審查《動火證》的辦理是否符合要求。

4.9.3了解動火部位及周圍情況，檢查、完善防火安全措施。

5.《動火證》的管理

5.1辦證人須按《動火證》的項(xiàng)目逐項(xiàng)填寫，不得空項(xiàng)。

5.2辦理好《動火證》后，動火作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場檢查動火作業(yè)安全措施落實(shí)情況，確認(rèn)安全措施可靠并向動火人和監(jiān)護(hù)人交代安全注意事項(xiàng)后，方可批準(zhǔn)開始作業(yè)。

5.3《動火證》不得隨意涂改和轉(zhuǎn)讓，不得異地使用或擴(kuò)大使用范圍。

5.4《動火證》一式三聯(lián)，一聯(lián)由車間留存，一聯(lián)由動火區(qū)域單位留存，一聯(lián)由動火現(xiàn)場作業(yè)人員持有備查，動火作業(yè)完成后3日內(nèi)上交車間，不按時上交或丟失一份動火證對動火作業(yè)單位罰款50元；《動火證》保存期限至少為1年。

5.5特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)的《動火證》由車間及公司審批，一般禁火區(qū)的《動火證》的審批由車間負(fù)責(zé)。

6.考核

6.1凡違反本制度相關(guān)規(guī)定的扣責(zé)任單位50-500元。

6.2情節(jié)嚴(yán)重的或造成重大安全生產(chǎn)事故的交由公司研究決定。

熔煉車間

2018年8月15