（3）本設(shè)備是用金屬板做成外噴外錘紋漆，切忌損壞漆層，以免引起設(shè)備腐蝕。

（4）試品托板平均負(fù)荷為15公斤，放置試品切勿使之過(guò)載，同時(shí)散熱板上不能放置試品或其它東西妨礙空氣對(duì)流。

（5）觀察箱內(nèi)試品，可借箱仙玻璃觀察，箱門以不常開啟為宜，以免影響恒溫，并且當(dāng)溫度升到300℃時(shí)，開啟箱門可能會(huì)使玻璃門急驟冷卻而破裂。

（6）干燥箱長(zhǎng)時(shí)間工作，應(yīng)酌情關(guān)閉電機(jī)，以延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命。

（7）不可任意卸下側(cè)門，擾亂改變線路，發(fā)生故障可打開側(cè)門請(qǐng)電工按線路逐一檢查。

5.2.6.6磨樣機(jī)

（1）使用前先檢查線路連接是否正常，將磨樣盤及錘清掃干凈。

（2）放入適量待磨煤樣，蓋緊壓蓋，放下機(jī)蓋后再啟動(dòng)電機(jī)，磨樣完畢待電機(jī)及磨樣盤停穩(wěn)后再打開機(jī)蓋取出樣品。

（3）設(shè)備出現(xiàn)異常情況：如電機(jī)不轉(zhuǎn)，壓蓋不嚴(yán)等，應(yīng)立即停止使用并進(jìn)行維修。

5.2.7重要設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程

5.2.7.1磨樣機(jī)維仿檢修規(guī)程

設(shè)備日常維護(hù)

（1）本機(jī)應(yīng)放置干燥處，保持設(shè)備清潔。

（2）檢查磨樣盤四周是否留有余煤，并仔細(xì)清掃干凈。

（3）檢查電機(jī)底部有無(wú)雜物，并清掃干凈，防止短路。

設(shè)備檢修周期和檢修內(nèi)容

（1）工作時(shí)將本機(jī)底部四個(gè)地面調(diào)平螺絲調(diào)到使本機(jī)放穩(wěn)即可。

（2）投取樣應(yīng)待機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行。

（3）料樣盡量投放在擊環(huán)和料盒之內(nèi)，以免噎死擊塊，影響細(xì)度。

（4）本機(jī)裝有定時(shí)器，可以根據(jù)需要自由選擇時(shí)間。

5.2.7.2破碎機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程

設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng):

(1)?? 軸承部位及軸承座的軸承潤(rùn)滑,每?jī)蓚€(gè)月足適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油。

(2)?? 檢查部位緊固件有無(wú)松動(dòng)，拉緊彈簧是否調(diào)整適當(dāng)。

(3)?? 排料口間隙是否調(diào)整適當(dāng)。

(4)?? 軸承升溫不超過(guò)30℃，如果超過(guò)時(shí)應(yīng)停車檢查。

設(shè)備檢修周期與檢修內(nèi)容

設(shè)備檢修安全注意事項(xiàng)

（1）破碎前應(yīng)先過(guò)篩，開機(jī)后將物料緩慢投入下料口切忌一次性投入量過(guò)大，堵塞下料口，磨損碎機(jī)。

（2）物料堵塞后，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手去摳物料，應(yīng)切斷電源停機(jī)后進(jìn)行清理。

（3）工作完畢后，切斷電源開關(guān)，打掃干凈。

5.3復(fù)核與檢查

5.3.1崗位重點(diǎn)操作的復(fù)核檢查。

5.3.1.1作好快灰儀、水份測(cè)定儀及破碎機(jī)的日常檢查使之良好，確保正常運(yùn)行。

5.3.1.2檢查采樣行程及采樣升降是否達(dá)到工作要求。

5.3.2交接班檢查內(nèi)容

5.3.2.1檢查、儀器、設(shè)備是否完好，工具是否齊全，衛(wèi)生是否清潔。

5.3.2.2物品放置有序，各項(xiàng)記錄填寫完整，字體工整、清晰、準(zhǔn)確無(wú)誤。

5.3.3.3了解上班生設(shè)備狀況，聽取上班發(fā)生問(wèn)題處理情況。

6.現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及工作環(huán)境

6.1衛(wèi)生與清潔安全操作規(guī)定

?? 嚴(yán)格操作規(guī)程：進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)行與停車，正確使用維護(hù)設(shè)備衛(wèi)生，消除跑、冒、滴、漏，加強(qiáng)設(shè)備防塵，防腐工作，定期對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑部位加油，使設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)。

6.2環(huán)境保護(hù)

6.2.1本崗位排水達(dá)到規(guī)定技術(shù)要求，煤浮沉采用濾網(wǎng)沉淀物定期清理。

7.安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)

7.1安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)注意事項(xiàng)：

7.1.1執(zhí)行《冶金分析化學(xué)實(shí)驗(yàn)室安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

7.1.2防火防爆要求

?? 加強(qiáng)放射源的安全管理，嚴(yán)禁隨意拆卸放射源，以免人體受到傷害。放射源開啟，操作者應(yīng)在源的側(cè)面，不能用眼直視源的放射孔，不能將手伸進(jìn)放樣品的位置，注意防盜，防止火災(zāi)爆炸的事故的發(fā)生。

7.1.3加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，預(yù)防各類事故的發(fā)生，按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品用具，嚴(yán)格操作規(guī)程，預(yù)防職業(yè)病，防止操作過(guò)程中輻射、粉塵，做好防范措施。

7.1.4重點(diǎn)危險(xiǎn)源

雙r射線源

?? 放射性比活度大于7.4×104Bq/Kgr的物品。具有放射性，能自發(fā)、不斷地放出人們感覺(jué)器管不能覺(jué)察到的射線。射線從人體外部照射時(shí)r射線對(duì)人體的危害最大，達(dá)到一定劑量時(shí)易使人患放射病，甚至死亡。如果放射性物質(zhì)進(jìn)入人體時(shí)，其危害也較大，應(yīng)嚴(yán)防射性物品進(jìn)入體內(nèi)。無(wú)法用化學(xué)方法中和或其它方法使放射線物品不放出射線。而只能把放射性物品清除或者用適當(dāng)?shù)牟牧嫌枰晕掌聊弧?/span>

7.2常見(jiàn)異?，F(xiàn)象、設(shè)備故障及應(yīng)急處理方法

7.2.1破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)卡煤時(shí)，切不可用手去操作，應(yīng)及時(shí)切斷電源查找原因進(jìn)行處理。

7.2.2放射源開啟時(shí)，若發(fā)現(xiàn)樣桶底盤不轉(zhuǎn)，切不可直接用手去拿樣桶，應(yīng)關(guān)閉放射源、切斷電源進(jìn)行處理。

8.記錄

《煤焦水分測(cè)定原始記錄》ZJ/MH.12.01.—002

《采樣站分析班報(bào)》ZJ/MH.12.01—005

《煤炭采制樣原始記錄》ZJ/MH.12.01—007

《留樣記錄表》ZJ/MH.12.04—024

《交接班記錄》ZJ/MH.12.04—001

《汽運(yùn)煤采樣原始記錄》ZJ/MH.12.01--008