在設(shè)備運(yùn)行過程中，由于設(shè)備突然發(fā)生故障、電機(jī)過載跳閘、現(xiàn)場停車按鈕誤操作、臨時(shí)斷電等原因，系統(tǒng)中的全部或部分設(shè)備會(huì)連鎖停車。另外，在緊急情況下，為了保證設(shè)備能順利地再次啟動(dòng)，必須采取相應(yīng)的措施。

a. 立即關(guān)掉與之相關(guān)的部分設(shè)備。

b.為防止磨瓦、軸承等損傷，應(yīng)盡快恢復(fù)稀油站組設(shè)備的運(yùn)行。

C.盡快查清原因，判斷能否在短時(shí)間(30分鐘)內(nèi)處理完，以決定再次啟動(dòng)的時(shí)間，如果故障處理時(shí)間過長，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的操作。

當(dāng)中控發(fā)現(xiàn)以下異常情況時(shí)，應(yīng)按規(guī)定順序停磨，通知崗位檢查原因，排除故障。

a.軸承潤滑或冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障，軸瓦溫度超過75℃（此值可現(xiàn)場設(shè)定），并繼續(xù)上升時(shí)。

b.各處聯(lián)接螺栓發(fā)生松動(dòng)、折斷或脫落時(shí)。

c.隔倉板或出料篦板因篦孔堵塞而影響生產(chǎn)時(shí)。

d. 磨機(jī)內(nèi)機(jī)件脫落時(shí)。

e. 減速機(jī)潤滑系統(tǒng)發(fā)生故障而引起軸承溫度上升超過規(guī)定值時(shí)。

f. 減速機(jī)發(fā)生異常振動(dòng)及噪音時(shí)。

g.電動(dòng)機(jī)軸承溫度超過其規(guī)定值時(shí)。

h.如果磨機(jī)在動(dòng)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí)，應(yīng)立即將磨機(jī)及其附屬設(shè)備的電機(jī)電源切斷，以免來電時(shí)發(fā)生意外事故。注意：為保護(hù)水泥磨主電機(jī)，主電機(jī)第二次啟動(dòng)距離主電機(jī)上次停車時(shí)間不得小于20分鐘。

i.如果出現(xiàn)任意一臺(tái)配料秤斷料10分鐘以上。

j.如果出現(xiàn)出磨輸送設(shè)備堵塞而無法及時(shí)疏通時(shí)；如果出現(xiàn)設(shè)備跑、冒、滴、漏嚴(yán)重而無法臨時(shí)處理時(shí)。

k.如果有危及人身安全的事故出現(xiàn)時(shí)。

某臺(tái)設(shè)備因故障而停止時(shí)，為防止相關(guān)設(shè)備受影響，并未重新啟動(dòng)創(chuàng)造條件，必須進(jìn)行相關(guān)的處理原則如下：

⑴ 立即停止所有上游設(shè)備，立即檢查故障原因，進(jìn)行緊急處理和調(diào)整，下游設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行，如30分鐘不能恢復(fù)的，按停機(jī)要領(lǐng)進(jìn)行停機(jī)操作；

⑵ 設(shè)備故障造成的系統(tǒng)連鎖跳停，必須通知現(xiàn)場啟動(dòng)24.25、24.29風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；

⑶ 磨機(jī)喂料全部中斷或熟料中斷10分鐘內(nèi)仍不能恢復(fù)時(shí)，必須立即停止磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，其余設(shè)備按正常操作要領(lǐng)進(jìn)行停止或繼續(xù)運(yùn)行；

⑷ 水泥磨系統(tǒng)突然全部停電時(shí)，應(yīng)立即與電氣值班人員聯(lián)系，啟用緊急備用電源，盡快將各潤滑油泵啟動(dòng)，并要求現(xiàn)場巡檢工按《規(guī)程》慢轉(zhuǎn)磨機(jī)；

⑸ 當(dāng)有下列情況之一時(shí)，可使用設(shè)在在當(dāng)前屏幕上的（緊急停車）對話框，停止當(dāng)前系統(tǒng)所有設(shè)備（注：不準(zhǔn)使用主開關(guān)進(jìn)行緊急停機(jī)；???????? ① 某一設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重故障時(shí)；

② 發(fā)生人身事故或有事故苗頭時(shí)；

③ 其他意外情況必須停機(jī)時(shí)；

⑹ 現(xiàn)場巡檢工發(fā)現(xiàn)磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異常,并判斷有筒體襯板、端蓋襯板脫落或發(fā)現(xiàn)有襯板破損，螺栓松動(dòng)、折斷等情況時(shí)，立即停磨處理；

⑺ 當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨機(jī)堵塞且入口處向外溢料時(shí)，立即停止喂料，但磨機(jī)要繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，待其恢復(fù)正常，重新啟動(dòng)喂料機(jī)組；

⑻ 從磨機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)判斷磨機(jī)隔倉板或卸料篦板嚴(yán)重堵塞，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，建議停磨檢查處理；

⑼ 當(dāng)收塵設(shè)備嚴(yán)重堵塞，造成系統(tǒng)不能運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，建議停磨處理；

① 無論在任何情況下，磨機(jī)必須在完全靜止?fàn)顟B(tài)下方可啟動(dòng)，嚴(yán)禁磨機(jī)在筒體擺動(dòng)的情況下啟動(dòng)；

② 緊急停機(jī)或跳停后，當(dāng)再次啟動(dòng)時(shí)，不要急于馬上加喂料，要等24.01斗式提升機(jī)功率稍有下降后再開始喂料操作；

③ 嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)磨機(jī)，連續(xù)二次以上啟動(dòng)磨機(jī)，必須征得電氣技術(shù)人員同意方可操作。

⑵?? 輥壓機(jī)運(yùn)行的主要參數(shù)選擇及其調(diào)整

輥壓機(jī)在運(yùn)行時(shí)，可供調(diào)節(jié)的參數(shù)有兩個(gè)，即擠壓粉碎壓力、料量。一般調(diào)節(jié)擠壓粉碎力，則可改變被擠壓后物料性能；調(diào)節(jié)閥門的開度可調(diào)節(jié)料餅厚度，進(jìn)而改變設(shè)備自身的處理能力，同時(shí)對物料性能稍有影響。

⑶?? 根據(jù)被擠壓物料的性質(zhì)，選擇適當(dāng)?shù)姆鬯榱σ赃_(dá)到最佳節(jié)能效果。

??? 其原則是：在滿足擠壓物料的工藝性能前提下，盡可能降低操作壓力，壓力的選擇合適與否，可以從取出的料餅中找出外型完整的料餅，用手是否能碾碎來判斷若絕大部分這樣的料能碾碎我們就可以認(rèn)為壓力的選取基本合適，判定系統(tǒng)運(yùn)行的平衡與否，我們是直觀地從穩(wěn)流倉來獲取的，若穩(wěn)流倉的料位始終平衡在60％-80％，則我們認(rèn)為系統(tǒng)處于平衡狀態(tài)。

⑷ 輥壓機(jī)處理量可通過設(shè)置在進(jìn)料裝置上的調(diào)節(jié)插板，改變被擠壓出的料餅厚度加以調(diào)節(jié)。另外，如果新加入料的平均粒徑較大物料較硬除如前所述加大回料外還應(yīng)適當(dāng)加大工作輥縫，這樣有利于設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑸ 水泥磨細(xì)度調(diào)節(jié)

通過調(diào)節(jié)O-Sepa的轉(zhuǎn)速可改變細(xì)粉產(chǎn)量，降低轉(zhuǎn)速，細(xì)粉產(chǎn)量增加，細(xì)度相對變粗，增加轉(zhuǎn)速，細(xì)粉產(chǎn)量減少，細(xì)度相對變細(xì)。

a. 入磨物料粒度、水分、硬度、熟料溫度、易磨性。

b. 入磨物料按質(zhì)控部的配比、比表面積和細(xì)度喂料。

c. 磨機(jī)電流、磨音。

d. 磨內(nèi)通風(fēng)情況、各通風(fēng)管負(fù)壓和磨機(jī)冷卻情況。

e. 保證磨機(jī)的裝球和球的級(jí)配合理。

f. 磨機(jī)出口物料的細(xì)度，選粉機(jī)回料與成品細(xì)度。

g. 磨機(jī)出料物料的溫度，磨機(jī)軸瓦的溫度。

h. 生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的產(chǎn)量、質(zhì)量、運(yùn)轉(zhuǎn)率等指標(biāo)。

i. 工藝管理規(guī)程與操作規(guī)程中規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)。

當(dāng)系統(tǒng)剛開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)（喂料前），將磨排風(fēng)機(jī)前的閥門打開至50%開度；系統(tǒng)風(fēng)機(jī)前的閥門至30%-50%，以避免因系統(tǒng)開始投料時(shí)量過少，出磨物料顆粒過粗而導(dǎo)致空氣輸送斜槽堵塞。在系統(tǒng)通風(fēng)穩(wěn)定后開始逐漸提高喂料秤的轉(zhuǎn)速，加大總喂料量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨出口負(fù)壓略變小，出磨提升機(jī)電流逐漸增大，選粉機(jī)電流逐漸增大時(shí)，此時(shí)暫時(shí)穩(wěn)定喂料量，調(diào)節(jié)排風(fēng)機(jī)和系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的閥門開度至正常控制值，同時(shí)調(diào)節(jié)選粉機(jī)轉(zhuǎn)速至正常控制值（此控制值在磨不同品種水泥時(shí)是不同的，且為經(jīng)驗(yàn)值）。之后再根據(jù)系統(tǒng)情況、磨音的變化情況逐漸加大喂料量直至正?？刂浦担ù酥禐榻?jīng)驗(yàn)值）。最后根據(jù)磨音、出磨提升機(jī)電流、磨出口負(fù)壓、磨主電機(jī)電流等參數(shù)對喂料量大小進(jìn)行微調(diào)。并同時(shí)監(jiān)控磨音、出磨提升機(jī)電流、選粉機(jī)電流、磨出口負(fù)壓、磨主電機(jī)電流等參數(shù)的曲線變化趨勢，盡量穩(wěn)定在穩(wěn)定風(fēng)量的情況下進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保持系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行，達(dá)到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。

????? 以上調(diào)節(jié)在生產(chǎn)過程中要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

a.比表面積的控制

當(dāng)水泥成品的比表面積低于質(zhì)量控制指標(biāo)時(shí)，可以提高選粉機(jī)的轉(zhuǎn)速以達(dá)到與生產(chǎn)指標(biāo)相符。

b. 三氧化硫的控制

水泥成品中對SO₃ 指標(biāo)影響最大的是石膏的摻量和品質(zhì)，所以，當(dāng)水泥成品中SO₃指標(biāo)發(fā)生變化時(shí)，直接對石膏的摻量進(jìn)行調(diào)整并了解石膏品質(zhì)變化情況。當(dāng)石膏品質(zhì)穩(wěn)定而無雜物時(shí)，若水泥中SO₃含量過低時(shí)，則應(yīng)提高石膏的摻量，反之則降低摻量。

控制出磨水泥溫度是為了避免石膏因溫度過高脫水而影響水泥質(zhì)量。如果是入磨物料溫度高引起出磨水泥溫度高，應(yīng)采用更換冷料（若有條件）；加大磨內(nèi)通風(fēng)；加大水泥磨冷風(fēng)閥門開度。

在穩(wěn)定質(zhì)量的前提下，應(yīng)逐漸提高產(chǎn)量，在加料的同時(shí)要注意調(diào)節(jié)系統(tǒng)的通風(fēng)量。但要避免飽磨現(xiàn)象的發(fā)生?？刂颇?nèi)通風(fēng)穩(wěn)定，系統(tǒng)風(fēng)量穩(wěn)定。注意：無論系統(tǒng)產(chǎn)量是增加還是減少，操作幅度都不能太大，應(yīng)該保持均勻平緩；保證風(fēng)和料的最佳配合，以達(dá)到穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)的目的。

⑴ 要按時(shí)交接班，如無特殊情況，不得提前或延時(shí)。

⑵ 交接班必須在中央控制室。

⑶ 交班人員要詳細(xì)記錄本班所發(fā)生的重要事情和處理經(jīng)過，并向接班人員講述清楚，對于本班發(fā)生的事情，但尚未處理或未處理完畢的，應(yīng)向接班人員詳細(xì)交接，并提出重點(diǎn)注意事項(xiàng)。

⑷ 接班人員接班之前，應(yīng)對自己操作區(qū)內(nèi)的所有設(shè)備、運(yùn)行參數(shù)，上一班發(fā)生的故障等，進(jìn)行仔細(xì)的檢查和了解。并和接班人員進(jìn)行確認(rèn)。

?(5) 各班要保持整中控室的衛(wèi)生。

⑹ 各班要每小時(shí)認(rèn)真做好紀(jì)錄，對發(fā)生的問題和故障以及處理經(jīng)過要詳細(xì)記錄并認(rèn)真交班。

⑺ 交班者不許在交班過程中有意隱瞞或淡化本班發(fā)生的事故和存在的問題，給接班者工作造成困難，接班者也不許有意夸大交班者的失誤和問題。

⑻?? 交班者既要責(zé)任清晰，又要相互理解，搞好合作。

17、水泥磨崗位安全操作規(guī)程

1、???????????? 工作時(shí)，要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、???????????? 設(shè)備檢修，必須在啟動(dòng)電器設(shè)備上掛“禁止合閘”警示牌。

3、???????????? 搞好衛(wèi)生清掃、密閉工作，做到“四無”（無積灰、無雜物、無油泥、無松動(dòng)）；“六不漏”（不漏灰、不漏風(fēng)、不漏氣、不漏水、不漏油、不漏電）。

4、???????????? 磨機(jī)倒球前，兩旁必須設(shè)專人看，檢查四周確實(shí)無人、無雜物，方準(zhǔn) 轉(zhuǎn)磨倒球。

5、???????????? 在磨下工作，必須戴好安全帽，同時(shí)要與磨上有關(guān)人員聯(lián)系好。

6、???????????? 磨機(jī)修理，更換配件時(shí)，必須上下、內(nèi)外聯(lián)系好。組裝較大配件時(shí)，要使用吊鏈。組裝上面襯板時(shí)，外邊必須用葫蘆吊住。在磨內(nèi)拆襯板、篩板等配件時(shí)，要檢查工具是否牢靠，同時(shí)把腳下清理好，注意自我保護(hù)。

7、???????????? 緊磨螺絲時(shí)必須等磨機(jī)停穩(wěn)后，再進(jìn)行，并檢查和使用相適宜的工具。

8、???????????? 在磨內(nèi)工作時(shí)，必須使用24伏以下安全電壓照明。

9、???????????? 蓋磨門前，必須確認(rèn)磨內(nèi)無人，方準(zhǔn)蓋門，并專人負(fù)責(zé)清點(diǎn)人數(shù)。

10、加球、定檢、使用電葫蘆、葫蘆、電氣焊等工具時(shí)，應(yīng)遵守各有關(guān)安全操作規(guī)程。

11、設(shè)備檢修時(shí)，必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用具，防止粉塵及有害氣體吸入傷害。

12、進(jìn)入磨內(nèi)檢修使用電氣焊時(shí)，要注意磨內(nèi)通風(fēng)。

13、使用電焊時(shí)，焊線必須直接接在磨桶體上，嚴(yán)禁過軸瓦通電焊接。

14、磨開停車要與中控室操作員聯(lián)系好，聽從中控指令。檢修或處理臨時(shí)事故時(shí)，必須切斷電源，并掛“禁止合閘”警示牌。

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