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勤看 | 1）??????????? 電壓表數(shù)值是否在范圍（±10%），三相是否平衡 2）??????????? 電流表數(shù)值是否在額定范圍 3）??????????? 水泵油箱和油開關(guān)油面是否符合標準，有無漏油現(xiàn)象，油開關(guān)操作機構(gòu)及支架面料是否完好 4）??????????? 過電流經(jīng)電器有無脫扣現(xiàn)象 5）??????????? 填料有無嚴重漏水 6）??????????? 泵站底層有無大量存水以及集水井水位變化情況 7）??????????? 批示燈是否正常 8）??????????? 流量計和壓力表讀數(shù)是否正常 9）??????????? 各電器接點處有無過熱而變色等現(xiàn)象 10）??????? 高低壓保險器的信號裝置是否良好 11）??????? 電器設(shè)備金屬外殼接地是否良好 12）??????? 軸封和電機是否冒煙 13）??????? 各種緊固件是否松動 14）??????? 各類設(shè)備外殼和泵站清潔和防腐狀態(tài)是否良好 |
勤聽 | 1）??????????? 變壓器發(fā)出的聲音是否正常 2）??????????? 電動機放置聲是否正常 3）??????????? 電動機及水泵軸承有無因破裂或缺油而發(fā)出異常聲響 4）??????????? 水泵內(nèi)有無葉輪破碎或其他垃圾雜物的撞擊聲 5）??????????? 各種電磁吸鐵、無壓釋放線圈有無特殊聲響 6）??????????? 水泵連接管道振動與聲音是否正常 |
勤嗅 | 1）??????????? 各類變壓器、線圈有無因過載而產(chǎn)生焦味 2）??????????? 導(dǎo)線是否過熱而產(chǎn)生焦味 3）??????????? 水泵密封是否過緊產(chǎn)生焦味 |
勤摸 | 1）??????????? 電動機外殼是否超過額定溫升 2）??????????? 水泵油箱外殼溫升是否正常 3）??????????? 水泵法蘭滴水溫度是否正常 4）??????????? 各類電器設(shè)備外殼溫升是否正常 5）??????????? 電動機及水泵軸承（包括上、下底座和中間軸承）外殼溫升是否正常 6）??????????? 有絕緣體包扎的導(dǎo)線溫升是否正常 7）??????????? 電動機和傳動部分以及水泵有無過分振動及特殊變化 8）??????????? 電動機出風(fēng)口的空氣溫度是否過高 |
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故障特征 | 綜合分析結(jié)論 |
長期運行的水泵流量偏小，出水壓力偏低，泵體和電機殼發(fā)熱 | 泵入口閥門開啟失靈或閥桿斷裂、閥瓣脫落，泵入口處雜物堵塞、結(jié)垢和腐蝕，葉輪與密封圈的間隙因磨擦增大 |
泵啟動后電機電流高居不下，強烈的振動與噪聲，軸封處有焦糊味或冒煙，親開機后無慢走時間而緊急停站 | 填料對盤根壓得太緊，盤根與軸套之間沒有建立起水膜層，使盤根填寫料失去潤滑和冷卻，造成軸封冒煙，轉(zhuǎn)動陰力太大使得電流升高、泵體振動等 |
出水不穩(wěn) | 沒有灌水就啟動或啟動失敗，抽吸管空氣泄漏等 |
軸承經(jīng)常損壞 | 潤滑不當或潤滑劑質(zhì)量不好、受污染，軸向或徑聯(lián)軸器不平衡，管道固定不當，泵/電機與基礎(chǔ)連接不穩(wěn)等 |
安全注意 事項 | 具?? 體?? 措?? 施 |
防火防爆 | ①建立嚴格的防火防爆制度，并建立動火審批制度，避免引起火災(zāi)和爆炸 ②木工間、油庫、消化區(qū)池和貯氣柜附近等處嚴禁火種帶入 ③特別關(guān)注電氣焊器材（乙炔發(fā)生器等）和電焊操作的防火和受壓容器（氧氣瓶，鍋爐等）的防爆問題 |
防毒氣 | ①掌握廢水性質(zhì)，弄清毒氣（主要有硫化氫、氨氣、氰化氫、一氧化碳）來源，并采取相應(yīng)措施。對濫排濫放毒氣或產(chǎn)生毒氣物質(zhì)的工廠應(yīng)采取嚴厲的監(jiān)督措施，必要時應(yīng)向上級有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門申報封堵其排污口 ②必須對職工進行防毒的安全教育和必要的急救知識，也可以利用實驗動物如老鼠在現(xiàn)場進行中毒死亡實驗作為輔助方法來提高安全教育的有效性 ③經(jīng)常檢測工作環(huán)境，集水井、敞口出水井、廢水落石出和污泥處理構(gòu)筑的毒氣濃度，下池下井工作時，必須連續(xù)監(jiān)測上述場所的毒氣濃度，記錄的數(shù)據(jù)整理存檔 ④下池（井或罐）之前，采用通風(fēng)機或鼓風(fēng)機進行強制送（抽）風(fēng)，是防止毒氣中毒的有效措施 ⑤配備必要的防毒用具和對講機，防毒面具應(yīng)根據(jù)毒氣的性質(zhì)進行選擇，配戴前應(yīng)確保有效性 ⑥建立下池（井或罐）操作的等級申請、批準制度，首先填寫下池下井操作申請，經(jīng)過分管安全廠長和安全科長會簽并經(jīng)基層領(lǐng)導(dǎo)批準后才能進行，會簽之前必須詳細掌握毒氣濃度、防毒面具配備、現(xiàn)場急救措施和下池操作工身體狀態(tài)等情況，并記錄于會簽單中 |
防觸電 | ①對電氣設(shè)備及其配套設(shè)施進行徹底的安全檢查，包括電氣設(shè)備絕緣有無破損、絕緣電阻是否合格、設(shè)備裸露帶電部分是否有防護，保護接零或接地是否正確、可靠，保護裝置是否符合要求，手提式燈和局部照明燈電壓是否安全電壓，安全用具和電器滅火器材是否齊全，電氣連接部位是否完好等，對檢查出的問題和隱患應(yīng)及時解決 ②禁止非專業(yè)電工人員拆裝和維修電氣設(shè)備，規(guī)范電工的安全用電操作，電器設(shè)備的修理也必須遵守申請、批準和記錄存檔制度 ③不能私自亂接電線、電纜，各種臨時線必須認真維護、限期拆除 ④禁止電器設(shè)備過載運行 ⑤電器設(shè)備要有適當?shù)姆雷o裝置或警告牌 ⑥加強職工安全用電教育和急救知識學(xué)習(xí)，并配備現(xiàn)場必要的急救措施（如絕緣手套、滅火器、沙桶等），當發(fā)生電器火災(zāi)時，首先應(yīng)切斷電源（嚴禁用濕手直接操作），然后用不導(dǎo)電的滅火機滅火。不導(dǎo)電的滅火機指干粉滅火機、1211滅火機，酸堿滅火機和泡沫滅火機等，這些滅火機絕緣性能好，但射程不遠，所以滅火時，不能站得太遠，但應(yīng)站在上風(fēng)為宜 |
防溺水和 防高空墜落 | ①廢水污泥池周圍必須設(shè)置有足夠高度與強度欄桿和扶梯，并配備一定數(shù)量的救生圈 ②構(gòu)筑物之間應(yīng)有安全、可靠的連接設(shè)施，以防踩空 ③禁止任何人員越欄操作，必須越欄時應(yīng)事先穿好救生衣或救生圈，現(xiàn)場要有人監(jiān)護 ④及時清理構(gòu)筑物走道上垃圾、廢水污泥和泡沫以及雨雪，以防跌倒，必要時設(shè)置防滑材料 ⑤鐵柵、池蓋、井蓋如有腐蝕損壞，需及時調(diào)換 ⑥登高作業(yè)應(yīng)有安全帽、安全帶、安全網(wǎng)或安全墊等措施，并遵守登高作業(yè)的一系列規(guī)定 ⑦對職工進行必要的溺水、墜落急救知識教育 |
化驗室安全 須知 | ①禁止將揮發(fā)性或易燃性有機溶劑用火焰或電爐直接加熱，應(yīng)該用水浴或砂浴進行?？扇嘉镔|(zhì)如汽油、煤油、酒清、乙醚、苯、丙酮、氫氣鋼瓶等物應(yīng)遠離煤氣燈、電爐等熱源。所有的加熱、蒸餾操作至少要有一人在現(xiàn)場看護，高溫電熱爐操作時要帶好手套，蒸餾前先打開冷凝水然后才能加熱。電熱器械應(yīng)有合適墊板，如加熱石棉網(wǎng)等 ②禁止用火焰在煤氣管道上尋找漏氣處，應(yīng)使用肥皂水檢查 ③酒精燈內(nèi)酒精量宜保持在燈具容量的1/4~2/3，禁止在酒精燈未熄滅前補加酒精，更不允許兩個酒精燈口對口借火 ④性質(zhì)不同的藥品應(yīng)分開存放，一般藥品應(yīng)放在陰涼干燥處，易燃易爆藥品要儲存在陰涼通風(fēng)避光的地方，黃磷應(yīng)儲存于水中、金屬鈉應(yīng)儲存在陰涼通風(fēng)避光的地方，黃磷應(yīng)儲存于水中、金屬鈉應(yīng)儲存于煤油中。生化藥品放在冰箱； 劇毒藥品必須制訂保管，使用制度，應(yīng)設(shè)專柜并雙人雙鎖保管。有毒寄存器氣體產(chǎn)生的實驗操作必須放在通風(fēng)櫥內(nèi)進行 ⑤洗液的配制應(yīng)嚴格按照規(guī)范進行。稀釋硫酸時必須仔細緩慢地將硫酸加到水中，而不能將水加到硫酸中；倒、用硝酸，氨水和氫氟酸等必須帶好橡皮手套；啟開乙醚和氨水等易揮發(fā)的試劑瓶時，絕不可使瓶口對著自己或他人。嚴禁用口汲取有害化學(xué)藥劑或廢水 ⑥離心機速度應(yīng)逐漸加大，必須在完全停止轉(zhuǎn)動后才能開蓋 ⑦化驗室應(yīng)備有消防設(shè)備，如黃沙桶和四氯化碳滅火機等，黃沙桶內(nèi)的黃沙應(yīng)保持干燥，不可浸水 ⑧每天工作結(jié)束要對水、氣、電等進行仔細檢查，確認安全后方可離開 ⑨加強對化驗員安全知識教育和急救方法學(xué)習(xí) |
其他 | 做好防臺、防汛、防潮、防暑降溫和防寒保暖工作 |
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指標名稱 | 單位 | 計算方法 |
處理流量 | m3/d | 每天水泵運轉(zhuǎn)小時數(shù)×水泵每小時流量；24小時流量計對數(shù)的累計 |
污染物去除總量 | kg/d | （S0-Se）×處理流量 |
出水水質(zhì) | mg/L | 由化驗獲得 |
設(shè)備完好率 | % | 每月機泵完好總天數(shù)/（總機泵數(shù)×每月天數(shù)）（%） |
設(shè)備運轉(zhuǎn)率 | % | 機泵能運轉(zhuǎn)的總天數(shù)/（總機泵數(shù)×每月天數(shù)）×100% |
工傷事故頻率 | ‰ | 年或月工傷人數(shù)/年或月職工平均人數(shù) |
處理成本 | 元/m3 | 總經(jīng)費/處理流量；總經(jīng)費/污染物S去除總量 |
能耗 | KWh/m3,kWh/(kg?s) | 總用電量/處理流量；總用電量/污染物去除總量 |
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