1.目的和使用的介質

　　在新建裝置開工前應對全部管線和設備徹底清洗，把施工過程中遺留在管線和設備內的焊渣、泥砂、銹皮等雜質清除掉，使所有管線都貫通。如吹掃、清洗不徹底，雜物易堵塞閥門、管線和設備，對泵體，葉輪產(chǎn)生磨損，嚴重時會堵塞泵過濾網(wǎng)，不及時檢查將使泵抽空，而造成泵或電機損壞的設備事故。例如：某廠精餾塔在未經(jīng)過嚴格清洗的情況下就進行油循環(huán)，致使塔底泵過濾網(wǎng)頻繁堵塞，造成泵機械密封燒壞與泵軸粘住的設備事故。

　　一般處理液體的管線用水沖洗，處理氣體管線用空氣或氮肥氣吹掃，蒸汽等特殊管道除外。如儀表風管道應用凈化風吹掃；蒸汽管道應按壓力等級的不同，使用相應的蒸汽吹掃。

　　2.安全監(jiān)督要點

　　2.1拆除易堵卡物件（如孔板、調節(jié)閥、阻火器、過濾器等），安全閥加盲板隔離，關閉壓力表手閥及液位計連通閥。

　　2.2嚴格按方案執(zhí)行，吹掃、清洗要嚴。按系統(tǒng)、介質的種類、壓力等級分別進行，并應符合現(xiàn)行規(guī)范要求。

　　2.3在吹掃過程中，要有防止噪聲和靜電產(chǎn)生的措施，冬季用水清洗應有防凍結措施，以防閥門、管道凍壞。

　　2.4放空口要設置在安全地方或有專人監(jiān)視，操作人員應配齊個人防護用具，與吹掃無關的部位要關閉或加盲板隔離。

　　2.5用蒸汽吹掃管線時，要先慢慢暖管，冷凝水引到安全位置排放干凈，以防水擊，并有防止檢查人員燙傷的措施。對低點排凝和高點放空要順吹掃方向逐個打開和關閉，吹掃達到規(guī)定時間要求時，要先關閥后停汽，吹掃后要用空氣或氮氣吹干，防止蒸汽冷凝造成真空而損壞管線。

　　2.6輸送氣體管道如用液體清洗時，要核對支承物強度是否按液體設計。清洗過程要用最大安全體積和流量。