5.12.5.?總時(shí)間不得超過(guò)2分鐘。

5.13.?? 下掛后，過(guò)水一次、熱水一次，并用壓縮空氣吹干，時(shí)間1分鐘，并進(jìn)行自檢鍍鉻質(zhì)量，無(wú)缺陷，上轉(zhuǎn)運(yùn)車，送終檢檢驗(yàn)；

5.14.?? 將外輔陽(yáng)、后保護(hù)陰極、壓桿送鉻線上掛點(diǎn)，及時(shí)反饋終檢檢驗(yàn)結(jié)果；

5.15.?? 鉻下掛點(diǎn)對(duì)終檢檢驗(yàn)的不合格品進(jìn)行分類及安排合適時(shí)間進(jìn)行退鉻：

5.15.1.?發(fā)黃、燒鉻即刻退鉻，過(guò)水兩次后，下掛送裝飾鉻線上掛點(diǎn)，用純水浸泡10 分鐘，重新上掛返鍍鉻，上掛時(shí)，嚴(yán)禁徒手或用未過(guò)酸、水的手套、干手套下掛；

5.15.2.?其它原因不良，需退鉻品，集中存放，當(dāng)數(shù)量達(dá)10件時(shí)，開始退鉻，嚴(yán)禁生產(chǎn)停工或隔夜退鉻，退鉻后，應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)送至拋光房進(jìn)行拋光。

5.15.3.?退鉻操作：

5.15.3.1.手提單鉤掛具，套入車輪反面外輪緣，向上提掛具，調(diào)整好內(nèi)輔陰極的位置，檢查掛具觸點(diǎn)接觸良好，無(wú)遮攔，時(shí)間60秒；

5.15.3.2.雙手將車輪提入退鉻槽陽(yáng)極桿上，將外陰極帶電夾與內(nèi)輔陰夾好，開啟整流機(jī)的電源，輸入電流、電壓，時(shí)間1分鐘，退鉻時(shí)間5分鐘（或以報(bào)警器報(bào)警為準(zhǔn)），到時(shí)間后，斷開帶電夾，雙手將車輪提出，過(guò)水兩次，時(shí)間20秒；

5.15.3.3.卸掛：把掛具傾斜，使掛鉤從車輪反面外輪緣中脫出，待掛具掛鉤內(nèi)從車輪內(nèi)卸出時(shí)，雙手提取車輪，時(shí)間30秒；

5.15.3.4.檢測(cè)是否退鉻干凈，如果有退鉻不盡現(xiàn)象，需用5％鹽酸（HCl）進(jìn)行局部退鉻，當(dāng)為鉻返電可直上鉻上掛點(diǎn)。

5.16.?? 行車手動(dòng)操作

5.16.1.?點(diǎn)動(dòng)按下相應(yīng)的方向鍵按鈕，即可完成相應(yīng)動(dòng)作；

5.16.2.?需快速運(yùn)行時(shí)，按住行車按鈕不放，即可實(shí)現(xiàn)；

5.16.3.?運(yùn)行過(guò)程中若遇意外情況時(shí)，必須按下停止按鈕或急停拉繩，行車會(huì)即時(shí)停止，若按方向按鈕時(shí)動(dòng)作又會(huì)恢復(fù)；

5.16.4.?行走過(guò)程中要注意觀察鉤陰極桿及放陰極桿的動(dòng)作，若位置不對(duì)要即時(shí)按下相反方向按鈕；

5.16.5.?行車行駛過(guò)程如果出現(xiàn)掛鉤不到位之情況，則應(yīng)瞬時(shí)按住“←”或“→”按鈕進(jìn)行調(diào)整。

5.16.6.?當(dāng)車輪到鍍鉻槽時(shí)，由組長(zhǎng)調(diào)整好整流機(jī)相對(duì)應(yīng)的電流、電壓，鍍鉻過(guò)程中，應(yīng)巡查電流、電壓輸出狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)反饋信息，電流輸入?yún)⒁?jiàn)下表（僅供參考），因電流的大小需視該電鍍車輪的輪型難度與低位的深度配給：

?

5.17.?? 車輪在入槽后延遲6秒后再通電；

5.18.?? 車輪在出槽時(shí)，必須切斷電源后，再出槽。

6.1.?????? 生產(chǎn)中注意

6.1.1.????? 堅(jiān)持巡回檢查，檢查電流變化情況，防止鍍件不導(dǎo)電。檢查項(xiàng)目：各水洗槽，水流量大小，氣動(dòng)攪拌情況，各槽液位情況，整流器，氣泵，溫度等。

6.1.2.????? 電流控制及時(shí)間按不同車輪的工藝通知單進(jìn)行控制；

6.1.3.????? 手動(dòng)操作行車時(shí)應(yīng)注意車位，以防撞車或越位；

6.1.4.????? 有特殊要求需要做動(dòng)平衡的，標(biāo)記動(dòng)平衡最重的點(diǎn)裝掛時(shí)要掛在上方。

6.1.5.????? 計(jì)算下班時(shí)間與生產(chǎn)周期，要求上掛最后一掛毛坯拋光車輪轉(zhuǎn)至銅下掛時(shí)，剛好為下班時(shí)間；

6.1.6.????? 下班前應(yīng)關(guān)閉各水閥，嚴(yán)禁關(guān)閉打氣管球閥，填寫“生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表”。

6.2.?????? 停止生產(chǎn)應(yīng)注意

6.2.1.????? 確保鍍槽內(nèi)沒(méi)有輪轂，關(guān)閉整流機(jī)；

6.2.2.????? 停止生產(chǎn)前確保線上沒(méi)有產(chǎn)品，關(guān)閉自動(dòng)線控制柜電源；

6.2.3.????? 停氣泵時(shí)，先打開管道排氣閥，再關(guān)線上氣管球閥，然后才能停氣泵，停好氣泵再關(guān)排氣閥；

6.2.4.????? 關(guān)好線上各槽蒸汽閥門和水閥門，關(guān)鍍鉻線總水閥門和總蒸汽閥門與抽風(fēng)機(jī)；

6.2.5.????? 將各鍍槽或化學(xué)槽蓋好；

6.3.?????? 安全注意事項(xiàng)：

6.3.1.????? 正確戴勞保用品，愛(ài)護(hù)公物；

6.3.2.????? 行車運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意安全：

6.3.3.????? 在行車經(jīng)過(guò)上、下掛點(diǎn)時(shí)，此時(shí)不能有人在此下面操作操作；

6.3.4.????? 行車運(yùn)行時(shí)，各槽上不能有人操作，也不能擺放超出陰極桿（陰極桿）位置的物品，遇意外時(shí)，應(yīng)馬上按下反向開關(guān)或急停開關(guān)；

6.3.5.????? 行車操作員應(yīng)戴好安全帽，應(yīng)注意格柵板的位置，防止踏空、踏歪，造成安全事故。

6.3.6.????? 鍍鉻線有強(qiáng)酸和各種槽液，在補(bǔ)加原料過(guò)程中要戴好防護(hù)用品等勞保用品，要求工藝員必須在現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)槽液及酸堿濺到皮膚上和眼中，應(yīng)立即大量自來(lái)水沖洗中，并及時(shí)報(bào)告上級(jí)；

6.3.7.????? 注意蒸汽管溫度高，不要發(fā)生燙傷；

6.3.8.????? 發(fā)生事故要及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，以便及時(shí)處理。

6.4.?????? 5S工作：

6.4.1.????? 不得將工件擺放在通道上，工件、工具、設(shè)備按規(guī)定的位置擺放整齊，并清洗干凈；

6.4.2.????? 從陰極桿上卸下的掛具，必須上掛具存放架，不合格掛具送設(shè)備車間維修；

6.5.?????? 從陰極桿上卸下的掛具，必須上掛具存放架、調(diào)整、校準(zhǔn)好內(nèi)外輔陽(yáng)，生產(chǎn)完畢，外輔陽(yáng)應(yīng)退回倉(cāng)庫(kù)；

6.5.1.????? 提放車輪必須小心輕放，操作中嚴(yán)禁徒手操作；

6.5.2.????? 不良品集中擺放，待質(zhì)管部處理；

6.5.3.????? 現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境保持清潔，并用擦洗干凈。

寧波市北侖區(qū)金屬塑料電鍍廠