[一]一般規(guī)定
　　1．司爐工在操作前應(yīng)檢查鍋爐燃油系統(tǒng)是否良好，安全裝置是否有效。
　　2．作業(yè)人員必須嚴格遵守“燃煤鍋爐”安全運行規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。

　　　　　　　　[二]鍋爐系統(tǒng)
　　1．冷爐升火前，應(yīng)檢查爐內(nèi)有無積油，檢查噴嘴和配風(fēng)器。如有問題，應(yīng)處理完善后再行升火。
　　2．鍋爐升火前，應(yīng)起動引風(fēng)機和鼓風(fēng)機，保持爐膛負壓為49～98千帕，爐膛和煙道通風(fēng)要進行5分鐘以上，排除可燃氣體，以防點火時發(fā)生爆炸。
　　3．點火時，應(yīng)先給火后給油，開油閥時應(yīng)先小開，著火后再開風(fēng)門，然后調(diào)節(jié)。若噴油后不能立即著火，應(yīng)迅速關(guān)閉油閥，停止噴油。待查明原因，通風(fēng)5～10分鐘，將爐內(nèi)的可燃油氣排出后再行點火。
　　4．當鍋爐點火后，待水溫達到40～50℃時，才能啟動循環(huán)水泵。
　　6．升火過程中，司爐人員要加強監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)熄火要及時處理，以防爐膛爆炸。
　　6．點燃后，要注意調(diào)節(jié)火焰中心，不得偏斜或過高，應(yīng)在爐膛內(nèi)居中，且分布均勻。
　　7．停爐時，應(yīng)防止急劇降溫。在停止供油后，應(yīng)先停鼓風(fēng)機，后停引風(fēng)機，然后關(guān)閉煙，風(fēng)道擋板。
　　8．事故停爐時，應(yīng)立即關(guān)閉油閥，停止供油。
　　9．認真做好設(shè)備儀表的維護保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持各處整齊干凈。發(fā)現(xiàn)漏水、漏汽、漏油及不衛(wèi)生情況不交班。

　　　　　　　　[三]供水系統(tǒng)
　　1．水質(zhì)合格，且當分汽缸壓力低于0．3兆帕?xí)r，應(yīng)補充軟化水，直至0．5兆帕?xí)r停止補充水。水質(zhì)不合格時，不能補水。嚴禁補充自來水。
　　2．每天試用備用紿水系統(tǒng)一次，保證停電時能可靠地供水。

　　　　　　　　[四]供油系統(tǒng)
　　1．在閥門開關(guān)位置正常，油泵用手能自由轉(zhuǎn)動，油路通暢，油溫在60～80℃的情況下，允許啟動油泵，在油泵及管路凝固的情況下嚴禁啟動。
　　2．油泵起動前應(yīng)先開溢流閥，待油泵上油后，再緩慢調(diào)節(jié)溢流閥達到所需壓力。一般控制在588～784千帕左右。嚴禁在溢流閥關(guān)閉時起動油泵，以保證供油系統(tǒng)不漏油。
　　3．油泵每班輪換一次。泵前過濾器，每星期清洗沖刷一次。爐前過濾器每班轉(zhuǎn)動一次，每星期清洗一次。
　　4．爐前油溫應(yīng)控制在80℃以上，最好超過100℃，80℃以下為不合格燃燒。
　　5．儀表閥門發(fā)生故障時，應(yīng)立即開啟旁通閥。
　　6．為了防止爐前燃料油凝結(jié)，在送油前應(yīng)用蒸氣加熱并吹掃管道。
　　7．停爐后，應(yīng)立即用蒸氣吹掃爐子油管道，以防存油凝結(jié)。

　　　　　　　　[五]鼓風(fēng)系統(tǒng)
　　1．每4小時輪換1次鼓風(fēng)機，并根據(jù)燃燒情況，合理調(diào)節(jié)壓力、風(fēng)量。


　　　　　　——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》