??????? 第七條：班前和施工過程中，要隨時檢查起重設(shè)備各部件是否牢固、靈活；支腿是否牢固穩(wěn)定;起重鋼絲繩及其與掛鉤的聯(lián)接、掛鉤的安全卡環(huán)、防墜保護裝置等是否牢固、可靠;提桶是否完好，發(fā)現(xiàn)問題應及時修埋或更換。
??????? 第八條：必須遵守逐節(jié)施工的原則，即必須做到挖一節(jié)土，做一節(jié)混凝土護壁?？變?nèi)開挖作業(yè)必須待護壁穩(wěn)定后再挖下一節(jié)。
??????? 第九條：樁孔擴底 (適宜于黏土層，硬實砂土層)應采用間隔削土法，留一部分土做支撐，待澆灌混凝土前再挖支撐土。淤泥層、松散沙層 (含流沙層)不宜人工擴底。
??????? 第十條：正在施工的樁孔，每天班前應將積水抽干，并用鼓風機向孔內(nèi)送風至少5min，經(jīng)檢測符合要求后方可下人作業(yè)。當孔深超過l0m時，地面應配備向孔內(nèi)送風的專用設(shè)備，風量不宜少于25L/s，孔底鑿巖時尚應加大送風量。
??????? 第十一條：孔內(nèi)有人作業(yè)，孔口應有專人監(jiān)護。發(fā)現(xiàn)護壁變形、涌水、流沙以及有異味氣體等時，應立即停止作業(yè)迅速將孔內(nèi)作業(yè)人員撒至地面，并報告施工負貢人處理，在排除隱患后方可繼續(xù)施工。
??????? 第十二條：開挖復雜的土層結(jié)構(gòu)時，每挖0.5～1.0m應用手鉆或不小于φ16鋼筋對孔底做品字形探查，檢查孔底面以下是否有洞穴、涌沙等，確認安全后，方可繼續(xù)作業(yè)。
??????? 第十三條：作業(yè)人員上下孔井，應使用安全性能可靠的吊籠或爬梯，使用吊籠對其起重機械各種保險裝置必須齊全有效。不得用人工拉繩子運送作業(yè)人員和腳踩護壁凸緣上下樁孔。樁孔內(nèi)壁應設(shè)置尼龍保險繩，并隨挖孔深度增加放長至作業(yè)面，作為救急之備用。
??????? 第十四條：樁孔內(nèi)作業(yè)需要的工具應放在提桶內(nèi)遞送，長柄工具應將重的一頭放在提桶底部，上端用繩捆綁在起重繩上。禁止向孔內(nèi)拋擲，禁止工具與土方混裝提升。
??????? 第十五條：當樁孔探至5m以下時，應在孔底面3m左右處的護壁凸緣上設(shè)置半圓形的防護罩，防護罩可用鋼 (木)板做成，當裝運挖出土方的提桶上下時，孔內(nèi)作業(yè)人員必須停止作業(yè)，并站在防護罩下。由樁孔內(nèi)往上提升大石塊時，孔內(nèi)不得有人，孔內(nèi)作業(yè)人員在裝載好物件后，必須先上到地面上后才可提升。
??????? 第十六條：孔底鑿巖時應采用濕式作業(yè)法，并必須加大送風量。作業(yè)人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。
??????? 第十七條：排除孔內(nèi)積水應使用潛水泵，不得用內(nèi)燃機放在孔內(nèi)作為排水動力，排水過程孔內(nèi)不得有人。排水作業(yè)結(jié)束，必須在切斷潛水泵電源后，作業(yè)人員方可進人孔內(nèi)。
??????? 第十八條：挖出的土方應及時運走，樁孔周邊2m范圍內(nèi)不得存放任何雜物或挖出的土方。
??????? 第十九條：機動車輛需在作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)通行，必須制定安全防護措施，對其行駛路線進行專項規(guī)劃。機動車輛在作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)行駛時，其行駛路線近旁的樁孔內(nèi)不得有人作業(yè)。
??????? 第二十條：孔口地面應設(shè)置好排水系統(tǒng)，以防積水向孔內(nèi)回灌。如孔口附近出現(xiàn)泥濘現(xiàn)象必須及時清理。
??????? 第二十一條：孔內(nèi)停止作業(yè)時，必須蓋好孔口或設(shè)置不低于 1.2m的防護欄桿將孔口封閉圍住，并應設(shè)立醒目的警示牌，夜間應設(shè)紅燈示警。
??????? 第二十二條：挖孔成型后，必須在當天驗收并立即下置護筒或灌筑混凝土，以防塌孔。
??????? 第二十三條：混凝土護壁要高出地面20-30cm，防止土、石等雜物滾入孔內(nèi)傷人。
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??????? 8.?? 混凝土灌筑
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??????? 第一條：運移鋼筋籠的通道上不得有任何障礙物。多人合運鋼筋籠必須保持起杠、落杠抬運動作協(xié)凋，使用的繩、杠要安全、可靠。
??????? 第二條：吊裝鋼筋籠時，吊鉤與鋼籠的連接要安全、可靠。
??????? 第三條：起吊鋼筋籠入孔前，應先檢查清理孔口附近的雜物、工具等物件，起吊過程中鋼筋籠不得碰、掛電纜和其他物件、設(shè)備。在鋼筋籠倒俯范圍內(nèi)禁止站人。
??????? 第四條：向孔內(nèi)下置鋼筋籠時，必須吊百扶工，孔口作業(yè)人員要站在干凈、清潔、無泥濘的地面上作業(yè)，下籠動作要緩慢、平穩(wěn)。下籠遇阻時，應查清鋼筋籠受阻原因，禁止作業(yè)人員在鋼筋籠上踩踏加壓或盲目采用其他加壓方式強行下壓鋼筋籠。也不得回程提起鋼筋籠盲目地向下沖、砸、墩。
??????? 第五條：采用人力搬運灌漿管時，應該用木質(zhì)杠子 (長度1.2m以上)插入2/3用手托著抬運。禁止使用金屬桿 (管)插人管內(nèi)作業(yè)抬運工具，禁止放在肩上抬運。
??????? 第六條：下置灌漿管前，應先將孔口周圍的防護地板鋪好，仔細檢查灌漿管的接頭絲扣是否完好并清潔、上油。
??????? 第七條：起吊灌漿管時，禁止扶管人員用手托觸管口底端扶送，升降機操作要平穩(wěn)，防止管子甩蕩傷人。
??????? 第八條：下置導管途中遇阻時，要判明受阻原因，要防止導管偶受鋼筋籠箍筋阻擋出現(xiàn)突然下沉而傷人。提起管子轉(zhuǎn)動時，禁止反向轉(zhuǎn)動。
??????? 第九條：向儲料斗內(nèi)倒入的混凝土重量不得超過儲料斗橫梁及起吊繩索U形環(huán)、設(shè)備等允許的負荷量。
??????? 第十條：儲料斗被吊起運行時，其下方嚴禁站人，作業(yè)人員不得用手直接扶持料斗，只能用拉繩穩(wěn)定料斗。
??????? 第十一條：灌漿過程中，升降機、吊車操作人員必須與孔口塔上人員緊密配合，應按孔口作業(yè)人員指令進行操作，操作動作要穩(wěn)當、準確。???
??????? 第十二條：升降和上下抖動導管時，任何人員不得站在漏斗下方，嚴禁作業(yè)人員站在漏斗上面觀察泥凝土下泄情況。
??????? 第十三條：在測定沉渣厚度和灌筑高度時，孔口應停止其他作業(yè)。
??????? 第十四條：灌筑完畢后，應認真做好以下工作：
??????? （1）對低于現(xiàn)場地面標高的樁孔孔口，要及時采取措施進行回填，不能及時回填的，應加蓋并設(shè)防護欄桿和警告標志；
??????? （2）料斗應放回地面。需要拉到塔架上停放的，掛料斗的升降機一定要剎緊，并用繩子捆牢。
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??????? （八）? 張拉施工
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??????? 第一條：預應力張拉法施工，預應力鋼束(鋼絲束、鋼絞線)張拉施工前，應遵守下列規(guī)定：
??????? （1）張拉作業(yè)區(qū)，無關(guān)人員不得進入；.
??????? （2）檢查張拉設(shè)備、工具(如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等)是否符合施工及安全的要求。壓力表應按規(guī)定周期進行檢定；
??????? （3）錨環(huán)及錨塞使用前應經(jīng)檢驗，合格后方可使用；
??????? （4）高壓油泵與千斤頂之間的連接點，各接口必須完好無損。油泵操作人員要戴防護眼鏡；
??????? （5）油泵開動時，進、回油速度與壓力表指針升降，應平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠；
??????? （6）張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號。張拉兩端相距較遠時，宜設(shè)對講機等通訊設(shè)備。
??????? 第二條：在已拼裝或懸澆的箱梁上進行張拉作業(yè)，其張拉作業(yè)平臺、拉伸機支架要搭設(shè)牢固，平臺四周應加設(shè)護欄。高處作業(yè)時，應設(shè)上下扶梯及安全網(wǎng)。施工的吊籃，應安掛牢固，必要時可另備安全保險設(shè)施。張拉時千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳澜救?，作業(yè)人員應站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)。
??????? 第三條：張拉操作中若出現(xiàn)異常現(xiàn)象(如油表震動劇烈、發(fā)生漏油、電機聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等)，應立即停機進行檢查。
??????? 第四條：張拉鋼束完畢，退銷時應采取安全防護措施。人工拆卸銷子時，不得強擊。
??????? 第五條：張拉完畢后，對張拉施錨兩端，應妥善保護，不得壓重物。管道尚未灌漿前，梁端應設(shè)圍護和擋板。嚴禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。，
??????? 第六條：先張法張拉施工時，除按本節(jié)有關(guān)規(guī)定施工外，還應做到：澆筑混凝土時，震搗器不得撞擊鋼絲(鋼束)。用卷揚機滑輪組張拉小型構(gòu)件時，張拉完成后應切斷電源和卡固鋼絲繩。
??????? 第七條：精軋螺紋鋼筋張拉前，除對張拉臺座檢查外，還應對錨具、連接器進行檢查、試驗。
??????? 第八條：預應力鋼筋冷拉時，在千斤頂?shù)亩瞬考胺菑埨瞬?，均不得站人?br /> ??????? 第九條：鋼筋張拉或冷拉時，螺絲端桿、套簡螺絲必須有足夠的長度；夾具應有足夠的夾緊能力，防止錨夾不牢而滑出。
??????? 第十條：管道壓漿時，應嚴格按規(guī)定壓力進行。施壓前應調(diào)整好安全閥。關(guān)閉閥門時，作業(yè)人員應站在側(cè)面。
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