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承包商HSE管理30條

		點擊數：	更新時間： 2024年10月12日
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承包商HSE管理30條
承包商資質HSE管理要求
1
單位應具有與所從事工作相匹配的國家許可的安全資質。
法人代表、項目負責人、安全管理人員應持市級以上政府主管部門頒發(fā)的資格證；向屬地單位提供項目安全負責人、安全管理人員名單和安全組織機構網絡圖。
1
2
要成立HSE組織機構，制定HSE管理制度，內部要進行三級（班組、隊、單位）安全教育，考試記錄交屬地單位工程或檢修主管部門備案。
臨時性的農民工不能進入石油化工裝置現場從事涉及工藝和設備的檢修工作。特種作業(yè)人員均應持證上崗作業(yè)。
3
4
2
承包商入廠前HSE管理要求
5
6
進入現場作業(yè)前應簽訂“工程服務合同”、“工程服務安全生產合同”和“承包商HSE承諾書”。
簽訂工程服務合同前應交納安全風險抵押金。
員工入廠前應接受國家二級甲等及以上醫(yī)院健康體檢，體檢合格者接受我公司級安全教育，合格后辦理“承包商員工準入證”；進入廠區(qū)后，到施工所在屬地單位進行廠級和車間級安全教育，合格后方可從事現場作業(yè)。
7
3
承包商職業(yè)防護HSE管理要求
員工的安全帽要統一規(guī)范、統一式樣、統一顏色并標注承包商名稱，且必須在有效使用期內。不準佩戴遼陽石化公司員工正在使用或淘汰的安全帽。特種作業(yè)人員的安全帽標簽執(zhí)行公司人員目視化管理規(guī)定。    
員工的工裝要統一規(guī)范、統一式樣、統一顏色，工裝上要有單位名稱或標識。不準穿著遼陽石化公司工裝。進入生產裝置區(qū)作業(yè)的承包商員工必須穿防靜電服，特種作業(yè)人員著適合該工種工裝。
8
9
10
11
進入生產裝置區(qū)作業(yè)的承包商員工必須穿防靜電工作鞋，特種作業(yè)人員穿適合該工種工作鞋。
公司系統內的承包商員工工裝及安全帽執(zhí)行集團公司的統一標準。
4
承包商安全設施配備HSE管理要求
12
進入受限空間作業(yè)時，應配備合格的便攜式可燃氣體檢測報警儀、氧氣檢測報警儀。每1處作業(yè)配備儀器各1臺。
13
在有毒有害作業(yè)場所作業(yè)，作業(yè)人員應佩戴合格的防護用具，高處作業(yè)時應佩戴合格的安全帶。
14
15
在缺氧或惡劣作業(yè)條件下作業(yè)，作業(yè)人員應佩戴強制供風式呼吸用具和必要的逃生器具。
未經允許不得動用屬地單位安全消防設施。
5
承包商作業(yè)HSE管理要求
作業(yè)前要制定HSE作業(yè)指導書和計劃書；編寫HSE人員網絡圖及通訊電話，HSE專職人員必須到位，并向現場對口屬地管理人員報到。
16
17
每天作業(yè)（包括上午、下午）前，每名檢修人員必須參加以班為單位的工前五分鐘安全活動，每人必須在活動記錄表中親筆簽名。凡未參加工前五分鐘活動或未簽名者，不能參加當天施工作業(yè)。要通過工前五分鐘活動，使每名員工知道今天干什么活，有什么危險，要帶什么工具，需要什么勞防用品，有什么注意事項。
19
18
現場搭設各項臨時設施必須經過屬地單位批準，未經允許禁止搭設各類臨時設施。
設備、機具入廠前要進行檢查，并填寫設備自查一欄表。由屬地單位工程或檢修主管部門檢查合格簽字后發(fā)給設備使用“合格證”，粘貼在設備上。設備機具包括各種電氣設備（電動工具、電源箱、電焊機、切割杭、砂輪機、沖擊鉆、電鋸等）及起重工具（手動葫蘆、吊帶、吊索、卸扣、卷揚機等）。
動火、臨時用電、高處作業(yè)、受限空間、挖掘作業(yè)、起重作業(yè)、射線探傷等危險作業(yè)，應按照我公司規(guī)定辦理相關作業(yè)許可，并落實好作業(yè)許可中的各項安全措施，指定監(jiān)護人，監(jiān)護人實行人員目視化管理，佩戴明顯標志。
20
6
通用HSE管理要求
報廢、清除、拆卸下來及停檢施工所需的材料、設備、機件要按規(guī)定同類存放，拆卸物和工業(yè)垃圾要及時清理，運出施工現場，特殊情況確需暫時在現場存放的物件材料等須定置統一擺放，在四周設安全警示圍擋，不能堵、占消防通道，保持施工現場道路暢通；
現場文明施工安全要求
21
1
清洗設備所用酸、堿、抗蝕劑和其他溶劑藥品不得傾倒在地面上，清洗液、廢酸、堿水要經中和處理和稀釋達到相應指標后才能排入污水處理裝置；
設備、管道清理出來的有機固體物(如膠腦、自聚物、油泥、罐底泥等)要按危險廢物處置的有關要求處理；
臨時工具板房、工作間等應進行掛牌管理，并注明單位名稱；
高處（或在篦子板上面）作業(yè)應配備工具袋，作業(yè)人員使用的工具、材料在不用時要裝入工具袋，作業(yè)時產生的雜物要放在安全位置并及時清理，防止墜物傷人；
2
3
4
5
裝置內的施工作業(yè)區(qū)域實行目視化警示管理。其作業(yè)項目包括動火、挖掘、拆卸、保溫、刷油、搭架子等，作業(yè)時根據現場具體情況采用醒目的警示帶或圍擋；
6
7
挖掘出含油的渣土要保證在運輸中油水不滴散在道路上，運輸易飛揚的物資必須有遮蓋措施，拆卸建筑物必須采取灑水措施，防止灰塵飛揚；
設備清洗時應在專用的清洗場進行，防止污染及影響其他區(qū)域作業(yè)安全。
8
22
現場清理安全要求
1
清理工作要自上而下進行
2
清理物品不準由高處向下拋擲，必要時須設專人監(jiān)護；
3
設備內部清理要干凈，不能留任何雜物
4
用水清理地面、設備時，不準將水濺到電氣設備上；
5
6
7
清理腐蝕性介質時，不準濺到其它設備上；
清理設備的污水，不準排入生活污水管線；
清理設備的污水，不準排入生活污水管線；
23
焊接作業(yè)安全要求
1
雨天不準露天進行電焊作業(yè)
2
電焊機應一機一專用開關,一次線不長于5米,二次線絕緣良好,零線與焊口之間距離不準大于600毫米，且與焊件良好接觸；
3
電焊機的零線、接地線和焊接回線均不準搭在其它設備上，也不準接在管線、儀表保護套管上
4
焊接、切割密閉空心件時，必須留有排氣孔
5
不準用焊炬(割炬)火焰照明
6
不準用明火檢查氣瓶漏氣。減壓閥凍結，要用溫水解凍不得用火烤
7
焊把與把線要保持清潔，無油污，絕緣良好，不得有金屬線裸露，不得將電焊把線放在電弧附近或熾熱的焊縫上；
8
焊機所有外露部分必須有完好的隔離防護裝置，電焊機要平穩(wěn)放在通風良好、干燥處，雨天要有防雨措施，各電焊機之間，焊機與墻之間，均應留有不小于1米的距離。
24
氧氣瓶使用安全要求
1
氧氣瓶不得與油脂接觸，操作者不能穿有油污過多的工作服，不能用手、油手套和油工具接觸氧氣瓶及其附件；
2
氧氣瓶應遠離易燃易爆物品，遠離明火與熱源，其使用安全距離應在10米以上，與乙炔瓶的距離應不少于5米，并不能同室存放；
3
安裝減壓器前，應先開啟瓶閥吹掉瓶嘴處污物，開啟瓶閥動作要輕緩，人要站在側后面；
4
夏季露天作業(yè)和運輸時，氧氣瓶要遮陽防止曝曬，避免氣體膨脹造成超壓。運輸車輛應具備危險化學品運輸資質；
5
冬季使用氧氣瓶，如遇瓶閥或減壓器凍結，可用開水或蒸氣解凍，禁止明火烘烤
6
瓶中氧氣不得用盡, 需保留50kPa的余壓，以防止其它氣體倒流進入瓶內
7
氧氣瓶必須定期檢驗，瓶帽、防震圈、減壓閥、壓力表等安全附件應齊全、有效。使用時要隨時檢查氧氣瓶的狀態(tài)；
8
氣瓶放置要使用支架固定，設有備用和在用標識。
25
乙炔氣瓶使用安全要求
1
乙炔瓶的瓶帽、防震圈、減壓閥、壓力表等安全附件應齊全、有效，并在有效檢驗周期內使用
2
乙炔瓶使用時，必須配備合格的乙炔專用減壓器和回火防止器，連接處要進行氣密檢查
3
乙炔瓶在儲存、使用中應保持直立，設有備用和在用標識，使用中必須用支架固定。開關閥門應緩慢，在使用過程中，瓶體溫度不得超過40℃
4
乙炔氣瓶周圍嚴禁煙火，與明火距離不得小于10m。夏季應嚴防曝曬，不得靠近熱源和電氣設備

5
乙炔瓶在搬運時要避免受到強烈沖擊、碰撞、摩擦，應輕裝、輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰
6
嚴禁乙炔氣瓶與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃易爆物品同車運輸、同間儲存。運輸車輛應具備危險化學品運輸資質
7
使用中的乙炔瓶內氣體不得用盡，剩余壓力應符合安全要求：當環(huán)境溫度＜0℃時，壓力應不低于0.05MPa；當環(huán)境溫度為25～40℃時，應不低于0.3MPa；
8
防止乙炔氣瓶接觸有害雜質，禁止與銅、銀、汞及其制品等接觸。
26
腳手架作業(yè)安全要求
1
架子工應經過專業(yè)和安全技術培訓，取得“特種作業(yè)人員操作證”，方可上崗作業(yè)
2
作業(yè)人員在腳手架上作業(yè)時，應正確使用安全帽、安全帶、防滑鞋、工具袋等裝備。禁止攜帶物品上下腳手架，所有物品應使用繩索或其他傳送設施傳遞。腳手架上不得放置任何活動部件，如扣件、活動鋼管、鋼筋、工器具等；
3
腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。掃地桿應設在距腳手架底面不大于200mm處的立桿上
4
立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，嚴禁將不同外徑的腳手桿作立桿混用；
5
作業(yè)層腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)，端部腳手板探出長度應在150毫米左右，兩端均應與支承桿可靠地固定
6
腳手桿端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100毫米；
7
8
9
遇有六級以上強風、濃霧、大雪及雷雨等惡劣氣候，不得進行露天腳手架搭設作業(yè)
腳手桿不得綁、架在生產設備、工藝管線、護欄、扶梯等位置，在進行非受限空間作業(yè)時，禁止使用木質腳手架；
腳手架搭設完成后，應由甲、乙雙方專業(yè)技術人員進行驗收并簽字確認，掛驗收合格證后，方可投入使用。
27
水壓試驗安全要求
1
試壓用壓力表、法蘭、膠圈、墊片等承壓元件符合相關技術文件要求，各連接部件緊固螺栓裝配齊全；
2
試壓現場設置安全作業(yè)區(qū)域，無關人員禁止入內；
3
試驗過程中，試驗人員不得站在焊接堵頭、法蘭側面等高壓水可能泄漏的方向；
4
對容器、管道、設備等進行水壓試驗時，應使用兩個量程相同并經校正的壓力表安裝在易觀察的部位上；
5
所有的緊固件都應緊牢，一般情況下不準用壓縮氣體作試壓介質，特殊情況，使用壓縮氣體作試壓介質時，須經試驗單位的總工程師批準。
28
臨時配電箱安全要求
1
臨時配電箱、電源開關應設箱上鎖，符合電氣安全和現場安全要求，采取防雨防水措施，箱上標有文字警示標志和管理電工的聯系方式；
2
零散用電電源應設開關盒，開關盒應墊起，高于地面，電纜接頭應做防水、防短路、防觸電處理，不得用一個開關同時啟動兩臺及以上電氣設備；
3
易燃、易爆、腐蝕性等有害物品距配電箱、開關及電焊機等電器設備的距離不得小于15米；
4
一般場所宜選用II類手持式電動工具，并裝設額定觸電動作電流不大于15mA，額定動作時間小于0.1s的漏電保護器。若采用I類手持式電動工具，必須作接零保護。在潮濕場所或金屬構架上操作時，必須選用II類手持式電動工具，并裝設防濺型漏電保護器。
29
防止H2S中毒的安全要求
1
無氣防護具嚴禁進入硫化氫泄漏區(qū)和設有禁入標志的區(qū)域；
2
停檢期間裝置內的固定硫化氫報警器如無檢修需求時須始終處于在用完好狀態(tài)，如發(fā)出聲光報警時區(qū)域所有人員必須立即撤離，并由佩戴空氣呼吸器的屬地人員現場確認，處理完畢方可再次進入裝置區(qū)域；
3
進入含H2S的停檢裝置時，一個作業(yè)組不超6人可使用一臺H2S報警器，但分散距離不準超過10米；
4
在H2S報警器報警或接到其它人員的泄漏告知時，應立即撤離，并盡可能向上風向或高處撤離
5
在拆卸可能含有H2S的設備設施的法蘭、閥門、螺栓和開關放空、導淋閥門的所有初始作業(yè)時須佩戴正壓供風式呼吸器。系統打開并確認無誤后方可降低防護等級；
6
在無法確認系統內部的H2S含量或可能堵塞排放口而出現憋壓的可能時，為防止物料突然噴出等緊急情況發(fā)生，對其進行拆卸作業(yè)必須佩戴隔離式防毒面具并使用防爆工具；
7
對涉及H2S作業(yè)進行監(jiān)護時，監(jiān)護人須配備與作業(yè)人員同等級別的防護器具。
30
其它安全要求
1
不準以工藝管線作為搭設安全通道的基礎，不準以工藝管線作為起重吊裝的支點或支架
2
拆除蓖子板后的孔洞要布置警示和圍欄，防止人員墜落，工作結束要立即恢復。作業(yè)現場的坑、井等危險區(qū)域必須設置圍擋，夜間要設紅燈警示，必要時設專人監(jiān)護；
3
吊裝作業(yè)時受力構筑物的棱角與鋼絲繩之間應加襯墊保護，嚴禁用導鏈纏繞設備起吊，施工作業(yè)不應將生產設備、管道、電桿和建、構筑物作為鋼絲繩承力的地錨
4
未經允許，禁止攜帶易燃、易爆、有毒、腐蝕性物品入廠。進入易燃、易爆區(qū)域應關閉手機，生產區(qū)域內禁止使用家用電器；
5
進入廠區(qū)的各種機動車輛必須安裝合格的阻火器，自備合格滅火器，按指定路線行駛，不得隨意停放。未經批準，各種機動車輛嚴禁進入罐區(qū)、危險化學品裝卸棧臺和煉油、化工生產裝置區(qū)內。
7
承包商現場施工“十不準”
1
不準未經安全教育進入現場作業(yè)
2
3
4
5
不準未辦理作業(yè)許可進行施工作業(yè)
不準特種作業(yè)人員未持有效證件上崗
不準施工作業(yè)現場無監(jiān)護人
不準未系掛安全帶進行高處作業(yè)
6
7
8
9
10
不準攜帶煙、火進廠及酒后上崗
不準使用非防爆工器具在有可燃介質受限空間內作業(yè)
不準擅自變更作業(yè)方案或作業(yè)人員、內容
不準手持電動工具未安裝漏電保護器
不準未按作業(yè)許可規(guī)定的時間、范圍進行探傷作業(yè)
謝謝

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