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員工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)培訓(xùn)

		點擊數(shù)：	更新時間： 2020年10月30日
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員工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)培訓(xùn)
備注：1
01/
員工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化流程
02/
首檢的要求
03/
現(xiàn)場記錄的要求
04/
現(xiàn)場產(chǎn)品標(biāo)識卡釋義
09/
現(xiàn)場常用機(jī)加符號和形位公差符號
10/
常用符號及單位換算
05/
異常處理流程
06/
調(diào)試品處理流程
07/
5S及安全生產(chǎn)
08/
常用檢量具基礎(chǔ)知識
備注：2
1.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化流程：
生產(chǎn)準(zhǔn)備
過程控制
作業(yè)結(jié)束
備注：3
1.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化流程：生產(chǎn)準(zhǔn)備
備注：4
1.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化流程：過程控制
按工藝調(diào)整工裝
不合格進(jìn)行處理
標(biāo)識隔離（放入廢品箱）
開具廢品并記錄
換刀.調(diào)試件
不合格處理注意事項：
不合格品是否都放入紅箱
不合格品有沒有隨意的放在工作臺或機(jī)器旁邊
放入紅箱的不合格品是否都進(jìn)行了標(biāo)識
標(biāo)識上是否注明了不合格的內(nèi)容
不合格品是否當(dāng)班進(jìn)行清理和處理
備注：5
1.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化流程：過程控制
作業(yè)指導(dǎo)書是描述操作員在生產(chǎn)過程中的操作步驟和應(yīng)遵循的事項。
例：
圖形技術(shù)要求區(qū)
操作要求區(qū)
工序、工裝信息區(qū)
技術(shù)要求檢驗規(guī)范要求區(qū)
產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品圖號、工序名稱、工序號、
加工設(shè)備及型號、使用夾具、使用刀具、使用程序號等
 加工部位、基準(zhǔn)、尺寸及形位關(guān)系等
 工裝點檢規(guī)范、過程操作注意事項及要求等
檢驗項目/技術(shù)要求.頻率（數(shù)量.時間）.檢測手段.
備注：6
1.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化流程：作業(yè)結(jié)束
備注：7
2.首檢的要求 ：
例：
1.每個操作者每班開始加工的第一件產(chǎn)品
2.每道工序的第一件產(chǎn)品
3.更換操作者后加工的第一件產(chǎn)品
4.更換或者重新調(diào)試工裝、夾具后加工的第一件產(chǎn)品
5.更換工藝文件后加工的第一件產(chǎn)品
首檢要求:首檢確認(rèn)合格了方能開始生產(chǎn)！
當(dāng)每班產(chǎn)品開始生產(chǎn)時/設(shè)備異常維修后/工裝、夾檢具更換或維修后/工藝參數(shù)調(diào)整后恢復(fù)后/原料批次更換后/作業(yè)者變更后/休息恢復(fù)后
備注：8
3.記錄的要求：
記錄的定義：闡明所取得的結(jié)果或提供所完成活動的證據(jù)的文件。
1.應(yīng)完整、真實、準(zhǔn)確、及時的填寫記錄內(nèi)容; 
2.嚴(yán)禁未檢驗就記錄,不得使用鉛筆填寫;
3.記錄簽名應(yīng)采用全名，不得用姓氏或職務(wù)代替;
4.記錄中的客觀數(shù)據(jù)和文字等不得隨意更改，填寫人因筆誤需更改記錄內(nèi)容時，采用杠改，其更改處由填寫人簽名認(rèn)可，應(yīng)注明更改日期，不得使用涂改液等其它隱瞞真相的方法。 
例：φ5.492
φ5.429
姓名
日期
備注：9
4.現(xiàn)場產(chǎn)品標(biāo)識卡釋義：
1.發(fā)現(xiàn)的可疑產(chǎn)品，由發(fā)現(xiàn)者進(jìn)行標(biāo)識，并放入指定/隔離區(qū)域。廢舊產(chǎn)品亦屬于不合格品。
2.所有產(chǎn)品、零件，無論庫存的還是在線的，都必須有標(biāo)識。
3.產(chǎn)品檢驗狀態(tài)通常采用的幾種顏色：
  代表合格品；    代表不合格品；  代表待處理品；  代表需返工產(chǎn)品。
標(biāo)識最突出的特點是易于識別.顯示事物自身特征，標(biāo)示事物間不同的意義、區(qū)別與歸屬是標(biāo)識的主要功能
備注：10
5.異常處理流程：
異常是指產(chǎn)品質(zhì)量或工序質(zhì)量出現(xiàn)超常規(guī)現(xiàn)象或質(zhì)量隱患
備注：11
5.異常處理流程：
備注：12
6. 調(diào)試品處理流程：
調(diào)試者
班長
      1.調(diào)試件箱中的合格保留件進(jìn)行確認(rèn)；
2.合格-剪扎帶-流出，
不合格-報廢；
3.調(diào)試記錄表確認(rèn)
備注：13
7.5S：
素                                                 養(yǎng)
 將工作場所中的所有物品，分為“要的”和“不要的”，必要的留下來，把不必要的物品徹底清除。
    目的：將“空間”騰出來活用
 把“要的”東西，分門別類，定位擺放整齊，明確標(biāo)識。 
    目的：不浪費“時間”找東西，工作場所一目了然，創(chuàng)造整整齊齊的工作環(huán)境。
清除工作場所的臟污，并對污染發(fā)生源進(jìn)行徹底治理，防止污染發(fā)生,保持工作場所整潔亮麗。
    目的：消除“臟污”，保持現(xiàn)場干凈、明亮，減少臟污對品質(zhì)的影響，減少工業(yè)傷害。
將整理、整頓、清掃（3S）實施的做法制度化、規(guī)范化，維持其成果。
   目的：通過制度化來維持成果
人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣，培養(yǎng)積極進(jìn)取的精神。
    目的：提升“人的品質(zhì)”，培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則，工作認(rèn)真的員工；營造團(tuán)隊精神。
備注：14
8.常用檢量具：
使用注意： 
         1.使用前確認(rèn)相應(yīng)的測量工具是否有合格證標(biāo)識且在有效期范圍內(nèi)，現(xiàn)場無標(biāo)識的計量器具.對標(biāo)件不允許使用；
         2.使用前確認(rèn)測量工具是否有松動.損傷.銹蝕等影響測量因素；
                    3.測量時，被測件保證清潔，禁止野蠻操作；
                    4.使用結(jié)束后，做好測量工具的防護(hù)工作；
備注：15
8.常用檢量具基礎(chǔ)知識：
 ①測量之前應(yīng)檢查游標(biāo)卡尺的零點讀數(shù)，看主副尺的零刻度線是否對齊，若沒有對齊，須記下零點讀數(shù)，以便對測量值進(jìn)行修正。     ②卡住被測物時，松緊要適當(dāng)，不要用力過大，注意保護(hù)游標(biāo)卡尺的刀口。 
    ③測量內(nèi)徑時，要調(diào)整刀口位置，以便測出的是直徑而不是弦長。

游標(biāo)卡尺
0.02
備注：16
8.常用檢量具基礎(chǔ)知識：
游標(biāo)卡尺0.01
（螺旋測微器）
①測量時，在測微螺桿快靠近被測物體時應(yīng)停止使用旋鈕，而改用微調(diào)旋鈕，避免產(chǎn)生過大的壓力，既可使測量結(jié)果精確，又能保護(hù)螺旋測微器。 ②在讀數(shù)時，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻線是否已經(jīng)露出。 ③讀數(shù)時，千分位有一位估讀數(shù)字，不能隨便扔掉，即使固定刻度的零點正好與可動刻度的某一刻度線對齊，千分位上也應(yīng)讀取為“0”。 ④當(dāng)小砧和測微螺桿并攏時，可動刻度的零點與固定刻度的零點不相重合，將出現(xiàn)零誤差，應(yīng)加以修正，即在最后測長度的讀數(shù)上去掉零誤差的數(shù)值。 
備注：17
8.常用檢量具基礎(chǔ)知識：
百/千分表
0.01/0.001
①使用前，應(yīng)檢查測量桿活動的靈活性。即輕輕推動測量桿時，測量桿在套筒內(nèi)的移動要靈活，沒有如何軋卡現(xiàn)象，每次手松開后，指針能回到原來的刻度位置。②使用時，必須把百分表固定在可靠的夾持架上。切不可貪圖省事，隨便夾在不穩(wěn)固的地方，否則容易造成測量結(jié)果不準(zhǔn)確，或摔壞百分表。 ③測量時，不要使測量桿的行程超過它的測量范圍，不要使表頭突然撞到工件上，也不要用百分表測量表面粗糙度或有顯著凹凸不平的工作。 ④測量平面時，百分表的測量桿要與平面垂直，測量圓柱形工件時，測量桿要與工件的中心線垂直，否則，將使測量桿活動不靈或測量結(jié)果不準(zhǔn)確。
備注：18
8.常用檢量具基礎(chǔ)知識：
塞規(guī)
M值量儀
用于測量孔徑，一般設(shè)計為一端為通端，一端為止端。檢測時，用通端檢測是否能通，如果能通，則用止端檢測，如果止端能止，說明產(chǎn)品合格。如果通端不通，或止端不止，則產(chǎn)品均不合格
T
Z
按工藝要求選擇標(biāo)準(zhǔn)件和測頭對標(biāo)，標(biāo)準(zhǔn)件對好后,測量產(chǎn)品
備注：19
9.現(xiàn)場常用機(jī)加符號和形位公差符號：
備注：20
10.常用符號及單位換算：
1.常用長度單位換算表	1.常用長度單位換算表	1.常用長度單位換算表	1.常用長度單位換算表	1.常用長度單位換算表	1.常用長度單位換算表
米（m）	分米(dm)	厘米(cm)	毫米(mm)	微米(μm）	英寸（in)
1	10	100	1000	1×106	39.4
0.1	1	10	100	1×105	3.94
0.01	0.1	1	10	1×104	0.394
0.001	0.01	0.1	1	1×103	0.00394
1×10-6	1×10-5	1×10-4	1×10-3	1	0.000394
0.0254	0.254	2.54	25.4	2.54×104	1
備注：21
10.常用符號及單位換算：
2.常用壓強(qiáng)單位換算表	2.常用壓強(qiáng)單位換算表	2.常用壓強(qiáng)單位換算表	2.常用壓強(qiáng)單位換算表	2.常用壓強(qiáng)單位換算表	2.常用壓強(qiáng)單位換算表	2.常用壓強(qiáng)單位換算表
1帕（Pa）=1牛/毫米2(N/mm2)	1帕（Pa）=1牛/毫米2(N/mm2)					
兆帕（MPa）	千帕（KPa）	帕（Pa）	磅/英寸2（Psi）	巴（bar）	千克力/厘米2（kgf/cm2）	標(biāo)準(zhǔn)大氣壓（atm）
1	1×103	1×106	145	10	10.2	9.8
1×10-3	1	1×103	0.145	0.01	0.102	9.8×10-3
1×10-6	1×10-3	1	1.45×10-4	1×10-5	1.02×10-5	9.8×10-6
0.006895	6.895	6895	1	0.0689	0.0703	0.068
0.1	100	1×105	14.503	1	1.0197	0.987
0.098	98	9.8×104	14.2	0.98	1	0.967
0.101325	101.325	101325	14.696	1.0133	1.0333	1
備注：22
謝    謝！
備注：23
24
備注：24

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