一、概述

本工程由23幢單體組成，總計(jì)建筑面積39620.68平方米?！?.000相當(dāng)于黃海標(biāo)高3.700米，自然地坪標(biāo)高為2.3米。為了認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針政策，項(xiàng)目部嚴(yán)格按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99），在垂直運(yùn)輸方面采用新產(chǎn)品SSD100型井架式物料提升機(jī)。

其安全保護(hù)系統(tǒng)包括：1、吊籠防墜落裝置；2、?？堪踩b置；3、吊籠上下極限限制器；4、底門開啟聯(lián)動(dòng)裝置；5、超載限制器；6、卸料門開啟與卷?yè)P(yáng)機(jī)聯(lián)鎖----樓層聯(lián)絡(luò)信號(hào)----停層系統(tǒng)；7、電視監(jiān)控系統(tǒng)。

二、主要性能參數(shù)

三、主要結(jié)構(gòu)及作用

提升機(jī)主要由底盤、井架（導(dǎo)軌架）、吊籠、天輪架、防護(hù)門、超載限制器、避雷針、卷?yè)P(yáng)機(jī)、停層----卸料門聯(lián)鎖----聯(lián)絡(luò)訊號(hào)系統(tǒng)、電視監(jiān)控系統(tǒng)等組成，現(xiàn)簡(jiǎn)述如下：

1、底盤：由槽鋼用螺栓聯(lián)結(jié)而成，固定在混凝土基礎(chǔ)之上。它將井架連成一體，是整個(gè)提升機(jī)的支承基礎(chǔ)。

2、井架：由角鋼構(gòu)件用螺栓拼裝而成，架體內(nèi)設(shè)有四根導(dǎo)軌管，它是用以支撐和引導(dǎo)吊籠作垂直運(yùn)動(dòng)的金屬構(gòu)架。附著裝置設(shè)在井架的出料側(cè)，當(dāng)井架裝到一定高度，用鋼管扣件將Φ48鋼管一頭固定在附著裝置上，另一頭固定在建筑物上，從而保證提升機(jī)的安全組拆裝和平穩(wěn)地工作。其高度由實(shí)際需要確定。

3、吊籠：由角鋼、槽鋼拼焊而成。是提升物料的主要工作機(jī)構(gòu)；其兩側(cè)裝有滾輪，可沿井架主體滾動(dòng)，起導(dǎo)向作用；其頂部裝有兩個(gè)防墜器。當(dāng)提升鋼絲繩發(fā)生意外斷裂時(shí)，防墜器由于失重原理即發(fā)生動(dòng)作，將吊籠鎖緊在導(dǎo)軌管上，阻止吊籠繼續(xù)下滑；其進(jìn)料門和卸料門均為上下移動(dòng)的移動(dòng)門。進(jìn)料門的開、關(guān)由吊籠上升和下降自動(dòng)打開。吊籠離開進(jìn)料位置，進(jìn)料門自動(dòng)關(guān)閉。卸料門開、關(guān)由卸料人嚶操作。當(dāng)卸料門關(guān)閉時(shí)卷?yè)P(yáng)機(jī)才能啟動(dòng)；其底盤的進(jìn)、出料方向裝有四個(gè)?？垦b置，用槽鋼和鋼板制成。當(dāng)卸料門開啟時(shí)，?？糠呄蛏戏D(zhuǎn)置于井架橫撐桿上，吊籠不能作向下運(yùn)動(dòng)。此時(shí)即使提升鋼絲繩斷裂，而防墜裝置失去作用，?？糠蹇梢灾С械趸\，防止吊籠下墜。只有卸料門關(guān)閉，停靠翻板自動(dòng)復(fù)位吊籠才能作向下運(yùn)動(dòng)。

4、天輪架：由槽鋼及滑輪組成，置于井架頂部。主要作用是改變提升鋼絲的受力方向，使卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩拉力由水平拉力或垂直向下拉力改變成垂直向上拉力，使吊籠作垂直上下運(yùn)動(dòng)。

5、防護(hù)門：由方管、鋼管等組成。置于井架底部的進(jìn)料口。其開啟與關(guān)閉由吊籠升降自動(dòng)完成。動(dòng)作與吊籠進(jìn)料門同步完成。其作用是當(dāng)?shù)趸\上升時(shí)防止人員進(jìn)入吊籠下面。

6、超載限制器：裝在井架底部外側(cè)。它既是改變提升鋼絲繩的轉(zhuǎn)向滑輪，也是防止超載的安全裝置。當(dāng)物料重量超過額定載荷卷?yè)P(yáng)機(jī)電源補(bǔ)切斷，吊籠不能作升降運(yùn)動(dòng)。

7、避雷針：由角鋼和圓鋼焊而成，置于井架頂部。保護(hù)提升機(jī)免受雷擊破壞。

8、卷?yè)P(yáng)機(jī)：提升吊籠的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，固定于井架外側(cè)，或距井架的一定距離。屬于一個(gè)單獨(dú)的配套機(jī)構(gòu)，本提升機(jī)要求卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)置有雙向限位器。防止吊籠沖頂和卷?yè)P(yáng)機(jī)松繩。

9、停層---卸料門聯(lián)鎖---聯(lián)絡(luò)信號(hào)系統(tǒng)是一個(gè)獨(dú)立機(jī)構(gòu)。由操縱臺(tái)和樓層通訊組成。卸料人員和操縱臺(tái)操縱人員可通過約定信號(hào)進(jìn)行通訊聯(lián)絡(luò)。操縱人員可以通過操縱臺(tái)按紐簡(jiǎn)單準(zhǔn)確在把吊籠運(yùn)送到所需樓層。卸料人員在卸料完畢后，如果卸料門未安全關(guān)閉則卷?yè)P(yáng)機(jī)不能啟動(dòng)。

10、電視監(jiān)控系統(tǒng)：也是一個(gè)獨(dú)立機(jī)構(gòu)，由電視機(jī)和裝在吊籠內(nèi)的攝像頭和蜂鳴器組成。操縱人員可以通過電視機(jī)清晰地看到吊籠內(nèi)作業(yè)情況和聽到卸料人員的講話聲音。卸料人員則可通過蜂鳴器把聲音傳給操作人員。

四、安裝與作用

（一）安裝場(chǎng)地要求

1、基礎(chǔ)要按要求設(shè)置。

2、安裝場(chǎng)地先要平整夯實(shí)，基礎(chǔ)承載力夯求場(chǎng)勿可靠。禁止在松土或沉陷場(chǎng)的基礎(chǔ)上安裝，基礎(chǔ)承載力要地求大于80Kpa。

3、基礎(chǔ)澆注C20混凝土，厚度不小于300mm。

4、基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平偏差不大于10mm。

5、基礎(chǔ)理論應(yīng)設(shè)有排水措施，距基礎(chǔ)邊緣5M范圍內(nèi)，開挖溝槽或有較大振動(dòng)的施工時(shí)，必須有保證架體，穩(wěn)定的措施。

（二）安裝步驟

1、將底盤槽鋼置于基礎(chǔ)上，并用底盤聯(lián)結(jié)角鐵連接。放入地腳螺栓，底盤基本找平，檢查內(nèi)角對(duì)角線誤差，要求不大于5mm。澆入混凝土，底盤與混凝土應(yīng)留一定間隙作第二次灌漿。待混凝土基本干硬后重新找平底盤，要求水平誤差不大于1‰。再一次在底盤槽鋼下注滿混凝土，底盤四面應(yīng)留有排水孔。

2、底盤上橫放二根鋼管或角鐵，吊籠平置在底盤上。

3、安裝立桿及平撐、斜撐，進(jìn)料口安裝八字撐。（凈空高度1.8m）。

4、安裝導(dǎo)軌管。

5、重復(fù)3、4步驟直交所需高度，進(jìn)料方向與出料方向的余撐和八字撐交錯(cuò)安置，需開門時(shí)再調(diào)換。

注：在井架安裝過程中要隨時(shí)作吊線檢查，保證垂直度要求。

6、安裝天輪架及天輪滑輪。

7、根據(jù)需要安裝避雷針及引下導(dǎo)線和超載限制器，電視監(jiān)控，停層通訊系統(tǒng)。

8、安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)。

9、井架安裝每隔6M設(shè)一道附墻，架體的自由高度不得大于6米，進(jìn)料方向在井架12M高度時(shí)設(shè)第一道纜風(fēng)繩，20-30M設(shè)二道（第道二根）。并參照《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ88-92）。

10、每一個(gè)開門處必須設(shè)二道八字撐。

11、安裝完畢各傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)加注潤(rùn)滑油，滑動(dòng)部位應(yīng)抹黃油。

檢查各傳動(dòng)系統(tǒng)的安全裝置是否靈敏可靠。

12、在確認(rèn)各部位正常后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行空載試驗(yàn)，額定荷載試驗(yàn)、超載試驗(yàn)和安全裝置的可靠性試驗(yàn)。然后方可投入正常使用。

（三）安裝技術(shù)要求

1、井架全高的垂直度偏差應(yīng)小于高度的1‰。

2、吊籠導(dǎo)軌接頭處錯(cuò)位偏差不大于1MM。

3、底盤對(duì)角線誤差不大于5MM。

4、各連接螺栓必須緊固。

5、安裝人員須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的搭架工、電工。

6、高空作業(yè)系好安全帶，井架下和周圍2米內(nèi)禁止站人。

7、安裝前基礎(chǔ)應(yīng)完整，混凝土養(yǎng)護(hù)到期。

8、纜風(fēng)繩應(yīng)使用直徑大于9.3mm的鋼絲繩，纜風(fēng)繩殖民地面夾角在45-60度之間。地錨應(yīng)牢固可靠，符合《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ88-92）和有關(guān)規(guī)范要求。

9、卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝應(yīng)穩(wěn)固可靠，符合《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ88-92）和有關(guān)規(guī)范要求。

10、避雷引下線和接地體的安裝應(yīng)符合防雷與接地安裝規(guī)范要求。其接地電阻不得大于10歐姆。

引下線可采用圓鋼、扁鋼或銅導(dǎo)線，其尺寸不應(yīng)小于下列數(shù)值。

圓鋼直徑為8MM；扁鋼截面積為48MM2；厚度為4MM；銅導(dǎo)線截面積為10MM2。

11、4級(jí)風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。

（四）操作使用注意事項(xiàng)

1、升降機(jī)操作人員應(yīng)由專人持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

2、在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查螺栓是否松動(dòng)；各運(yùn)行機(jī)構(gòu)是否完好；各行程開關(guān)、防墜器、停靠裝置等是否靈活可靠；附墻裝置、纜風(fēng)繩是否完整，受力均勻。

3、辦好交接班手續(xù)，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停機(jī)修理，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、暴風(fēng)雨或停機(jī)一段時(shí)間后，應(yīng)先進(jìn)行空行檢查，然后才能帶載運(yùn)行。

5、禁止超載、偏載運(yùn)行，嚴(yán)禁帶人運(yùn)行。

6、操作人員離開操作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)放下吊籠，嚴(yán)禁將吊籠在空中長(zhǎng)期停放。

7、各安全裝置非專業(yè)人員，不得隨意調(diào)整和拆除。

8、收班應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱，防止無(wú)關(guān)人員啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)。

9、禁止6級(jí)風(fēng)以上繼續(xù)作業(yè)。

10、凡有下列情況之一的提升機(jī)，應(yīng)進(jìn)行空載試驗(yàn)，額定載荷試驗(yàn)和安全裝置可靠性試驗(yàn)。

①作業(yè)周期超過一年的；

②閑置時(shí)間超過半年重新恢復(fù)使用的；

③經(jīng)過改進(jìn)和大修以后的；

④重新安裝后的使用前；

⑤遭受自然災(zāi)害（如暴風(fēng)、地震等）可能使機(jī)構(gòu)和提升機(jī)構(gòu)的安全防護(hù)裝置遭受損害的。

五、井架的拆除

1、拆除步驟按照安裝的相反順序進(jìn)行。

2、附墻裝置應(yīng)隨著井架降低而拆除，不得一次性全部拆除。

3、拆除作業(yè)中，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件。

六、維護(hù)、保養(yǎng)及運(yùn)輸

1、卷?yè)P(yáng)機(jī)、天輪軸承、導(dǎo)軌滑輪需經(jīng)常加油。卷?yè)P(yáng)機(jī)按其說明書注油；天輪軸承應(yīng)三個(gè)月注潤(rùn)滑脂一次；導(dǎo)輪每周注潤(rùn)滑指一次。

2、在使用中應(yīng)經(jīng)常檢查各螺栓是否松動(dòng)，各運(yùn)行機(jī)構(gòu)是否完好；各行程開關(guān)、停靠裝置、防墜器是否靈活可靠；附墻裝置、纜風(fēng)繩是否完整，受力均勻；架體是否有歪斜現(xiàn)象；暴風(fēng)雨后應(yīng)注意檢查基礎(chǔ)沉陷情況。

3、每期工程結(jié)束，對(duì)拆下的各部件，要全面清洗，除銹油漆，卷?yè)P(yáng)機(jī)要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

4、儲(chǔ)存、轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)宜捆扎牢固，儲(chǔ)藏時(shí)宜加蓋，以防生銹。凡儲(chǔ)運(yùn)中引起的構(gòu)件變形、斷裂，必須修復(fù)方可使用。