一、工程概況:
本工程由浙江力天房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建,位于瑞安莘塍鎮(zhèn),西臨新城路,北臨廣場路,本工程名稱為瑞安市力天·城市之光大廈,本工程建筑面積為34269.6 平方米,其中地下室面積5315平方米,戰(zhàn)時局部樓六級人防設計,平時為停車場。地上建筑面積28954.6平方米,共 32層,總建筑高度99.050米,設上人、消防電梯。四層以上為標準層,層高2.95米。設計± 0.000地面決對高程為4.900米。
二、SSC100/100施工電梯的布置和安排:
根據(jù)施工組織設計的總體安排在主體結構施工中前期垂直運輸主要以塔吊為主,在主體結構完成四層后在1#、2#樓分別安裝一臺施工物料升降機,主要只解決主體結構中澆搗框架柱混凝土、砌筑工程施工中的磚、砂漿和粉刷裝飾施工砂漿及施工人員等運輸,,以滿足總體施工的需求。結合實際綜合本工程選用了長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司生產(chǎn)SC100/100人貨兩用施工升降機。
三、SSC100/100施工電梯的主要技術性能、指標
SSD100/100人貨兩用施工升降機是一種由牽引機拖動,并配合重用鋼絲繩連接吊籃沿導軌架上下垂直活動的建筑垂直運輸施工機械,該機電器系統(tǒng)采用PLC控制,通用變頻器變頻調速,采用SAJ30-1.2防墜安全裝置。具有改善起、制動及運行時的舒適感,提高停層準確度、節(jié)能等優(yōu)點,該機采用視頻監(jiān)視裝置,及時使機操人員了解吊籠內的情況,安全門采用停層自開關裝置進行程序控制,做到了“籠不停,門不開,門不關,籠不動”,對進入吊籠內操作安全提供了有力的保障。
升降機的基本參數(shù)見下表:
項目 | 單位 | 參數(shù) | 項目 | 單位 | 參數(shù) |
最大架設高度 | M | 203 | 標準節(jié)質量 | KG | 169.4 |
最大提升高度 | M | 200 | 吊桿額定起重重量 | KG | 200 |
額定速度 | M | 40 | 底籠重量 | KG | 1360 |
吊籠內空尺寸 | M | 1.3*3*2.2 | 電機功率 | KW | 11*2 |
額定乘員人數(shù) | 人 | 2*12 | 標準節(jié)尺寸 | M | 0.8*0.8*1.508 |
額定載重量 | KG | 2*1000 | 吊籠質量 | KG | 1550 |
該機為一架雙籠式,主架體附墻架設置間距為9米,附墻架隨機由制造廠標準制作,安裝地基承載力要求不小于150Kpa。
四、施工電梯的布置:
施工電梯的位置見施工電梯布置圖。
五、施工電梯基礎:
1、施工電梯軌道基礎安在地下室底板上,吊籠的基礎安在地下室的頂板上(見施工電梯布置圖),并對地下室底板和頂板進行加固處理。
2、電梯軌道基礎處增加一根400×500的暗梁,配筋上下各5Φ25φ10@200,底板配筋變?yōu)棣?0@150雙向雙層(見底板加固圖)。
3、吊籠的基礎處的地下室頂板上,此處的板厚不變,配筋變?yōu)棣?6@150雙向雙層,并在預留洞口兩邊增加兩條250×500梁,配筋5Φ25φ8@200(見頂板加固圖)。
4、施工電梯在安裝好后用對軌道主體及電機進行避雷接地。避雷針的長度1.5m,用φ12鍍鋅園鋼。
六、升降機的安裝、拆除
1、安裝準備:
對進入施工現(xiàn)場的所有電機、主架、吊籠等設備配件逐一進行校核、清理、檢查,必須符合升降機技術標準所規(guī)定的要求。檢查安裝工具、輔助器材是否對口、齊全,符合要求,切實可用。以保證安裝工作的順利進行,同時說明從施工現(xiàn)場項目部安全管理部門的監(jiān)督、管理接受有關的交底。
2、整機安裝
⑴安裝順序:
底座→4~5節(jié)標準節(jié)→傳動設備就位固定→吊籠→主架標準節(jié)安裝至使用高度→天盤橫梁安裝→串鋼絲繩→連接限位安全控制裝置→連接動力電源→整機聯(lián)動試車→交付驗收使用
⑵底座安裝前應先對基礎進行驗收,預埋地腳螺栓,用水準儀進行找平,找平校正后,補平混凝土墊層,擰緊固定的地腳螺栓,待混凝土達到一定的強度后,將底座固定牢。
⑶利用現(xiàn)場的塔吊先安裝4-5個標準節(jié)(總高度不超過8米),然后將安置于底座架上的電機、傳動設備安裝就位,預置對重就位,把吊籠安裝于底座架上。然后將使用要求高度范圍內的主導架一次性安裝完成。
⑷按高度每隔不大于9米的高度范圍隨時安裝好附墻桿支撐,并隨時進行主導架的垂直度校正,附墻桿鐵件采用預埋8厚鋼板。
⑸最后安裝好頂部的天盤橫梁,串好起重鋼絲繩,連接吊籠、對重及卷揚機。
⑹電梯安裝好后,接上動力電源、對完全控制裝置進行聯(lián)動試車,檢測吊籠的斷繩保護裝置和限速器、限位器、重量限制器及吊籠門的連鎖等裝置,確保電梯能正常運行。
3、整機的拆除
拆除的操作順序與安裝順序基本相反,拆除前應先檢查機架與建筑物是否有其它連接,先將吊籠、對重放置于地面,然后卸掉起重鋼絲繩,拆除天盤、橫梁,逐節(jié)拆除主導架及附墻架,注意附墻架必須隨主導架逐節(jié)拆除,不得一次性全部拆除。把全部配件堆放于場外待裝運。
七、升降機安裝、拆除注意事項
1、所有作業(yè)人員必須適合于高空作業(yè)的身體素質要求,持證上崗,無證絕對不得進行本項工作的操作。
2、作業(yè)人員必須正確使用勞動保護用品,戴好安全帽、系上安全帶,作業(yè)中安全帶必須系于固定得穩(wěn)定架體上,嚴防高空墜落。
3、在安裝前了解天氣情況,安裝的風力必須在五級風力以下。
4、采用三相五線制供電,零線不與塔身連接,電梯設專用的接地線可靠接地,接地電阻不大于10Ω,接地與現(xiàn)場的施工臨時用電的保護接零線系統(tǒng)貫通。
5、安裝完畢通電前,應用兆歐表檢測各部件的絕緣電阻,電動機的絕緣電阻應不小于0.5mΩ,導線間與地絕緣不小于1mΩ電氣設備的金屬外殼的接地電阻不超過4Ω。
6、施工電梯供電電纜線載面積采用35mm2(銅芯線),電壓降不大于5%,專設配電箱,并滿足三級用電保護,配電箱要用園鋼接地。
7、安裝與拆除施工中應在地面劃出適當?shù)冒踩鋮^(qū),用繩子設醒目的標志、警示,地面設定專業(yè)的安全保護人員,嚴防其他人員進入警戒區(qū)。
8、作業(yè)前必須進行安全技術交底,強調作業(yè)要領及注意事項,不得上下拋扔物體,必須通過間接傳遞。
9、各項操作要求必須嚴格執(zhí)行SC100/100的相關技術標準,螺栓擰緊力度應測定準確,符合要求。
10、施工電梯的導軌架的垂直度用經(jīng)緯儀進行檢測,導軌的垂直度值為1/1000H,總值不得超過70mm。
八、施工電梯的其他設置
1、每層設置卸料平臺,卸料平臺獨立搭設,與外架分開,卸料平臺采用50mm松木板鋪設。
2、每層卸料平臺兩側設置1.2米高的防護欄桿,下設一道踢腳板,欄桿用竹籬板或安全網(wǎng)封閉。
3、每層卸料平臺的入口處設置安全門,并有防外開裝置。;
4、施工電梯的地面進料口處必須有自落式防護門,地面進料口處搭設防護棚,寬5米,高4.8m,雙層,層間間距60cm,上層設大于50cm的欄桿,用密目安全網(wǎng)密封。
5、每卸料平臺的入口處設置樓層標識牌,在標識牌處設置照明燈,每曾每卸料平臺入口處設置低壓電鈴,以便電梯司機與各樓層有準確的聯(lián)絡信號。
九、施工電梯的驗收:
1、施工電梯安裝好后,在使用前由設備安裝公司和浙江二建公司、項目部共同驗收合格責任人簽字后,請當?shù)匕脖O(jiān)站指定的有檢測資質的檢測單位進行檢測,檢測合格懸掛驗收合格牌掛驗收后方可使用。
2、每次升節(jié)后,在使用前由設備安裝公司和浙江二建公司、項目部共同驗收合格責任人簽字后懸掛驗收合格牌掛驗收后方可使用。
十、施工電梯的使用、安拆中安全應急方案:
1、每半個月檢查吊籠的斷繩保護裝置和限速器、限位器、重量限制器及吊籠門的連鎖等裝置,
2、設置緊急斷電開關,在緊急情況下能切斷電源。緊急斷電開關設在塔吊司機操作方便的地方。
3、在突發(fā)故障時,應將重物卸下,及時將電梯內的人員撤離,并關閉電機或斷電后進行整修。
4、突然停電時,將所有的控制開關撥至零位,斷開電源總開關,將人員撤離,將重物卸下。
5、電纜線卡住或走位后,控制開關撥至零位,斷開電源總開關,將人員撤離,調整電纜線位置。
6、施工電梯在安裝、拆除中風力達到5級以上時,立即停止安裝或拆除。
施工平面布置圖及基礎加固圖