一、編制依據(jù):
1. 甲方技術(shù)文件? 要求
2.《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923-88
3.《涂料使用量測(cè)定方法》GB1758-79
4.《涂料厚度測(cè)定法》GB1764-79
5.《工業(yè)設(shè)備管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ229-91
6.《涂裝作業(yè)安全規(guī)程,涂裝前處理工藝安全》GB7692-87
二、施工準(zhǔn)備:
1. 技術(shù)準(zhǔn)備:
1.1 現(xiàn)場(chǎng)勘察,編制分部及主要分項(xiàng)工程施工方案。
1.2 技術(shù)交底。
1.3 編制勞動(dòng)力、材料、工具使用計(jì)劃,計(jì)算工程安排班次。
1.4 補(bǔ)充有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料表格。
2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:
2.1 熟悉現(xiàn)場(chǎng)。
2.2 施工所用水、電由建設(shè)單位提供入點(diǎn),施工部門完成引入工作。
2.3 配合施工需要搭設(shè)或租用所用臨時(shí)設(shè)施、腳手架、吊籃等。
2.4 施工和照明用電要符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》,施工期間用水主要為生活水。
3. 材料檢查
3.1 施工用的全部原材料,其質(zhì)量應(yīng)符合甲方要求及相關(guān)規(guī)范的規(guī)定;涂料應(yīng)貯存在密閉的容器中,并應(yīng)清楚地標(biāo)明生產(chǎn)商、材料、產(chǎn)品類型、生產(chǎn)日期、失效期、適用期、顏色、光澤、干燥時(shí)間和燃點(diǎn)。
3.2材料應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、說明書或質(zhì)檢報(bào)告。施工前必須運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),且經(jīng)甲方現(xiàn)場(chǎng)代表同意后,方可投入使用。
3.3 必要時(shí),應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行抽驗(yàn),具體的產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)以供應(yīng)商的標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。抽驗(yàn)不合格的原材料不得使用。同批號(hào)的原材料抽驗(yàn)數(shù)量不得少于一桶,若抽驗(yàn)不合格則(加倍抽驗(yàn)或全部檢驗(yàn))。則應(yīng)在原檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)檢或由上一級(jí)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)檢,直至按質(zhì)量法的要求由國(guó)家權(quán)威機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁。
4. 主要施工機(jī)械
序號(hào) | 名? 稱 | 數(shù)量(臺(tái)) | 序號(hào) | 名? 稱 | 數(shù)量(臺(tái)) |
1 | 鋼絲刷 | 若干 | 8 | 溫濕度計(jì) | 2 |
2 | 油漆桶 | 若干 | 9 | 棕繩 | 若干 |
3 | 攪拌器 | 2 | 10 | 臺(tái)砰 | 1 |
4 | 刷? 子 | 若干 | 11 | 安全帶 | 若干 |
5 | 對(duì)講機(jī) | 2 | 12 | 梯子 | 10 |
6 | 磁性測(cè)厚儀 | 1 | 13 | 砂輪機(jī) | 8臺(tái) |
7 | 吊藍(lán) | 5 | 14 | 鋼絲網(wǎng) | 若干 |
三、施工組織與管理:
1. 施工組織機(jī)構(gòu):
建立項(xiàng)目經(jīng)理部。根據(jù)施工項(xiàng)目部的設(shè)置原則,施工項(xiàng)目部必須面向施工現(xiàn)場(chǎng),組織機(jī)構(gòu)的層次要少,人員要精干,一崗多職,本工程擬設(shè)五部一室,并建立健全各部門崗位責(zé)任制。
施工組織機(jī)構(gòu)框架圖:
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2. 項(xiàng)目部人員各崗位責(zé)任制:
2.1 項(xiàng)目經(jīng)理崗位責(zé)任制:
2.1.1組織現(xiàn)場(chǎng)的施工工作。
2.1.2組織監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)召開每日工作會(huì)議,并做好會(huì)議記錄。
2.1.3協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)管理人與甲方及現(xiàn)場(chǎng)其它項(xiàng)目施工隊(duì)的互相配合。
2.1.4監(jiān)督工程進(jìn)度,按計(jì)劃保證工程質(zhì)量,及時(shí)調(diào)配力量,確保施工正常進(jìn)行。
2.1.5對(duì)施工過程中出現(xiàn)的問題及時(shí)與甲方聯(lián)系,確保施工進(jìn)度不受影響。
2.2 施工員崗位責(zé)任制:
2.2.1對(duì)本工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé),領(lǐng)導(dǎo)工人按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工,使各防腐層厚度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.2.2認(rèn)真推行全面質(zhì)量管理,對(duì)施工人員進(jìn)行“質(zhì)量第一,用戶至上”教育,開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)。
2.2.3嚴(yán)格按所制訂的施工進(jìn)度表組織施工,及時(shí)填寫施工日記。收集質(zhì)量記錄,隨時(shí)掌握工程質(zhì)量情況。
2.2.4認(rèn)真執(zhí)行公司的質(zhì)量規(guī)范及各種技術(shù)措施,組織自檢、互檢、主持質(zhì)量的檢查驗(yàn)評(píng)、督促工程驗(yàn)收手續(xù)的評(píng)定工作。
2.2.5嚴(yán)格按制訂的獎(jiǎng)懲規(guī)定,支持質(zhì)檢員工作。
2.2.6認(rèn)真組織貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)規(guī)章,對(duì)所承擔(dān)的工程安全生產(chǎn)直接負(fù)責(zé)。
2.2.7組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)范,教育工人嚴(yán)禁違章作業(yè)。
2.2.8發(fā)生安全事故積極采取措施,及時(shí)上報(bào),并參加事故處理。
2.3 質(zhì)檢員崗位責(zé)任制:
2.3.1負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量自檢、互檢、經(jīng)常分析質(zhì)量情況,掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。
2.3.2收集整理質(zhì)量資料,及時(shí)填報(bào)工地?cái)?shù)據(jù)等報(bào)表,建立質(zhì)量檔案。
2.3.3按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),及時(shí)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證,對(duì)不合格的有權(quán)責(zé)令返工或停工,并將經(jīng)濟(jì)損失上報(bào)。
2.3.4驗(yàn)評(píng)工程質(zhì)量時(shí)要在自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)予以處理,對(duì)發(fā)生的質(zhì)量事故及時(shí)上報(bào)。
2.3.5參加質(zhì)量會(huì)議及質(zhì)量檢驗(yàn),參加工程質(zhì)量事故的分析、調(diào)查和處理。
2.3.6積極協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)開展全面質(zhì)量管理和指導(dǎo)質(zhì)量攻關(guān)小組的活動(dòng),根據(jù)實(shí)際檢驗(yàn)情況,經(jīng)常提出質(zhì)量研究課題。
2.3.7在工程質(zhì)量的驗(yàn)評(píng)中,嚴(yán)格掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對(duì)檢驗(yàn)評(píng)定的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。
2.3.8堅(jiān)持原則正確反映質(zhì)量情況,對(duì)隱蔽質(zhì)量事故的,有權(quán)越級(jí)反映情況。
2.4 安全員崗位責(zé)任制:
2.4.1做好安全管理工作,研究貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)方針、政策、法令及規(guī)章制度。
2.4.2參加審查施工組織設(shè)計(jì)和編制安全技術(shù)措施計(jì)劃,負(fù)責(zé)督促有關(guān)人員實(shí)施。
2.4.3深入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查,解決生產(chǎn)中的安全問題,制止違章指揮作業(yè),遇有嚴(yán)重問題有權(quán)及時(shí)令其停工整頓。
2.4.4與有關(guān)部門共同做特種工人的安全培訓(xùn)和考核發(fā)證工作。
2.4.5開展安全宣傳活動(dòng),總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),對(duì)職工進(jìn)行安全教育。
2.4.6對(duì)工傷事故進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析及上報(bào),參加事故的分析調(diào)查及處理工作。
2.4.7對(duì)不安全因素和隱患及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)如實(shí)反映,及時(shí)消除不安全因素,保證施工正常進(jìn)行。
2.4.8參加工程驗(yàn)收,定期總結(jié)安全管理經(jīng)驗(yàn)。
3.6.4自覺遵守建設(shè)方的各項(xiàng)規(guī)章制度,遵守公司的各項(xiàng)管理規(guī)定,做到文明施工。
3.6.5自覺遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程,不違章作業(yè)。
3.6.6自覺遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律,聽從指揮。
3.6.7愛護(hù)施工中的各項(xiàng)設(shè)施及個(gè)人防護(hù)用品。
3.6.8如發(fā)生事故,應(yīng)積極搶救,并如實(shí)反映情況。
四、施工方案:
1.施工工藝流程:
辦理開工手續(xù)——表面除銹、除塵——檢查合格——環(huán)氧帶銹底漆——檢查合格——耐熱、耐鹽霧面漆——竣工驗(yàn)收
2. 施工要求:
2.1使用涂料之前,應(yīng)攪拌均勻,如有結(jié)皮或其它雜物,必須清除后方可使用。
2.2使用稀釋劑時(shí),其種類和用量應(yīng)符合油漆的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,配制涂料時(shí)必須用細(xì)絲網(wǎng)過濾,并采用涂-4杯測(cè)定粘度后方可使用。
2.3涂層第一道漆膜干后,方可進(jìn)行下道涂層施工。
2.4所用涂層不得漏涂,涂層表面應(yīng)光滑完整,顏色一致,無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷。
2.5每道涂層間隔時(shí)間不宜超過48h,最好在第一層漆未徹底干前,涂第二道漆,對(duì)于固化已久的涂層,用砂紙打磨后再涂下一道。
3. 涂料涂裝施工
3.1油漆配制嚴(yán)格按照油漆配比組份進(jìn)行配比,配制量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要量進(jìn)行配制,配制好的油漆宜在8小時(shí)內(nèi)便用完畢,配制粘度應(yīng)控制-4粘度計(jì)在25℃時(shí)為55—90S。不宜過稀過稠,過稀容易流淌,過向會(huì)造成涂刷漆膜不均勻易留刷痕。
3.2對(duì)于小面積位置及轉(zhuǎn)角、夾縫宜采用刷涂法,持刷方法有兩種,第一種:是用大拇指按住刷柄的一面,食指搭在柄的側(cè)面,中指和無名指則靠在大拇指相對(duì)的一面,刷柄上端靠住虎口。可作橫刷平行刷,螺栓旋轉(zhuǎn)刷等。第二種:刷柄握在大拇指、食指和掌心之內(nèi)。對(duì)下部鉚釘、螺栓作旋轉(zhuǎn)涂刷,上油等操作。
3.3涂刷時(shí),將刷子的2/3沾上油漆,沾上漆的在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆,拿出時(shí),有油漆的一邊向上進(jìn)行涂刷。欄桿扶手的圓鋼及死角位置涂漆時(shí),用刷尖沾上油漆作來回彈拍涂裝。用過后的漆刷要及時(shí)用稀料洗干凈,以免刷毛變硬,刷柄要保持清潔。
3.4輥涂時(shí),將滾桶沾漆后在漆桶刮一下,將有漆的一邊向上拿出,并先用這邊滾涂,滾涂時(shí)就按自上而下,從左到右,先里后外,先難涂后易涂的順序進(jìn)行;涂刷時(shí)要全面撐握,涂裝均勻,一刷壓2/3刷,保證厚薄一致,不露底,不淌漆,不滴油。
3.5涂裝過程中要經(jīng)常用干、濕膜測(cè)厚儀檢測(cè)漆膜厚度,保證每層油漆的漆膜厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
3.6因雨天風(fēng)級(jí)大于5級(jí)以及環(huán)境濕度不適合油漆時(shí),應(yīng)停止施工,以免造成涂裝量缺陷或浪費(fèi)油漆。
3.7油漆涂裝時(shí),要待上道油漆達(dá)到表干后,再進(jìn)行下道油漆涂裝;以防止出現(xiàn)漆膜起皺,桔皮等質(zhì)量缺陷。出現(xiàn)質(zhì)量問題后應(yīng)先查明原因,再根據(jù)質(zhì)量問題種類進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)完工合格后,再進(jìn)行下道工序。
3.8為保證漆膜顏色符合設(shè)計(jì)要求,在涂裝面漆前要進(jìn)行試涂,確認(rèn)漆膜顏色達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)再進(jìn)行整體涂裝。為使整體顏色一致無色差,面漆應(yīng)進(jìn)統(tǒng)一采購(gòu),并且使用同一廠家、同一生產(chǎn)批號(hào)的油漆。
3.9涂刷時(shí)不能用力過大,回刷次數(shù)不宜過多,涂刷時(shí)應(yīng)縱橫交織涂刷可以增加每層涂料相互粘結(jié),并能補(bǔ)充相互之間涂刷不足之處。
3.10施工時(shí)應(yīng)按照從上到下的施工順序,涂裝時(shí)應(yīng)精心操作,達(dá)到涂層涂刷均勻一致,無漏涂、咬底、針孔、分層剝落、起泡、返銹等缺陷。
4. 涂料涂裝注意事項(xiàng):
4.1 調(diào)配油漆時(shí),首先應(yīng)核對(duì)一下油漆的種類、名稱是否符合使用規(guī)定。
4.2涂裝過程中有粉塵飛揚(yáng)時(shí)不宜施工。
4.3油漆開桶后要進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,使沉淀混合均勻?/p>
4.4所使用油漆要用篩子過濾,不得有沉淀物。
4.5除銹后,要迅速涂上第一道底漆,以免返銹和被塵土污染,影響涂膜質(zhì)量。
4.6油漆過稠,不易涂刷時(shí),應(yīng)按規(guī)定使用廠家提供的配套的稀釋劑。
4.7施工環(huán)境溫度以5℃-30℃為宜,相對(duì)濕度不宜大于85%,遇雨、霧、大風(fēng)天氣不得進(jìn)行施工。
五、質(zhì)量保證措施:
1. 質(zhì)量目標(biāo):工程一次合格率100%,優(yōu)良率95%。
2.? 建立質(zhì)量保證體系:(見附圖:1)
2.1 項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量施工過程控制負(fù)全面責(zé)任。
2.2 技術(shù)總負(fù)責(zé)人協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量、施工過程控制負(fù)責(zé)。
2.3 工長(zhǎng)對(duì)分管的分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。
2.4 專職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的監(jiān)督和驗(yàn)證。
2.5 施工班組兼職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的自檢。
3. 質(zhì)量保證措施:
3.1 不斷提高全員質(zhì)量意識(shí),加強(qiáng)全面質(zhì)量管理。
3.2 貫徹實(shí)施ISO9002質(zhì)量和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn),健全質(zhì)量保證體系,落實(shí)質(zhì)量職責(zé),確保施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。
3.3 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度,切實(shí)行使質(zhì)量控制權(quán),質(zhì)量否決權(quán)。
3.4 精心施工,消滅通病,不但要求達(dá)標(biāo),而且要在感觀上下功夫。
4. 質(zhì)量管理措施:
4.1 本工程質(zhì)量管理目標(biāo)為優(yōu)良工程。為達(dá)到這個(gè)目標(biāo),除嚴(yán)格按照甲方要求,還要遵照國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行精心施工和嚴(yán)格驗(yàn)收。
4.2 加強(qiáng)技術(shù)管理,認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度,明確各級(jí)管理人員的崗位責(zé)任制。
4.3 施工前作好技術(shù)交底工作,施工做好自檢、互檢、交接班檢查工作,施工后作好質(zhì)量驗(yàn)收、評(píng)定工作,并辦理隱蔽工程會(huì)簽手續(xù)。
4.4 加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作。
4.5 質(zhì)檢員跟班組作業(yè)和檢查,當(dāng)日任務(wù)當(dāng)日檢查處理完,工作達(dá)到認(rèn)真負(fù)責(zé),監(jiān)督檢查每個(gè)工人,貫徹質(zhì)量方面的技術(shù)措施,應(yīng)在作業(yè)區(qū)設(shè)置明顯的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
4.6 關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制:
4.6.1 防腐工程的質(zhì)量好壞,首先從除銹工作開始,除銹階段,對(duì)施工操作者要進(jìn)行崗前專門技術(shù)交底,明確招標(biāo)文件中的技術(shù)規(guī)范的要求標(biāo)準(zhǔn),并出示照片參考,施工時(shí),除班組作好質(zhì)量自檢外,項(xiàng)目部質(zhì)檢人員要跟班檢查。
4.6.2 涂漆施工時(shí),不要一昧追求進(jìn)度而忽略質(zhì)量管理,重點(diǎn)控制好不要發(fā)生漏涂,注意每道漆表干后,再進(jìn)行下道漆涂裝,以保證涂層的附著力,要符合說明書的要求,不能任意配比,保證漆膜厚度。結(jié)構(gòu)死角處要用小油漆刷仔細(xì)點(diǎn)涂,不得漏過。每施工一層油漆,都要作好隱蔽工程記錄和涂漆記錄,并由甲方代表簽字檢收通過才可轉(zhuǎn)入下道油漆施工。
5. 建立工程質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)(見附圖:2)
七、安全保證措施:
1. 建立安全保證體系:見附圖:3。
2. 安全保證措施:
2.1 參加防腐工程的操作人員和管理人員,施工前必須進(jìn)行安全工作技術(shù)教育,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行安全規(guī)格考試,考試不合格者不得獨(dú)立操作。
2.2 易燃、易爆和有毒材料,應(yīng)存放在專用倉(cāng)庫(kù)內(nèi),存入時(shí)每種材料應(yīng)隔開適當(dāng)距離。倉(cāng)庫(kù)應(yīng)有專人管理,庫(kù)內(nèi)設(shè)備明顯標(biāo)志。
2.3 所有的電器設(shè)備必須接地,每個(gè)電源開關(guān)應(yīng)按裝漏電安全保護(hù)運(yùn)送開關(guān),照明裝置應(yīng)采用保護(hù)罩保護(hù),防止燈泡打破引起火災(zāi),電壓不得高于24V,燈線必須是皮線,不得漏電。在易燃,易爆環(huán)境中使用的電器設(shè)備,照明燈是及開關(guān)應(yīng)選用防爆型,一切電氣工具使用后或不操作時(shí)必須關(guān)閉電器開關(guān),切斷電源。
2.4 在高度2m以上的腳手架或吊架上進(jìn)行操作時(shí),應(yīng)戴安全帽及安全帶,對(duì)高、低血壓、弱視、耳聾、平足等健康上有異常的人,嚴(yán)禁高空作業(yè)。
2.5 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意通風(fēng),有害氣體粉塵不得超過允許含量極限,施工人員要站在上風(fēng)操作。
2.6 易揮發(fā)的可燃性氣體,如笨、氣油、酒精和各種溶劑,應(yīng)保存在密封的溶器內(nèi),避免日光曝曬,并應(yīng)與熱源、火種和施工現(xiàn)場(chǎng)隔離。
2.7 易燃、易爆區(qū)操作人員不得攜帶火柴、打火機(jī)等引燃物。并應(yīng)防止鐵件互碰引起火花,設(shè)備均應(yīng)設(shè)置靜電接地。
2.8 從事防腐工程的操作人員,應(yīng)采取下列勞動(dòng)保護(hù)措施:配備必要時(shí)勞動(dòng)保護(hù)用品、工作用品,如工作服、鞋、手套、帽、防塵防毒口罩、防護(hù)面具、急救氧氣呼吸氣、毛巾、肥皂等。
2.9 食物飲料不得帶入施工現(xiàn)場(chǎng),更不得在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)餐,下班后應(yīng)洗漱更衣后可離開施工現(xiàn)場(chǎng)。
2.10 操作人員應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定享有必要的待遇。
六、文明、環(huán)保施工措施:
1. 文明施工措施:
1.1目標(biāo):爭(zhēng)創(chuàng)文明施工現(xiàn)場(chǎng)。
1.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員著裝統(tǒng)一整齊。嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)管理制度,服從甲方現(xiàn)場(chǎng)管理人員的管理。對(duì)管理有異議時(shí)采取合理方法解決,不得頂撞甲方單位人員。
1.3 出現(xiàn)問題時(shí),逐級(jí)上報(bào),不得越級(jí)上報(bào)或私下采取不合理方法解決。
1.4 有效利用施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地,嚴(yán)格按照甲方要求在指定地點(diǎn)堆放施工材料,材料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放,堆放整齊有序、禁止亂扔亂放建筑垃圾,要堆放在統(tǒng)一位置。
1.5 禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)不吵大鬧,打架斗毆,嚴(yán)禁酒后作業(yè),施工現(xiàn)場(chǎng)禁止大小便。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備擺放統(tǒng)一有序,架設(shè)電線布局合理,嚴(yán)禁亂扯電線、亂掛電燈。
1.6 每個(gè)工序施工完工后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)垃圾,保證達(dá)到工完料凈場(chǎng)地清。
2. 環(huán)境保護(hù)措施:
2.1 由項(xiàng)目班子抓好現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境施工崗前教育,搞好環(huán)保生產(chǎn)宣傳,組織現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。
2.2 制定施工注意事項(xiàng),嚴(yán)格按照施工組織方案施工,不亂扔油漆桶、廢棄的油漆刷及保溫材料。不在甲方廠區(qū)內(nèi)隨便丟棄生活、生產(chǎn)垃圾,杜絕廠區(qū)內(nèi)吸煙、飲酒等明令禁止的行為。
2.3 涂料施工時(shí),不亂涂亂抹,不讓涂料漂灑到廠內(nèi)其它設(shè)備上或地面上,做到工完料盡場(chǎng)地清。
2.4 涂料調(diào)配時(shí),結(jié)合廠方代表意見,在專用庫(kù)房?jī)?nèi)進(jìn)行調(diào)配,防止有害稀釋劑影響甲方工作人員生產(chǎn)和健康,做好環(huán)境保護(hù)工作。
2.5 施工現(xiàn)場(chǎng)堆放的材料要整齊,以免影響廠區(qū)風(fēng)景。并保持庫(kù)房?jī)?nèi)外清潔干凈。
2.6 現(xiàn)場(chǎng)辦公室、工具室、更衣室要保持整潔干凈,空氣清爽。如工具、衣物等擺放均應(yīng)整齊有序。