一、編制依據(jù)

龍門架及井字架物料提升機安全技術規(guī)范JGJ88-92，建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJB－2001，SBA150型開門自鎖斷繩保護自升門式提升架安裝使用說明書。《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99河北省建筑施工安全檢查標準實施細則。

?

二、工程概況

?

?

三、安裝人員組成

現(xiàn)場總指揮：張友富

安裝負責人：趙國民

安裝機具負責人： 鄧軍

卷揚機手：高洪全、楊文清、陳玉蘭

架子工：張占洪、張存柱、楊振華、張國臣

?

四、提升架安裝

??? 1、首先檢查地基是否符合規(guī)范要求，低架提升機的基礎，應符合下列要求:A、土層壓實后的承載力應不小于80kPa。B、澆注C20號混凝土厚度300mm。C、基礎表面應平整，水平偏差不大于10mm。D、基礎應有排水措施，不得有積水浸泡基礎。

??? 2、安裝前，首先檢查龍門架體的直線度，導軌的平行度，導軌對接點的錯位差，立柱安裝后，要求在兩個方向上作垂直度檢查，傾斜 度應保證在1.5‰以內，達不到標準，應在底架下塞墊調整片，直到調整到符合要求為止。

?? 3、安放地梁，先組裝好地滑輪再連接底盤，找好水平，緊固地腳螺栓。

?? 4、放置自升平臺就位，使套架中心線與立柱中心線重合。

?? 5、將第一組立柱標準節(jié)放入套架內，底端與地梁用螺栓連接，找正緊固。

?? 6、將提升滑輪組件置于安裝好的兩立柱頂端。

?? 7、安裝手動卷揚機于自升平臺上，并按規(guī)定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩。

?? 8、將扒桿安裝于自升平臺上。

?? 9、利用手動卷揚機提升自升平臺，直到臺面與立柱頂面平齊，取下提升滑輪組件置于平臺上。

10、利用扒桿安裝好第二組標準節(jié)，并將提升滑輪組件置于第二組標準節(jié)頂部。

?? 11、重復步驟9提升平臺至立柱頂面。

?? 12、安裝撐桿并緊固以上各件連接螺栓，檢查安裝好的標準節(jié)垂直偏差，調整到符合要求。

?? 13、安裝卷揚機。

?? 14、放進吊籃，調整升降吊籃的水平度及導靴滾輪與導軌接觸面

的間隙，達到設計要求后，再安裝兩對楔體組件。

?? 15、楔體組件必須安裝在升降吊籃左右兩側槽鋼柱體的同一水平上，將楔塊提到上止點就位抱合后，再將楔體座焊接在槽鋼體上，焊接必須達到設計要求。

?? 16、安裝斷繩保護系統(tǒng)，升降動滑輪軸心必須與升降吊籃承重梁中心重合，安裝好的升降動滑輪能靈活轉動，彈簧拉板與滑輪壓蓋及座體軸向間隙一致，壓縮彈簧受壓時，兩鋼絲間隙大于或等于0.1d（d是鋼絲直徑），四組調整一致。

?? 17、安裝杠桿，連接鉸鏈。???

?? 18、搖臂鉸鏈機構，按圖樣尺寸位置安裝后，轉動應靈活，臂板中心線角度應一致，當升降動滑輪軸提升到座體頂點時，用調節(jié)螺栓調整四個楔塊，抱合摩擦面與導軌接觸面的間隙達到15mm，升降動滑輪軸降到下止點，楔塊提升到上止點（夾緊狀態(tài)）。

?? 19、卸料上翻防護門，開門靈活，插銷自如。將拉伸彈簧連接在搖臂上，再將鋼絲繩繞過導向繩輪與門相接。推拉門子調整拉伸彈簧拉力，當門開啟后，楔塊必須提到上止點（門軸中心距索繩孔中心100mm），此時，門架升降機就基本安裝就緒．以下主要是如何實現(xiàn)升降。

??? 20、將第三組標準節(jié)送入吊籃，提升吊藍到接近極限高度，然后利用扒桿安裝好第三組標準節(jié)，將提升滑輪組件置于第三節(jié)標準節(jié)頂部，再重復步驟9提升平臺。

??? 21、架設好第三節(jié)時，應做龍門架體外封閉腳手架。組裝好第一道進料門，并做斜支撐處理，按樓層高度在架管上安裝磁控開關支架，就可以正式投入使用。

??? 22、當龍門架架設高度超過 12m時，應在第一層處設置第一道附墻桿，以后每間隔9m增設一道。如果門架在風力較大地區(qū)工作，應改為每6m設一道附墻桿。桿節(jié)增高，外封閉腳手架及附著同步進行，以證門架工作平穩(wěn)為準則。

?

五、調試

??? 1、空載提升吊籃在全行程范圍內作升降、變速、運行三次（楔塊取下），驗證架體的穩(wěn)定性、兩導軌間的距離是否達到技術要求，并同時觀察進出料門是否靈敏，不允許有振顫沖擊現(xiàn)象。

??? 2、將吊籃懸掛離地面100—200mm，調整導靴滾輪與架體導軌的間隙，各處一致后，裝好楔塊，達到鎖緊狀，再將升降滑輪軸降到下止點，調整調節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài)。在額定荷載下將吊籃提升到離地面3—4m高停機，將上翻防護門打開鎖住，調整鋼絲繩長度，檢查制動夾持的可靠性，吊籃不下滑。

??? 3、升降吊籃內施加額定載荷，使其試運行三次，并作開門自鎖試驗。再將吊籃升高到3—4m高度，進行模擬斷繩試驗，其滑落行程不能超過100mm。

??? 4、在升降吊籃上取額定起重量的125％（按5％逐級加量）作提升、下降、開門?？孔枣i試驗（此時不做斷繩試驗），下滑不能超過100mm，下降速度在 30—40m／min時，要求動作準確可靠，無異?，F(xiàn)象，金屬結構不變形，無裂痕及油漆脫落和連接松動損壞等現(xiàn)象。

?

六、安裝中技術要求

??? 1、立柱兼作導軌架，為吊籃運行滾動的軌道，其標準節(jié)接頭處階差應小于 lmm，安裝時必須注意調整。

??? 2、立柱全高的垂直度偏差應≦1.5‰；兩導軌平行度偏差不大于5mm。

??? 3、各連接螺栓必須緊固。

??? 4、高空作業(yè)人員必須具有高空作業(yè)的身體條件，系好安全帶，門架下和立柱周圍5m內禁止站人，以防物體跌落傷人。

??? 5、五級風以上禁止安裝作業(yè)。

?

七、安裝后整機性能檢驗

??? 安裝完畢應有專門檢驗人員按標準要求進行下列檢驗：l、立柱垂直度檢驗；2、 緊固連接件檢驗；3、空載運行試驗；4、額定載荷試驗；5、模擬斷繩試驗；6、超載25％試驗，經試驗合格后方可投入使用。

?

八、操作使用及注意事項

??? 1、操作者必須持主管部門頒發(fā)的操作證上崗，應熟悉本設備技術性能，能熟練掌握卷揚機操作，注意及時停機，拉斷總閘，嚴禁沖頂和沖底事故。

??? 2、安全裝置一一停層控制必須由專人管理，并按規(guī)定進行調試檢查，保持靈敏可靠，不能帶病運行。一般情況下，每月及暴雨后，需對架體基礎，鋼絲繩的磨損程度，楔塊抱閘，所有銷軸、滾動輪、緊固件、各種彈簧、卷揚機、抱閘等易損件和關鍵部件及立柱傾斜度等進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，不能帶病運行。

??? 3、導軌表面嚴禁涂抹任何油脂，以防抱閘失靈。

??? 4、升降吊籃每班首次運行時，應作空載及滿載試運行，檢查制動靈敏可靠后方可投入運行。

??? 5、吊籃內橫鋪不小于50mm厚木板，鋪滿、鋪嚴。吊籃載物升降

時，應使載荷均勻分布，嚴禁超載，偏載運行、禁止帶人運行。

??? 6、吊藍停靠就位，聯(lián)絡信號要做到準確無誤。

??? 7、吊籃停穩(wěn)后再打開防護門，開啟支穩(wěn)后方可上人卸料。吊籃下

降時，首先必須關好防護門，再明確聯(lián)絡信號。

??? 8、安裝時，專職的操作機手參加安裝調試，以便進行使用和調整

維護的技術交底。

??? 9、禁止在5級風以上作業(yè)，禁止非操作人員啟動卷揚機。

??? 10、收班時應放下吊籃，嚴禁將吊籃擱置在空中長期停放，并要

拉閘斷電，鎖好電源箱。

?

九、提升機的使用與管理

㈠、安裝后使用前的驗收應符合下列規(guī)定：

? 　提升機安裝后，應由主管部門組織按照提升機說明書、規(guī)范標準和設計規(guī)定進行檢查驗收，確認合格發(fā)到給準用證后，方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內容：

①、使用前的檢查：

1.金屬結構有無開焊和明顯變形；

2.架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固；

3．附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況；

4．架體的安裝精度是否符合要求；

5．安全防護裝置是否靈敏可靠；

6，卷揚機的位置是否合理；

7．電氣設備及操作系統(tǒng)的可靠性；

8．信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；

9．鋼絲繩、滑輪組的固接情況；

10．提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。

②、定期檢查。定期檢查每月進行1次，由有關部門和人員參加，檢查內容包括：

??? 1．金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形；

??? 2. 扣件、螺栓連接的堅固情況；

? 　3．提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性；

? 　4．安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞；

? 　5．纜風繩、地錨、附墻架等有無松動；

? 　6. 電氣設備的接地（或接零）情況；

? 　7．斷繩保護裝置的靈敏度試驗。

? ③、日常檢查。日常檢查由作業(yè)司機在班前進行，在確認提升機正常時，方可投入作業(yè)。檢查內容包括：

??? 1．地錨與纜風繩的連接有無松動；

??? 2．空載提升吊籃做1次上。下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；

??? 3．在額定荷載下，將用藍提升至離地面］－2；。高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；

??? 4．安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性；

??? 5．吊籃運行通道內有無障礙物；

? 　6．作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。

㈡、使用提升機時應符合下列規(guī)定：

??? 1、物料在吊藍內應均勻分布，不得超出吊藍。當長料在吊藍中立放時，應采取防滾落措施；散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用；

??? 2、嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下；

??? 3、高架提升機作業(yè)時，應使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應專設指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應立即執(zhí)行；

?? 　4、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應將所有開關扳回零位。在重新恢復作業(yè)前，應在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用；

??? 5、發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時，應立即停機修復。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置；

??? 6、使用中要經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，必須按照有關規(guī)定及時更換；

??? 7、采用摩擦式卷揚機為動力的提升機，吊籃下降時，應在吊籃行至離地面l－Zm處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面；

??? 8、裝設搖臂把桿的提升機，作業(yè)時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用；

9、作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關扳至零位，切斷主電源，鎖好門箱

㈢ 、提升機使用中應進行經常性的維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定：

??? 1、司機應按使用說明書的有關規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑；

??? 2、維修保養(yǎng)時，應將所有控制開關扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必須時應設專人監(jiān)護；

??? 3、提升機處于工作狀態(tài)時，不得進行保養(yǎng)、維修，排除故障應在停機后進行；

??? 4、更換零部件時，零部件必須與原部件的材質性能相同，并應符合設計與制造標準；

? 　5、維修主要結構所用焊條及焊縫質量，均應符合原設計要求；

??? 6、維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時，應搭設上人平臺，并應符合高處作業(yè)要求。