1、施工安全
1）、健全安全組織，抓好安全教育。針對現(xiàn)場施工特點，以施工管理為龍頭，建立完整的安全保證體系。安全部配專職安全專干，各施工處設專職安全檢查員，施工隊設兼職安全員，所有安全員必須配戴“安全員”紅色袖章。實行各級安全崗位責任制，牢固樹立“安全第一”的思想。開工前，由項目部安全門部對施工隊進行安生生產(chǎn)交底，施工中，專業(yè)工程師每天必須填寫每個作業(yè)點的安全生產(chǎn)日志,項目部安全專干堅持每天對每個作業(yè)點進行安全生產(chǎn)巡視并做好巡視日志,每周一次安全生產(chǎn)會議，每月一次安全生產(chǎn)大檢查，查隱患查事故苗子，查安全設施，及時進行整改，同時，項目經(jīng)理每月組織一次安全生產(chǎn)對話，安全專職人員每周一次。
2）、針對各項工程的施工特點，制訂并遵守各項安全規(guī)章制度，投放必要的安全設施，在施工現(xiàn)場周圍，架立必要而合適的標志牌（包括警告與危險標志、安全與控制標志、指示標志等）,每座橋梁懸掛安全生產(chǎn)標語一幅,靠近通行公路的橋梁樁基施工,采用反光材料圍墻公路與施工場地隔離,樁孔收工時必須采用能滿足人行安全整體塊材全孔覆蓋,并要求有反光警示標志。
3）、制定各工序、崗位安全生產(chǎn)的操作規(guī)程，用以規(guī)范職工、民工的生產(chǎn)活動。嚴禁非工作人員進入施工場內(nèi),所有工作人員進入施工現(xiàn)場，必需佩帶安全帽，高空施工人員要穿工作服、工作鞋，系安全帶進行高空作業(yè)。嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋進入施工場地。
2、爆破專項安全
1）、石方爆破作業(yè)以及爆破器材的管理、加工、運輸、檢驗和消毀等工作均保證按國家現(xiàn)行的〈爆破安全規(guī)程〉（GB6722-03）執(zhí)行。必須有嚴密的管理制度，詳細的技術措施，根據(jù)環(huán)保及安全要求采用小型松動爆破，方案必須取得縣級以上公安部門的許可和支持，同時報監(jiān)理和業(yè)主審批，爆破人員必須持有經(jīng)縣（市）公安局考試合格后發(fā)給的〈爆破員作業(yè)證〉上崗。
2）、爆破施工中加強安全技術交底和檢查，認真貫徹執(zhí)行爆破安全規(guī)程及有關安全規(guī)定和制度。
3）、爆破工作人員必須樹立安全第一，預防為主的思想，認真仔細地執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，嚴格遵守爆破安全規(guī)程。作業(yè)中隨時提高警惕，發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時采取措施處理。
4）、確定爆破方案，合理布孔，進行炮位、炮孔深度和用藥量設計，以小藥量多次爆破為原則，嚴格控制裝藥量，盡量減少沖擊波，防止護壁受損及危及周圍建筑物的安全，其設計圖紙及爆破方案報送有關部門審批后實施。根據(jù)爆破方案及周圍地勢確定最小安全距離（200m）, 正確計算安全距離，順風向及下坡安全距離還應增大，設置安全警戒線。爆破前井口用砂袋等作覆蓋物，防止石渣飛出孔外。爆破前在安全區(qū)內(nèi)無人畜，對安全區(qū)內(nèi)的其他設施，如高壓線、光纜線及電桿及其它設施加以防護，減少爆炸物產(chǎn)生的沖擊力，在電線桿及其它設施上面設置擋墻，以防止爆炸產(chǎn)生的大石塊碰撞等。爆破時由專人統(tǒng)一指揮，停止孔內(nèi)作業(yè)，待井下作業(yè)人員全部撤離井底回到地面安全范圍以外，并通過聲音（鑼、哨）等警示周圍群眾并確認安全以后，才能起爆。
5）、挖孔過程中，當遇有孤石、強風化和中風化巖層時，則在孔內(nèi)進行松動爆破，由專業(yè)人員進行，一般孤石采用爆破和鑿除方法處理。
6）、火藥爆破后，對孔內(nèi)進行通風排煙15分鐘，經(jīng)檢查煙霧排凈無有害氣體后，爆破人員先下井檢查確認井下無瞎炮，簽證交接后，挖孔人員方可下井。
7）、爆破器材嚴格管理，嚴禁租借實施實銷實報，剩余的爆破材料必須當日退庫，嚴禁私自收藏、亂丟亂放，嚴禁雷管、炸藥混合存放。 爆破材料嚴格登記造冊，建立炸藥儲存?zhèn)}庫，專人保管，使用時堅持出入庫登記制度，每次爆破材料均按計劃進貨，要求一次性使用完畢，剩余的必須送回炸藥庫房分類貯存并登記；爆破材料在貯存、運輸、使用時，應注意防潮、防火、防爆、防震、防雷，要輕拿輕放，專車運送，不得使其受到撞擊、磨擦、拋擲或敲打，禁止接近煙火、火焰、蒸汽及易燃危險品；作業(yè)人員在保管、加工、運輸爆炸器材過程中，嚴禁穿著化纖衣服，各級人員（包括職工、合同工、季節(jié)工、臨時工）進入爆破場地必須戴安全帽。爆破器材運送，避開人員密集地段，并直接送往工地，中途不得停留，并不得隨地存放或帶入宿舍。爆破器材按規(guī)定要求進行檢驗，對失效及不符合技術要求的不得使用。
8）、孔樁入巖爆破在裝藥時，應特別注意防漏電，在裝藥前孔樁內(nèi)所有的電器設備應提升至地面。在裝藥時，雷管的腳線應短接，連接爆破母線時應保證接頭良好的絕緣性。
9）、挖孔爆破時注意以下幾點：
a、選擇炮位時，炮眼口必須避開附近的電線、路口和構造物。
b、 鉆孔時，坡面上的浮巖危石必須予以清理，嚴禁在殘眼上打孔。
c、 空壓機必須在無荷載狀態(tài)下啟動。開啟送氣閥前，將輸氣管聯(lián)接好，不得扭曲，在征得鑿眼機操作人員同意后方可送氣。出氣口前方不得有人工作或站立，貯氣瓶內(nèi)壓力不得超過規(guī)定值，保證安全閥靈敏有效。運轉中必須注意檢查是否有異常情況，不得擅離崗位。
d、對于樁間距離小于2倍d的樁基，排樁應采用跳樁開挖，群樁應采取跳樁開挖。以免造成地質(zhì)坍塌或是互相干擾，落物傷人。
10）、火藥爆破后，對孔內(nèi)進行爆破或灌注混凝土作業(yè)時，另一孔挖孔人員先下井檢查確認井下無瞎炮，簽證交接后，挖孔人員可下井。相鄰兩孔中，一孔進行爆破或灌注混凝土作業(yè)時，另一孔的挖孔人員停止作業(yè)，撤出井孔。要有嚴格的爆前警戒信號，各個路口派人把守，并提前通知鄰近工作面及當?shù)鼐用袷裁磿r間爆破。點火不能單人作業(yè)，事先要商量好點火順序、躲避地點。爆破指揮人員應確認周圍的安全警戒工作完成后，方可發(fā)出起爆命令，嚴格執(zhí)行預報、警戒、解除三種統(tǒng)一信號，由指揮人員統(tǒng)一發(fā)出，防護警戒人員不得擅離職守。濃霧、暴雨、雷電、黑夜天氣，禁止爆破作業(yè)。
11）、爆破前派專人檢查裝炮、點炮、響炮數(shù)，三者是否相符。瞎炮的處理 ：
在孔樁爆破作業(yè)完成、清除孔樁內(nèi)炮煙后，檢查人員應下到工作面檢查瞎炮情況，并及時按爆破規(guī)程進行處理。另外在清渣時發(fā)現(xiàn)瞎炮，應及時報告項目部安排專業(yè)人員處理，禁止非專業(yè)人員私下處理。
3、人工挖孔施工專項安全
1）、挖孔時現(xiàn)場施工員為安全第一責任人，通過設立現(xiàn)場安全控制點，加強事前控制，積極配合專職安全員的工作。
2）、挖孔時，在無水或少水的密實土層或巖層中，按設計挖筑。挖孔較深或有滲水時，采取孔壁支護及排水、降水措施，嚴防坍孔。
3）、施工前，仔細檢查所有機械設備：吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機、絞架等，確保設備安全運轉。現(xiàn)場所有作業(yè)人員戴好安全帽，佩帶相應的勞動保護用品，井上作業(yè)人員應穿好長筒絕緣膠靴。井內(nèi)的作業(yè)人員還應拴好安全帶，系好保險鉤，嚴禁穿三鞋（拖鞋、高跟鞋、硬平底鞋）和赤腳、赤膊及酒后施工作業(yè)。
4）、孔口采用不小于10cm厚的C20砼井圈且高出地面30cm，井口周邊2m范圍內(nèi)不堆放雜物，孔內(nèi)運出的土石料堆放在離井口2m以外的地方且堆放高度不超過1.5m，并及時清理出場，保持作業(yè)場所整潔。作業(yè)井口除提升設備底座外，其空隙均用彩條布上面壓竹夾板密封井口。
5）、1.5m以下口徑的作業(yè)井應至少保證3人為一作業(yè)組，1.5m以上口徑的作業(yè)井4人為一作業(yè)組，井下1人，井上提運土2～3人；未經(jīng)同意，作業(yè)組不隨意變換組員。井下作業(yè)人員持續(xù)作業(yè)以2～3h為宜，井上井下人員交替作業(yè)。
6）、井下有人作業(yè)時，井上作業(yè)人員不允許離開自己的工作崗位，并密切注意井下作業(yè)人員的工作情況，井孔上下通過搖動保險繩或喊話等方式每隔15分鐘聯(lián)絡一次；深度超過20m時，井孔上下用對講機十分鐘聯(lián)絡一次。
7）、作業(yè)人員上下井時，乘坐自制專用安全乘人吊籠；不隨意攀爬護壁和乘坐吊桶（或土筐）、吊繩等方式上下井，以防造成高處墜落事故。井下作業(yè)人員戴好安全帽，系好安全帶，作業(yè)時將安全帶拴掛在自井口而下的專用保險繩上，并配備專用軟梯于各作業(yè)井中，以便出現(xiàn)意外情況時能迅速撤離井底回到地面。
8）、孔深超過4m，在距井底2～2.5m處設置一道半圓形鋼筋防護網(wǎng)，并固定牢靠。在吊運物料時，井下人員緊貼護壁站在半圓形防護網(wǎng)下，以防落物傷人。該網(wǎng)的設置位置隨進尺深度逐節(jié)下移固定，始終保持在設置高度范圍內(nèi)。
9）、井內(nèi)吊運土方或物料時，采用穩(wěn)定性好的雙耳圓形吊桶。上料控制在桶頂5cm以下的容積，重量不超過40kg，不使用單耳吊桶，大塊石頭破碎后裝運。起吊時保持垂直平穩(wěn)、不斜吊、過急和晃動，以免落物傷人。對于爆破后或不易打碎孤石，用繩子拴好，打好保險，并在井下人員升井后，井上人員再起吊石頭。
10）、井下作業(yè)人員在作業(yè)過程中，隨時注意井內(nèi)的各種地質(zhì)變化情況，發(fā)現(xiàn)問題立即升井并報告現(xiàn)場施工員。
11）、每節(jié)挖孔進尺深度根據(jù)實際土質(zhì)和地下水位情況確定。一般土質(zhì)情況較好，無地下水或地下水較少，土質(zhì)干燥時，以每次進尺深度不超過1m；如地下水位較高，土質(zhì)較差較軟時，每次進尺深度不超過0.5～0.6m；當遇到流沙或涌泥時，進尺深度控制在不大于0.3m以內(nèi)。如果地下水壓力較大，涌沙、涌泥較多難以進尺時，可用降水方案，并用鋼筋沿護壁插下，然后用草袋或麻布之類的物品先堵住流沙、流泥，然后再清孔綁筋支模澆灌砼護壁。發(fā)現(xiàn)爛井時應另行編寫處理方案，由項目經(jīng)理組織專門人員討論實施。
12）、人工挖孔時保證護壁砼設計厚度、同心度、直徑及垂直度。每挖成一節(jié)就及時支模澆灌砼。護壁砼澆灌要周圍同步上升，振搗密實，待砼達到規(guī)定強度方可拆模。 以免因挖孔進尺較深，不及時澆灌護壁砼或拆模過早，在動水壓合力作用下，容易造成塌方和護壁變形。
13）、井底抽水時，原則上在挖孔作業(yè)人員上到地面以后，再合閘抽水，抽水后即關閉電源，禁止帶電作業(yè)。所有電設備均采用一電一箱、一漏一閘，并在箱內(nèi)表明設備編號。電纜采用YHS潛水電機用完好的防水橡皮護套電纜，且架設敷設，不承受外力，有防磨損、防潮、防斷的保護措施。末級電箱裝有可靠的漏電和接零保護；漏電保護器動作電流的動作時間選用控制范圍為15mA和0.1S的型號。
14）、井孔內(nèi)作業(yè)采用不大于36V的安全電壓，100W的防水帶罩燈燈泡，防水絕緣電纜引下進行照明。同時現(xiàn)場設置發(fā)電機，孔內(nèi)設置安全礦燈或應急燈以備停電應急照明。降壓變壓器采用隔離變壓器，并且應按≤施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范≥JGJ-88設置專門的低壓配電箱，每臺變壓器供應燈數(shù)不應超過5盞。
15）、當挖孔深度超過5m以上時，均開始用壓力風管引至井底進行送風。特別是有抽水、淤泥和異味的井孔，下井作業(yè)前先選取對井內(nèi)送風1h以上，并用煤油燈點燃自井口緩慢放入井底,或者用將小動物放入孔底數(shù)十分鐘，確認無害后，方可下井作業(yè)。
16）、當挖孔作業(yè)人員下班休息時，井口用彩色布條密封上面壓鋪竹夾板進行覆蓋，并設置醒目的安全標志。
17）、在斜坡處挖樁時，遇砂質(zhì)頁巖地質(zhì)情況，為了防止巖體遇水碎裂軟化而向下滑動，保證施工安全，在離孔井2m以外靠山坡處根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況挖一條安全溝，隔離或切斷滑動面。
18）、凡孔內(nèi)有人作業(yè)時，井孔3m以內(nèi)不得有機動車輛行駛或停放，也不得有荷載堆放。
19）、如群樁或排樁間距較近，采用對角開挖，不能同時開挖，以免互相干擾，落物傷人。
20）、施工員每天記錄孔內(nèi)各種情況及機電設施運行狀態(tài)，填寫挖孔樁過程記錄表（ZJ603）和作業(yè)人員身體狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
21）、平地將施工現(xiàn)場用彩條布圍起來，山坡樁每一樁孔處設一警示牌并在周圍打木樁用繩索圍起來進行維護，在安全區(qū)域留出必要的安全通道。
22）、懸掛相應的安全警示標牌、溫馨提示、操作規(guī)程于施工區(qū)域和安全通道口醒目位置。
23）、施工區(qū)域及井口周圍合理布置排水溝等臨時排水設施引至事先挖好的沉淀池后排出，以便雨水季節(jié)保護井孔安全。
4、鉆孔樁施工專項安全
1）、正確選用施工機具并結合施工具體實際，編制安全技術措施計劃，制定操作細則，并向施工技術人員進行技術交底。
2）、施工場地應平整，保證鉆機平穩(wěn)就位。
3）、基坑開挖前先做好四周的排水溝，并經(jīng)常保持暢通，機具、材料、棄土等堆放在基坑周邊安全距離以外。
4）、于孔周2米處設置安全圍欄，并有明顯的安全指示牌，非工作人員嚴禁靠近。
5、用電專項安全
1）、依施工現(xiàn)場按用電操作規(guī)程設計臨時用電布置圖，根據(jù)各用電動機具的功率安裝滿足負荷的變壓器及滿足用電要求的電纜線及各種開關；架空線采用絕緣銅線或鋁線，架空線路與鄰近線路或設施必須保持6m的距離，嚴禁隨意架上；落地線要埋入地下，不得隨意亂放；現(xiàn)場采三相五線制，三級配電兩級保護；各種機電設備必須接地，設置“一機一箱一閘一漏”的用電保護器，采用統(tǒng)一的防雨配電箱，配電箱妥善設置好進、出線口，每個配電箱上安裝漏電保護器。現(xiàn)場采用二線漏電保護裝置，實行分級保護。
2）、各種電纜電線、電器設備的安裝、拆卸、修理都由專業(yè)電工負責處理，其他人不得隨便亂接，專業(yè)電工應經(jīng)常檢查各種電纜電線、電器設備，是否有破皮、斷頭、漏電現(xiàn)象。施工員每天記錄孔內(nèi)各種情況及機電設施遠行狀態(tài)，填寫挖孔樁過程記錄表（ZJ603）和作業(yè)人員身體情況，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
3）、所有鋼筋的焊接必須是專業(yè)焊工進行焊接，其他人不得進行焊接施工。
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