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電纜中間頭制作施工方案

  
評論: 更新日期:2018年04月23日

一、保證措施

1、安全保證措施

(1) 電纜兩端停電有明顯斷開點,驗電、掛接地線、掛檢修牌。

(2) 抬放電纜時防止砸傷。

(3) 使用電工刀防止割傷自己或他人。

(4) 汽油噴燈內(nèi)汽油容量不得超過總?cè)莘e的3/4,汽油噴燈使用時防止傷人。

2、人員保證措施

施工人員安排

?

人數(shù)

項目負責(zé)人

1人

土建

4人

焊工

?

電工

3人

合計

8人

?

3、工具保證措施

名稱

規(guī)格型號

數(shù)量

電工常用工具

?

4套

壓線鉗

?

1套

汽油噴燈

2.5升

2套

手鋸

?

1套

板銼

200

1把

木銼

200

2把

電烙鐵

200W

1把

布剪子

?

1把

高壓試電棒

10KV

1把

?

4、材料保證措施

名稱

規(guī)格型號

數(shù)量

熱縮中間頭

根據(jù)電纜型號配型

2套

銅接管

根據(jù)電纜型號配型

10個

汽油

90#

2.5升

高壓自粘帶

10KV

10盤

白布帶

?

10盤

?

二、技術(shù)要求

1、在電纜準(zhǔn)備做接頭的地方挖電纜井(人孔),便于施工及維修。

2、制作前檢查電纜相色,嚴(yán)格按照相色進行連接,按照安裝說明書規(guī)定的尺寸施工。

3、剝離外半導(dǎo)電層時不得傷害主絕緣體,銅接管連接保證銅線壓實。

4、使用噴燈收縮附件時要均勻適度,不得收縮過度或縮裂。

5、施工人員要有高度責(zé)任心,半導(dǎo)體帶和高壓自粘帶嚴(yán)禁用錯。

6、熱縮管收縮完畢后,表面應(yīng)有油性的光澤,接口處熱熔膠應(yīng)均勻融化。

7、做好的電纜熱縮中間頭不允許彎折,不能磕碰,應(yīng)保證兩側(cè)各一米內(nèi)平直,禁止破壞電纜外觀。

8、電纜熱縮中間頭不允許有毛刺

三、具體施工步驟???????????????????????????????????????????????? 工時;( 190分鐘? )

序號

內(nèi)容

工時

1

校直電纜:將電纜2米內(nèi)校直,重疊200毫米,從中心鋸斷。

15分鐘

2

剝護套、鋼鎧、內(nèi)襯層:按熱縮接頭說明書圖紙尺寸剝除護套,距護套剖口40毫米處綁扎鋼鎧,打光、其余鋼鎧剝除。保留20毫米內(nèi)襯層,其余剝除。剝除相間填充物,分開線芯。

10分鐘

3

剝除銅屏障帶及外半導(dǎo)電層:從中心向兩端各量取270(320)毫米銅屏蔽帶,用半導(dǎo)電帶綁扎剝除。由銅屏蔽帶剖口起保留60毫米半導(dǎo)體屏蔽層,其余剝除,不得損傷主絕緣。

25分鐘

4

剝主絕緣,縮應(yīng)力管:除去1/2連接管長(L)加5毫米端部主絕緣,壓半導(dǎo)體層20毫米,主絕緣層50毫米各相套入應(yīng)力管,緩慢柔和加熱收縮。

10分鐘

5

套管件:按熱縮接頭說明書圖所示,電纜兩端各套入一根護套管,將三相內(nèi)絕緣管,外絕緣管,外半導(dǎo)電管套入長端三相。

5分鐘

6

壓接連接管:壓接連接管,每相壓接點不少于四點,挫平棱角和毛刺,并清潔干凈。

10分鐘

7

繞包半導(dǎo)電帶、絕緣自粘膠帶:主絕緣和連接管間隙用半導(dǎo)電帶纏平,與主絕緣搭接5毫米在連接管外包繞一層半導(dǎo)體帶。搭接兩端主絕緣各10毫米,在半導(dǎo)體帶外用絕緣自粘膠帶纏繞填平。

5分鐘

8

安裝內(nèi)絕緣管、外絕緣管及端部處理:拉出內(nèi)絕緣管置于正中加熱收縮。趁熱清潔內(nèi)絕緣管表面,拉出外絕緣管置于正中加熱收縮,兩端用絕緣自粘帶纏繞均勻過度。在纏第一層帶時用101防水膠作密封處理。

25分鐘

9

安裝外半導(dǎo)電管及端部處理:拉出外半電管置于正中加熱收縮,與銅屏蔽帶和外半導(dǎo)電管各搭接20毫米,其兩端用半導(dǎo)電帶繞包。

20分鐘

10

焊接銅屏蔽網(wǎng):從電纜短端三相根部開始用銅屏蔽網(wǎng)分相繞包至電纜長端銅屏蔽帶上,并焊牢。

15分鐘

11

恢復(fù)內(nèi)襯層:恢復(fù)相間填充物,用PVC帶綁扎收攏三相,露出鋼鎧用絕緣自粘膠帶纏繞恢復(fù)內(nèi)襯層。

15分鐘

12

焊地線:將地線跨接在電纜兩端鋼鎧上,并焊牢。

10分鐘

13

恢復(fù)外護套及端部密封:打毛、清潔距電纜斷口100毫米內(nèi)外護套,繞包熱溶膠至鋼鎧上,拉出一端護套管收縮;距護套管接口100毫米內(nèi)纏繞熱溶膠,縮另一根護套管。

25分鐘

四、施工完畢后進行現(xiàn)場清理

五、驗收注意事項

1、電纜熱縮中間頭制作完畢后,先遙測電纜絕緣阻值,并進行交流耐壓試驗,1KV電纜升壓至1.8KV,耐壓時間為5分鐘。

2、電纜耐壓合格后,接好兩側(cè)電纜頭并遙測絕緣阻值。

六、具體停電施工時間安排:

1、停電時間8:00—第三日17:00

2、第一天:挖電纜溝、砌電纜溝。

3、第二天拆除高壓電纜與箱變電纜做中間接頭,完工清理現(xiàn)場。

4、第三天中間接頭交流電耐壓試驗,耐壓合格后,絕緣檢測后現(xiàn)場清理17:00送點。

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