第一章 工程概況及工程特點
一、工程概況
1）工程名稱及相關單位
2）工程名稱：XXX供熱中心煤改氣工程
3）工程地點：XXX供熱中心
4）施工單位：XXX有限公司
5）總工期 ：6個日歷天
6）工程質量等級標準 合格
二、工程特點
施工進度計劃的安排，在尊重甲方意見的前提下。嚴格執(zhí)行進度計劃安排和調度，處理好甲乙雙方的關系。
制定有針對性的鍋爐房內現(xiàn)有設備的保護制度，有效地保證已完成產品的質量。
我公司各作業(yè)隊應嚴格按照本施工方案規(guī)定的作業(yè)要求進行工作，不允許有違章操作的亂指揮現(xiàn)象的發(fā)生.
第二章 實施目標
一、實施目標
工程質量目標：合格
工期目標：遵照施工方案中規(guī)定的工期日歷天數(shù)，我公司將在6個日歷天內完成鍋爐前后墻及檢修門的修復工作。
文明施工管理目標：施工現(xiàn)場做到物料堆放有序，場容整潔，文明安全施工。
管理目標：對施工的全過程中與質量有關的施工工序進行嚴格檢查和控制；對特殊、關鍵部位和過程設置質量控制點，消除不合格，確保質量目標的實現(xiàn)。采用先進的施工工藝、技術、材料以及機具設備，按照施工進度安排，人員配備及材料的供應，充分保證施工進度安全順利完成。
安全生產目標：針對施工現(xiàn)場的具體條件，制定相應的安全生產措和管理條例，確保安全控制指標的實現(xiàn)。
第三章 施工準備
一、施工現(xiàn)場和交通準備
在施工前與甲方取得聯(lián)系溝通協(xié)調各項準備工作，請求業(yè)主配合相關工作的進行，按照規(guī)定要求設置各種臨建設施；規(guī)劃布置好場內施工人員、進料通道；進行施工用電水管線的布置。
二、材料準備
進場后3天內， 向甲方提交材料工具清單，各類工程用料及各類施工用材，按計劃落實，根據(jù)進度需要量分期分批組織進場，有序地堆放在施工現(xiàn)場指定的地點。
三、人員準備
根據(jù)工程的特點，公司先行對各專業(yè)作業(yè)隊進行篩選審查，確認后進行培訓和技術交底。按施工進度計劃和各工種工序的特點分別組織進場作業(yè)。
第四章 施工部署
一、施工進度表


二、機構分配表
公司委派素質高、懂業(yè)務、善調度、有成熟經(jīng)驗的干部擔任施工負責人、技術負責人及各崗位的管理人員。
本工程項目機構及職能分配如下表：

三、工程施工
施工工藝
工藝流程：拆除鍋爐檢修門砌體------拆除原爐墻砌體------拆除原密封裝置砌體------前后墻及密封裝置支模------澆注耐火澆注料------檢修孔砌筑施工------增加檢修門防護罩------驗收交工　
1）拆除原爐墻砌體
根據(jù)鍋爐施工方案，打開鍋爐尾部檢修門，拆除砌體，確定爐內溫度及空氣中燃氣含量指標不危害到人身安全的前提下，進入鍋爐內部，按圖紙要求對原爐墻砌體及密封裝置砌體進行拆除，并將拆除的廢料清理運走，保持現(xiàn)場清潔。
待鍋爐原砌體清理完畢，可用鋼板或（木板）制成的模板。模板要有足夠強度，剛性好，不走形，不移位，不漏漿。鋼模板要用除模劑，木模板要刷防水漆。重復使用的模板要先清洗再使用。
耐火澆注料要嚴格按要求加水，控制好攪拌時間，攪拌好的材料要在規(guī)定時間內使用完。單一部位耐火材料澆注應連續(xù)加工，以保證施工質量，二次澆注相隔時間不允許超過第一次澆注的初凝時間，繼續(xù)澆注時，應將已澆注的材料表面打毛并清掃干凈，用水淋濕。澆注料施工部位的雜物應清除干凈，澆注后應搗固均勻密實。應進行連續(xù)施工，如施工必須間斷時，間隔時間不得超過澆注料的初凝時間。各個部位的耐火混凝土應按設計要求做成不同的形狀
2）檢查孔砌筑施工
施工部位的雜物須清洗干凈，按圖紙設計要求設計模板，模板表面應光滑，接口應嚴密，密封焊接，模板與耐火材料之間應有隔離措施，澆灌耐火材料前應將模板涂上潤滑油。
檢查孔砌筑前先按施工圖進行校核，切割檢修門連接面板，與檢修孔筒體密封焊接，預制的鋼筋網(wǎng)離耐火混凝土外表面一般為30mm,立模澆注耐火混凝土。
檢查孔平常用耐火磚砌滿遮擋火焰，涂刷密封抹面，關閉檢修孔，需要檢修時再打開，增設檢修門防護罩，做好防護罩保溫，以防燙傷。施工完成后按升溫曲線烘爐，使耐火澆注料強度達到標準要求的強度