1.本工程道路挖石方比重較大，石方施工是關(guān)鍵。明爆破石方施工產(chǎn)生的個別飛散物，容易對工程附近的居民及住宅，行人及車輛造成損害；且爆破作業(yè)必須經(jīng)過嚴(yán)格設(shè)計及可行性方案論證，必須經(jīng)過相關(guān)政府部門的審批后方可實施，其作業(yè)期間必須全程嚴(yán)格控制。鑒于以上原因，為減少對周邊環(huán)境及建筑的影響，避免不必要的糾紛，不擾民，加快工期。因此，對于道路施工中涉及的石方開挖作業(yè)的路段，不能采取的明爆施工，我部安排專業(yè)的爆破隊伍，采用靜態(tài)破碎法施工方案。

1、中華人民共和國《爆破安全規(guī)程》（GB6722-2016）；

2、《無聲破碎規(guī)程》（JC 506-2008）

3、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ33-2015

確保工期的原則 根據(jù)業(yè)主對本合同段的工期要求，編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案，合理安排進(jìn)度，按工期網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實施進(jìn)度監(jiān)控，實現(xiàn)工期目標(biāo)，滿足業(yè)主的要求

安全第一的原則 確立安全工作目標(biāo)、完善規(guī)章制度、層層簽定安全生產(chǎn)責(zé)任狀，強化安全教育和狠抓現(xiàn)場管理以及各項安全制度、措施的落實，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)。

因為受現(xiàn)場實際環(huán)境所限定，無法采用常規(guī)爆破，只能采用靜態(tài)破碎，最大限度減少對周邊環(huán)境及建筑的影響。

1、人員

現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人：1人；機械組：3人；打眼組：12人；灌裝組：6人；電工：2人；共24人。

2、材料

（1）鉆頭、鉆桿、工具和勞保材料一批

（2）靜態(tài)巖石破碎劑

施工機械機具表：

1.土方開挖

分層開挖，首先對原堆積雜土開挖，對于零星孤石堅石及路基槽開挖石方均采用靜態(tài)破碎，再進(jìn)行機械開挖，裝車運至填方段。

先放好坡頂線、底坡線、經(jīng)復(fù)測軸線及標(biāo)高后開始開挖，機械挖土快達(dá)到石層已全部暴露出來。

靜態(tài)破碎方法即利用在巖石上鉆取直徑4.2cm孔，然后向內(nèi)裝填破碎劑流體的水化反應(yīng)，使晶體變形，產(chǎn)生體積膨脹，經(jīng)過一定時間的物理化學(xué)作用后，在鉆孔周圍形成一定的壓力和環(huán)向拉應(yīng)力（可達(dá)３０－５０mpa）,當(dāng)其拉應(yīng)力大于巖石所能承受的最大抗拉應(yīng)力時，即在鉆孔周邊形成徑向裂縫，如一定距離內(nèi)的相鄰周邊鉆孔內(nèi)的破碎劑在此共同作用，則形成貫穿的穿的徑向裂縫。

靜態(tài)破碎主要有下列特點：

1、破碎劑中不含有害成分，不是危險品，不會發(fā)生爆炸，其運輸、保管、操作相對于炸藥而言，都很簡單、安全，無需辦理常規(guī)炸藥爆破所需要的各種許可證。操作不需要爆破等特殊工種。

2、巖體在發(fā)生破碎時，不產(chǎn)生爆破震動、飛石、空氣沖擊波、 噪音等爆破危害，不對周圍建筑物、人員設(shè)備造成任何損失，因而不存在安全的隱患，不需要采取減震防飛石等措施，不影響其他工程施工

3、只要破碎劑漿體充填到鉆孔即可，施工簡單

4、使用方便。按破碎要求只要設(shè)計適當(dāng)?shù)目讖?、孔距、角度等孔網(wǎng)參數(shù)，就能達(dá)到預(yù)期的破碎效果，孔壁上的破碎劑殘留物不會對周圍的邊坡造成影響。

5、在不適于炸藥破壞環(huán)境條件下，更加易于其優(yōu)越性

常用靜態(tài)破碎劑（又名無聲破碎劑，靜態(tài)爆破劑，破石劑等），是一種不使用炸藥就能使巖石，砼等破裂的粉狀工程施工材料，為灰白色粉狀物，其主要成份為水泥及石灰料，具有遇水體積膨脹的性能?？蓮V泛應(yīng)用于砼構(gòu)筑物的無聲破碎與拆除以及巖石開采。解決爆破工程中遇到不使用炸藥爆破而又必須將混凝土或巖石破碎的難題，是國際上流行的新型、環(huán)保、非爆炸施工材料。破碎的施工過程也比較簡單，對被破碎的介質(zhì)，經(jīng)過合理的破碎設(shè)計（孔徑、孔距等的確定）及鉆孔，將粉狀破碎劑用適量水調(diào)成流動狀漿體，直接注入鉆孔中。合理的破碎劑水灰比為1：0.28，炮孔內(nèi)由于體積膨脹的空間較小，所以注入孔內(nèi)20-30分鐘即有早先裝藥孔起作用。此過程約有2-3小時，隨著時間的增加，破碎劑體積膨脹加大。一般情況下，8小時后出現(xiàn)裂隙，24小時可達(dá)到總破裂效果的80%以上。一般24小時即可開始清理，完全反應(yīng)結(jié)束約需72小時。

破碎劑裝填及操作過程比較容易，但操作過程易出現(xiàn)沖孔而造成對操作人員的眼睛傷害，因此，選擇熟練的操作人員及合理操作程序及防護(hù)措施十分重要。

操作程序可簡述如下：

購入破碎劑→在桶內(nèi)倒入適量清水→按1：0.28比例加入破碎劑并拌和→倒入鉆孔內(nèi)（裝實）并塞緊→孔口用麻袋覆蓋→撤出施工人員。

1、2m以上孔網(wǎng)參數(shù)

平均孔深L=2.0m,孔距：a=0.2m，排拒：b=0.6m，孔直徑：＝4.2cm

2、a=0.2m,b=0.6m

采用手風(fēng)鉆鉆孔，沿自由面采用垂直鉆孔，邊坡部分的邊孔據(jù)邊坡坡度采用傾斜鉆孔，梅花形排列。為加快進(jìn)度并達(dá)到最佳破裂效果，現(xiàn)場先行清理工作面。為其它巖石爆裂創(chuàng)造先決條件。為降低粉塵對人員危害，鉆工戴防塵口罩進(jìn)行鉆眼作業(yè)。靜態(tài)破碎施工順序為：施工準(zhǔn)備→沿自由面打靜態(tài)破碎孔→裝藥→人工或機械清碴。

1、 無關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。

2、 采用具有腐蝕性的靜力破碎劑作業(yè)時，灌漿人員必須戴防護(hù)手套和防護(hù)眼鏡。孔內(nèi)注入破碎劑后，作業(yè)人員應(yīng)保持安全距離，嚴(yán)禁在注孔區(qū)域行走。

3、在相鄰的兩孔之間，嚴(yán)禁鉆孔與注入破碎劑同步進(jìn)行施工。

4、靜力破碎時，發(fā)生異常情況，必須停止作業(yè)，查清原因并取相應(yīng)措施確保安全后，方可繼續(xù)施工。

5、在藥劑灌入鉆孔到巖石或混凝土開裂前，不可將面部直接近距離面對已裝藥的鉆孔。藥劑灌裝完成后，蓋上麻袋或棕墊，遠(yuǎn)離裝灌點。觀察裂隙發(fā)展情況時應(yīng)更加小心。此外施工現(xiàn)場應(yīng)專門備好清水和毛巾，沖孔時如藥劑濺入眼內(nèi)和皮膚上，應(yīng)立即用清水沖洗。情況嚴(yán)重者立即送醫(yī)院清洗治療。

6、在破碎工程施工中需要改變和控制反應(yīng)時間，必須依照規(guī)定加入抑制劑和促發(fā)劑，并按要求配制使用，嚴(yán)禁擅自加入去他任何化學(xué)物品。

7、嚴(yán)禁將破碎劑加入水后裝入小孔容器內(nèi)（如口玻璃杯、啤酒瓶等）。

8、剛鉆完孔和剛沖孔的鉆孔，孔壁溫度較高。應(yīng)確定溫度正常符合要求并清洗干凈后才能繼續(xù)裝藥。

9、破碎劑運輸和存放中應(yīng)防潮，開封后請立即使用。如一次未使用完，應(yīng)立即緊扎袋口，需用時開封。靜力破碎劑嚴(yán)禁與其他材料混放。

10、使用破碎劑前請確認(rèn)操作人員對說明書已仔細(xì)閱讀并理解。