一、 工程概況
        本工程位于東莞市南城區(qū)西三環(huán)路，鴻福橋腳，分一裙二塔布置，地下一層，辦公樓±0.00以上十九層，住宅樓±0.00以上十七層，全部為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積約44900㎡，住宅樓45.2MX25MX62.4M(長(zhǎng)X寬X高),辦公樓MXMXM(長(zhǎng)X寬X高).
        二、 塔吊的平面布置及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)
        （1）根據(jù)本工程總施工組織設(shè)計(jì)平面圖配置，計(jì)劃在  軸X   軸之間安裝一臺(tái)工作半徑為60M，型號(hào)為QTZ6012機(jī)。
        （2）采用Ф1000人工挖孔樁基礎(chǔ)，承臺(tái)用4根15M的樁，承臺(tái)規(guī)格5MX5MX2M（具體見(jiàn)廠家標(biāo)準(zhǔn)圖）：形狀    ，四個(gè)底腳螺絲及支撐鋼板安裝按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工，用-40X4鍍鋅扁鐵和四個(gè)底腳的底部電氣連接，用建筑的樁基礎(chǔ)做防雷接地體，接地電阻按規(guī)定測(cè)試并要滿(mǎn)足要求。
        三、塔機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)
        塔機(jī)安裝高度為   M，最大的工作半徑60M，附著最大高度25M，最大起重量為6T，尾部額定起重量為1.3T（見(jiàn)出廠說(shuō)明）。
        四、 安裝前準(zhǔn)備、環(huán)境要求及人員安排
        1、 熟悉塔機(jī)使用說(shuō)明書(shū)及相關(guān)安裝注意事項(xiàng)；
        2、 準(zhǔn)備一臺(tái)25T以上汽車(chē)起重吊機(jī)；
        3、 環(huán)境條件：在安裝時(shí)風(fēng)力不大于六級(jí)（≤13.8M/S=基礎(chǔ)砼達(dá)70﹪以上強(qiáng)度后才能開(kāi)始安裝）。
        4、 安裝人員：指揮2人，起重及吊裝人員4-6人，電工1人，吊車(chē)司機(jī)1人；
        5、 安裝操作人員必須持有效操作證工作，在安裝過(guò)程中必須注意安全，戴好安全帽。
        五、 安裝步驟
        1、 安裝基礎(chǔ)支架：把基礎(chǔ)地腳螺母旋出，清理定位鋼板上的砼及其它雜物，然后把基礎(chǔ)節(jié)架安裝在地腳螺栓上并將螺母擰緊涂上防銹漆。
        2、 安裝第一節(jié)架、內(nèi)套節(jié)架，先用汽車(chē)吊機(jī)把第一節(jié)架吊安裝在第一節(jié)架內(nèi)，并用螺栓與基礎(chǔ)節(jié)架連接牢固，再將頂開(kāi)橫梁安裝在第一節(jié)架內(nèi)，使梁兩端活動(dòng)腳擱在最低一塊踏塊上，在地面自拼好自升平臺(tái)后吊裝第一節(jié)架頂部，將四個(gè)活動(dòng)架掛在橫腹桿上，注意自升平臺(tái)進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)門(mén)應(yīng)與頂升時(shí)大臂方向一致，再將內(nèi)套架各部件組裝好，吊裝到第一節(jié)架內(nèi)，將活塞桿耳環(huán)與頂升橫梁交點(diǎn)用銷(xiāo)軸連接好，用連接件將與第一節(jié)架連接固定。
        3、 安裝第一節(jié)架和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，將第一節(jié)架安裝在內(nèi)套架上用螺全與內(nèi)套架連接固定，在地面將回轉(zhuǎn)平臺(tái)桿等部件組裝好在第一節(jié)架頂部用螺母固定。
        4、 安裝塔頂：把塔頂平臺(tái)安裝在塔頂兩邊，把兩條平行臂拉桿連接到塔頂交點(diǎn)上，用汽車(chē)吊機(jī)把塔吊安到回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，用銷(xiāo)軸把四個(gè)交點(diǎn)連接牢固。
        5、 安裝平行臂：將平行臂在地上用銷(xiāo)軸拼裝好，安裝上平臺(tái)攔桿，將起開(kāi)機(jī)構(gòu)裝到平行上并固定，平行臂四條拉桿兩面拼裝好，裝到平行臂交點(diǎn)上，在平行尾部系上根繩子以使平行臂兩條銷(xiāo)軸與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)面兩個(gè)交點(diǎn)連接好，現(xiàn)將平行臂慢慢放到水平，使平行臂張緊，放平平行臂后裝上塊平行重（2000KG），裝放在平行臂的尾部。
        6、 安裝電氣系統(tǒng)：將電氣控制箱放在平行上用螺栓固定，這時(shí)電工把控制線(xiàn)路接好，按照電氣原理圖調(diào)試好回轉(zhuǎn)及起開(kāi)控制動(dòng)作，地下適當(dāng)位置設(shè)置支機(jī)配電箱。
        7、 起重臂安裝：
        （1） 清點(diǎn)好起重臂和臂架拉桿及銷(xiāo)軸；
        （2） 準(zhǔn)備兩個(gè)支撐架或足夠的枕木塊；
        （3） 按使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定順序組裝好起重臂，并放到支撐或枕木上，然后在起重臂上拼裝臂架拉桿；
        （4） 將裝有小車(chē)檢修平臺(tái)的變幅小車(chē)裝入起重臂下兩弦下；
        （5） 按每隔10M裝上相應(yīng)的幅批示牌，并檢查起重拉桿的侑銷(xiāo)軸是否牢固，然后松提開(kāi)鋼絲繩，汽車(chē)吊慢慢放下至起重臂拉桿張緊位置。
        8、 平行重配裝：按照起重臂長(zhǎng)度配裝平行重，將其逐塊吊裝到平行臂上。
        9、 穿繞鋼絲繩：按其使用說(shuō)明書(shū)方法穿繞變幅小車(chē)鋼絲繩，然后穿繞起開(kāi)鋼絲繩，并把鋼絲繩固定在臂架尾部上。
        六、塔機(jī)提升
        （1） 頂升時(shí)風(fēng)力不大于四級(jí)（7.9M/S），頂升過(guò)程中不得進(jìn)行其它吊裝作業(yè)。
        （2） 吊起適當(dāng)?shù)钠叫信渲卣{(diào)節(jié)彎幅小車(chē)令塔身平行。
        （3） 把連接件螺栓拆下，操作液壓油缸系統(tǒng)內(nèi)套頂起，然后拿出連接件。
        （4） 放下平行配重一片一片標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片吊上掛到回轉(zhuǎn)小吊鉤上。
        （5） 一邊拼裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，一邊頂升，在頂升過(guò)程以意自升平臺(tái)塔身卡住。
        （6） 頂開(kāi)完畢后，把連接件放回用螺栓將內(nèi)外套架連接牢固。
        （7） 在每節(jié)柱準(zhǔn)節(jié)內(nèi)安裝上爬梯撐桿和爬梯。
        七、塔機(jī)附著
        （1）塔機(jī)在超過(guò)基本高度44M必須用附著裝置與建筑物連接牢固；
        （2）在安裝附著架以前應(yīng)對(duì)建筑物附著點(diǎn)和附著強(qiáng)度預(yù)先計(jì)算和確定。
        （3）現(xiàn)根據(jù)工地建筑物，附著拉桿附著在支柱面上，附著拉桿制作和安裝照說(shuō)明書(shū)操作安裝；
        （4）塔身第一道附著架的高度不大于30M；
        （5）塔身的兩道附著架的間距不大于18M；
        （6）安裝附著架時(shí)必須保證垂直，偏差不大于4‰；
        （7）塔機(jī)附著點(diǎn)位置及受力情況見(jiàn)隨機(jī)說(shuō)明書(shū)：
             根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要工地條件可知，在建筑物支撐住側(cè)面預(yù)埋300X300X25厚鋼板，在塔機(jī)36M處開(kāi)始裝附墻，拉桿與鋼板焊接在一起（鋼板的大小視建筑物與塔機(jī)的距離而定），拉桿與鋼鐵 制作及附墻的安裝叫廠家派人指導(dǎo)，協(xié)助，隨著建筑物的升高每隔3-5層設(shè)置一道附墻架。
        八、塔機(jī)使用前檢查調(diào)試
        （1）檢查主電繩是否順暢，以防損壞，檢查爬梯是否安裝好及其各項(xiàng)安全檢查工作；
        （2）安裝好各個(gè)電氣安全裝置并做好調(diào)試，按安全規(guī)范進(jìn)行試吊；
        （3）塔機(jī)安裝好后，用經(jīng)緯儀調(diào)整塔身垂直度，偏差不應(yīng)大于4‰，調(diào)整所有的安全限位裝置，進(jìn)行靜負(fù)荷、動(dòng)負(fù)荷和超負(fù)荷的試驗(yàn)，其主要操作試驗(yàn)由廠家派工作人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，自檢合格后報(bào)安監(jiān)站、技監(jiān)局等部門(mén)檢查驗(yàn)收合格后方可投入正式使用。
        九、拆除和拆除階段的安全措施
        （1）由專(zhuān)業(yè)廠家來(lái)完成拆除工作；
        （2）操作工人必須持證上崗（必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考核合格）
        （3）周?chē)雷o(hù)及建筑物必須有專(zhuān)人示范和設(shè)置可用范圍；
        （4）始終要確保拆卸開(kāi)始前，整套裝置處于安全狀況，并通過(guò)日常安全檢查做好拆除技術(shù)安全交底；
        （5）在拆卸期間，絕對(duì)不準(zhǔn)許與拆卸工作無(wú)關(guān)的人員使用塔機(jī)；
        （6）不允許在風(fēng)速＞13M/S和雷雨的惡劣氣候條件下進(jìn)行拆卸工作；
        （7）不得讓任何人站在懸吊物下；
        （8）在拆下的部件必須按規(guī)程堆放好；
        （9）決不能讓無(wú)證電工進(jìn)行電氣拆卸工作，且在進(jìn)行電氣拆卸工作時(shí)必須確保切斷總電源；
        （10）除非總電源已經(jīng)全部切除，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂部或靠伏在圍欄上及在通道內(nèi)，車(chē)架主柱內(nèi)和附著架等不安全區(qū)域內(nèi)活動(dòng)。
        十一、塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程
        1、 塔式起重機(jī)應(yīng)根據(jù)廠家的使用說(shuō)明書(shū)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能批示牌，并安裝各種限位裝置和聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)。
        2、 吊機(jī)安裝完畢后，應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門(mén)及司機(jī)進(jìn)行試吊運(yùn)行，經(jīng)驗(yàn)收后才能正常交付使用。
        3、 吊機(jī)駕駛員必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，上崗安全生產(chǎn)教育，通過(guò)考試合格領(lǐng)取證書(shū)才能操作，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)和無(wú)證操作。
        4、 作業(yè)前檢查機(jī)械結(jié)構(gòu)外觀，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常，齒輪箱，液壓箱的油質(zhì)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。
        5、 檢查各部位連接螺栓有無(wú)松動(dòng)，供電電纜有無(wú)破損。
        6、 鋼絲繩的磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。
        7、 鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，尾部卡牢，工作中卷筒應(yīng)保留三圈以上。
        8、 工作中聽(tīng)從指揮人員的指揮信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。
        9、 起吊重物速度要均勻，禁止突然制動(dòng)和變換方向，平行移動(dòng)應(yīng)高出障礙物0.5M以上，下落重物應(yīng)減速輕放，不得自由下降。
        10、 嚴(yán)禁斜吊或拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物體。
        11、 物件起吊時(shí)，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工維修，必須加工維修時(shí)，應(yīng)將物件放下墊好，并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)剎住，司機(jī)及指揮員不得離開(kāi)工作崗位。
        12、 塔吊頂升時(shí)，應(yīng)放松電纜，其長(zhǎng)度要略大于總的頂升高度。
        13、 頂升時(shí)，應(yīng)把小車(chē)和平行重移進(jìn)塔帽，并將回轉(zhuǎn)部剎住，嚴(yán)禁塔帽旋轉(zhuǎn)。
        14、 當(dāng)風(fēng)力大于6級(jí)時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。
        15、 作業(yè)完畢，應(yīng)將重物放下，臂桿順向風(fēng)源，各操作桿放回空檔位置，依次斷開(kāi)各路開(kāi)關(guān)，關(guān)閉操作室門(mén)窗，切斷總電源開(kāi)關(guān)，打開(kāi)高空航空指示燈。
        十一、產(chǎn)品保護(hù)措施
        1、 塔吊基礎(chǔ)必須有排水設(shè)施；
        2、 定期維護(hù)、保養(yǎng)各部件，鋼絲繩等；
        3、 吊物件時(shí)，必須按設(shè)備的設(shè)計(jì)能力限載重量；
        4、 各種易受潮的部件，電氣設(shè)備必須有足夠的防雨措施；
        5、 操作員必須按規(guī)定進(jìn)行各部位控制手柄的操作，不得用力死撐，挑；要有高度愛(ài)護(hù)公物的思想和責(zé)任心。