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橋梁下構(gòu)安全方案

  
評(píng)論: 更新日期:2015年10月03日
⑥砼澆筑完成后,立即對(duì)外露鋼筋涂涮水泥凈漿,以防止鋼筋銹蝕。
7、養(yǎng)護(hù)砼?;炷翝仓瓿珊螅谑諠{后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),覆蓋時(shí)不損傷或污染混凝土的表面,混凝土面有模板覆蓋時(shí),在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)?;炷恋臑⑺B(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的天數(shù),每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。
8、拆模側(cè)模板在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除,一般在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa(承重底模板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%)時(shí)方可拆除側(cè)模板,拆模時(shí)遵循先支后拆,后支先拆的順序,拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。模板拆除后,及時(shí)維修整理,分類妥善存放。
四、墩柱施工
1、墩臺(tái)施工前在樁基礎(chǔ)頂面放出墩、臺(tái)中線和墩、臺(tái)內(nèi)、外輪廓線的準(zhǔn)確位置,墩柱混凝土在一次作業(yè)中澆筑完成,每排墩各立柱的澆筑進(jìn)度應(yīng)保持一致;
2、模板及鋼筋制作
施工時(shí)先整理好場(chǎng)地,清鑿樁頭,用鋼管支架搭好施工腳手架,鋼筋籠先在鋼筋制作場(chǎng)制作好,然后用吊車吊起與預(yù)埋鋼筋焊接。鋼筋籠就位后在底部、中部焊接短鋼筋定位,保證鋼模底部與墩柱中心相對(duì)位置符合規(guī)范要求,鋼筋籠其它部位采用墊塊控制凈保護(hù)層厚度。柱式墩模板用兩塊半圓形模板拼制而成,模板間用玻璃膠嵌縫,Φ16mm螺栓緊合,模板的接縫拼在同一方向。模板就位后通過風(fēng)纜、手拉葫蘆調(diào)整、校核其中心位置和垂直度,安裝后的立柱模板,注意保持其剛度及豎直度,所有的孔滿上螺栓。鋼筋安裝的一般規(guī)定如下:
①鋼筋骨架應(yīng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性,不松散、移位、變形。②鋼筋拼裝前,對(duì)有焊接接頭的鋼筋檢查每根接頭的焊縫有無開焊、變形。如有開焊及時(shí)補(bǔ)焊。③受力主筋焊接錯(cuò)開布置,對(duì)于綁扎接頭、兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度,配置在搭接長(zhǎng)度區(qū)段(35d且大于50cm)范圍內(nèi),箍筋搭接接頭采用綁扎。④為保證保護(hù)層厚度,在鋼筋與模板間按梅花型設(shè)置水泥砂漿墊塊或PVC墊塊,墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊,并互相錯(cuò)開。⑤在澆筑砼前,對(duì)已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件仔細(xì)檢查。
3、砼澆筑
①混凝土采用吊車進(jìn)行澆筑。②立柱施工搭設(shè)的腳手架應(yīng)采用扣碗腳手架φ48鋼管腳手架,腳手架下部地基應(yīng)密實(shí),設(shè)有方木墊板,腳手架搭設(shè)應(yīng)考慮人員上下的扶梯,扶梯應(yīng)設(shè)護(hù)欄,扶梯的爬升角度不應(yīng)超過45度。③為減少砼表面接縫,保證砼表面光滑,墩臺(tái)砼均采取一次性澆筑方案?;炷劣筛咛幝湎碌母叨炔怀^2m。超過2m時(shí)采用導(dǎo)管或溜槽。超過10m時(shí)采用減速裝置。導(dǎo)管或溜槽,保持干凈,使用過程中避免發(fā)生離析。砼分層澆筑分層振搗,分層高度不超過30cm。砼澆筑完畢,等到表層砼收水硬化后即對(duì)砼進(jìn)行灑水養(yǎng)生,然后用養(yǎng)生薄膜進(jìn)行覆蓋,養(yǎng)生最少保持7天或監(jiān)理工程師批示的天數(shù)。④澆筑砼期間,應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固安全情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)支架有松動(dòng)、變形、移位情況時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。在混凝土澆筑過程中,隨時(shí)觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔、預(yù)埋支座的位置是否移動(dòng),若發(fā)現(xiàn)移位及時(shí)校正。澆筑過程中還隨時(shí)注意模板、支架情況,如有變形或沉陷立即校對(duì)并加固。⑤砼澆筑完成后,立即對(duì)外露鋼筋涂涮水泥凈漿,以防止鋼筋銹蝕。⑥混凝土初凝至達(dá)到拆模強(qiáng)度之前,模板不得振動(dòng),伸出的鋼筋不得承受外力?;炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上后方可進(jìn)行蓋梁混凝土澆筑。
4、養(yǎng)護(hù)砼;
混凝土澆筑完成后,在收漿后盡快用薄膜順同一方向包裹覆蓋,覆蓋時(shí)不損傷或污染混凝土的表面,混凝土面有模板覆蓋時(shí),在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)?;炷恋臑⑺B(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的天數(shù),每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。
5、拆模
拆模時(shí)遵循先支后拆,后支先拆的順序,拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。模板拆除后,及時(shí)維修整理,分類妥善存放。
五、蓋梁(臺(tái)帽)施工
1、支架
孔洞預(yù)埋方案:在立柱頂適當(dāng)位置預(yù)留φ100mm孔道,頂部?jī)蓚€(gè)孔距蓋梁底高度分別為:貝雷片支架約150cm,400工字鋼為80cm。貝雷架平臺(tái)上橫向鋪設(shè)[12槽鋼,間距(40~60cm),槽鋼上鋪設(shè)蓋板底模。底模采用平板鋼模板,底模標(biāo)高通過80mm圓棒與貝雷片間的木楔調(diào)整,底模不設(shè)預(yù)拱度。
2、蓋梁鋼筋的制作和安裝
蓋梁鋼筋在鋼筋棚加工制作主骨架片和其他半成品鋼筋,再運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)吊裝就位后進(jìn)行焊接及綁扎;耳墻和背墻要考慮增設(shè)安裝橋臺(tái)伸縮縫和搭板的預(yù)埋筋。焊接鋼筋的焊接端應(yīng)在垂直于鋼筋的軸線方向切平,焊渣必須清除,采用雙面搭接時(shí),焊接長(zhǎng)度應(yīng)不小于5d,且在構(gòu)件任一區(qū)段內(nèi),焊接頭的鋼筋面積在受拉區(qū)不應(yīng)超過鋼筋總面積的50%。上述區(qū)段長(zhǎng)度不小于35d,且不小于500mm.施工現(xiàn)場(chǎng)先將骨架片焊接好,再吊裝就位并綁扎。
3、安裝側(cè)模和端模
采用同一類型模板,保證模板的剛度,強(qiáng)度,支撐牢固,截面尺寸符合設(shè)計(jì)要求。模板表面平整,光潔,平整度偏差為3mm以內(nèi),相鄰模板高低為2mm。模板之間用雙面膠條填塞,個(gè)別部位用玻璃膠密封補(bǔ)平,保證模板聯(lián)接處應(yīng)勻順平整、嚴(yán)密吻合、不漏漿。安裝模板至澆筑砼前,在模板表面涂刷脫模劑,以便模板的拆除。現(xiàn)采用1.5 m*1.8m的組合鋼模拼裝,側(cè)模全部采用上下對(duì)拉螺桿加固(對(duì)拉螺桿采取設(shè)置鋼管和橡膠頭的措施,待拆除螺栓后,將孔用同型號(hào)水泥砂漿(摻適當(dāng)水泥)封堵抹平,保證拆模后外觀質(zhì)量)。保護(hù)層厚度的保證方法,是先在底模上放與蓋梁砼同標(biāo)號(hào)的砂漿墊塊或PVC墊塊,側(cè)面將墊塊綁到鋼筋籠上,使墊塊置于鋼筋籠外側(cè),保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。
4、砼的澆筑
蓋梁所需的水泥、砂石等原材料已進(jìn)場(chǎng),所用的原材料采用同一廠家產(chǎn)品,使結(jié)構(gòu)具有美感。通過試驗(yàn)室做試驗(yàn),確定其最佳配合比。砼由砼輸送泵輸送到施工現(xiàn)場(chǎng),保證砼澆筑的連續(xù)性,施工人員會(huì)同試驗(yàn)人員進(jìn)行砼和易性、坍落度、泌水性試驗(yàn),坍落度允許范圍符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。為減少表面接縫,保證砼表面光滑,蓋梁砼均采取一次性澆筑方案。砼拌和好后,在現(xiàn)場(chǎng)用吊車配合吊斗吊入模內(nèi)。
5、砼振搗
用插入式振搗器振搗,澆砼時(shí),先澆立柱頂部砼,高度為蓋梁高度的1/2,再按30cm厚分層澆筑。使用插入式振動(dòng)器時(shí),移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍;與側(cè)模應(yīng)保持50~100mm的距離;分層振搗;分層厚度不超過30cm;每一處振動(dòng)完成后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒;避免振動(dòng)棒碰撞模板,鋼筋及其它預(yù)埋件。每振一部分,必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止。密實(shí)標(biāo)志是砼停止下沉,不再冒氣泡,表面平坦、泛漿。蓋梁澆砼時(shí)因?yàn)殇摻钐埽毤訌?qiáng)振搗,防止出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。砼澆筑完畢后進(jìn)行抹面,保證砼表面平整、無蜂窩、麻面及空洞等現(xiàn)象,同時(shí)在外露鋼筋上涮水泥凈漿,防止鋼筋銹獨(dú)。等表層砼收水硬化后即對(duì)砼進(jìn)行覆蓋并灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生不得小于7天或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)。
6、模板的拆除
1、模板拆除按先支后拆,嚴(yán)禁拋扔,拆除時(shí)不允許猛烈地敲打和強(qiáng)扭方法。2、蓋梁砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí),方可拆除側(cè)模,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)生的砼試件抗壓強(qiáng)度達(dá)到75%以后方可拆除底模。3、在橋梁上部構(gòu)造施工前,把支架全部拆除,進(jìn)行場(chǎng)地平整,以便下道工序施工。4、外觀要求:保證結(jié)構(gòu)物外露的表面平整,無蜂窩、麻面、露筋及空洞等現(xiàn)象。
六、一般施工過程中傷亡事故的原因分析及對(duì)策
傷亡事故多發(fā)的原因主要是施工企業(yè)下部構(gòu)造施工沒有做到本質(zhì)安全化,對(duì)施工的危害辨識(shí)、危險(xiǎn)評(píng)價(jià)的過程中沒有系統(tǒng)的研究施工工藝各構(gòu)成部分或整個(gè)系統(tǒng)可能發(fā)生事故的危險(xiǎn)性及其產(chǎn)生途徑,做到事先預(yù)測(cè)事故發(fā)生的可能性,掌握事故發(fā)生的規(guī)律;沒有在施工組織設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行管理中對(duì)事故發(fā)生的危險(xiǎn)性加以辨識(shí),根據(jù)對(duì)危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)的結(jié)果,提出相應(yīng)的切實(shí)可行的安全技術(shù)措施,加強(qiáng)過程控制,消除事故隱患。從人、機(jī)具和施工環(huán)境上做到本質(zhì)安全化。
(一)事故發(fā)生的原因
(1)、施工前沒有進(jìn)行認(rèn)真研究
施工企業(yè)沒有認(rèn)真研究施工圖紙和相關(guān)資料和人工挖孔樁施工的規(guī)范和規(guī)程,沒有認(rèn)真研究施工的工藝過程,提不出或沒有提出相應(yīng)的施工安全技術(shù)措施,或雖已提出,但缺乏全面性、針對(duì)性和操作性,因而不能準(zhǔn)確地對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)措施交底,有的甚至不進(jìn)行交底,對(duì)作業(yè)人員沒有進(jìn)行安全指導(dǎo)措施。
(2)、作業(yè)人員安全素質(zhì)低
作業(yè)人員安全素質(zhì)低,安全風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)不強(qiáng),自我保護(hù)意識(shí)差,安全操作技能差,容易發(fā)生誤操作;他們?nèi)狈茸o(hù)知識(shí),還會(huì)使事故蔓延、惡化和擴(kuò)大?,F(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督管理不到位,甚至是無地放矢進(jìn)行監(jiān)督,沒有能力及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患、消除隱患,甚至無力排除隱患。
(3)、施工企業(yè)安全投入不到位
為了謀求效益最大化,施工企業(yè)舍不得投入。因此沒有必須的防護(hù)手段或防護(hù)措施不可靠,電動(dòng)機(jī)具配電系統(tǒng)沒有采用TN-S系統(tǒng),且無安全電壓,電線亂拉亂扯,甚至有裸露現(xiàn)象。
(4)、管理原因
企業(yè)管理不善、有關(guān)部門監(jiān)管不力、管理體制不順、法制觀念淡薄導(dǎo)致同類事故多次發(fā)生。
七、高空作業(yè)安全事故分析及措施
  導(dǎo)致高空作業(yè)人員墜落有二種方式:一種是導(dǎo)致傷者高空墜落原因不是因?yàn)槲镔|(zhì)不定而引起,而是傷者本人身板失穩(wěn)造成墜落稱為直接高空墜落,另一種是因?yàn)槲镔|(zhì)變型、移位、打擊使身板失穩(wěn)而導(dǎo)致墜落。
(一)高空作業(yè)施工人員墜落
  1、直接高空墜落形式:
 ?。?span>1)行走中被障礙物所絆而失足。
 ?。?span>2)在腳手架、爬梯上下攀爬失手而墜落。
 ?。?span>3)在管道、小梁行走運(yùn)腳步不穩(wěn)(如打滑、踩空)身板失控墜落。
  2、直接高空墜落原因有:
 ?。?span>1)高空作業(yè)思惟不集中或開玩笑、追逐、嬉鬧。
 ?。?span>2)酒后進(jìn)行登高作業(yè)。
 ?。?span>3)因深度睡眠、蘇息不足而精神不振。
  (4)現(xiàn)場(chǎng)孔洞及高處邊緣缺乏欄桿或蓋板。
 ?。?span>5)高空作業(yè)不戴工具袋手抓物件而失足墜落。
 ?。?span>6)高空作業(yè)不扎安全帶。
  3、間接高空墜落表現(xiàn)方式:
 ?。?span>1)踩中易骨碌或不定物件而墜落。
 ?。?span>2)操作中用力過猛或猛拉猛甩不受力物件。
 ?。?span>3)腳手架上的腳手板、架子管因變型、斷裂而失穩(wěn)導(dǎo)致人員墜落。
 ?。?span>4)事情中梯子攀折或全部倒出下導(dǎo)致人員墜落。
  (5)觸電、物件打擊或其它方式導(dǎo)致人員墜落。
  4、間接高空墜落原因:
  (1)高空作業(yè)地點(diǎn)無欄桿。
 ?。?span>2)通道上擺放過多物品。
 ?。?span>3)操作人員操作不妥。
  (4)腳手架不按規(guī)定搭設(shè),梯子擺放不穩(wěn)。
  (二)高空落物傷人事故
  1、起重機(jī)械超重或誤操作造成機(jī)械損壞、全部倒出、吊件墜落。
  2、各種起重機(jī)具(鋼絲繩、卸卡等)因承載力不夠而被拉斷或攀折導(dǎo)致落物。
  3、用于承重的平臺(tái)承載力不夠而使物件墜落。
  4、起吊過程吊物上零星物件沒有綁扎或清理而墜落。
  5、高空作業(yè)時(shí)拉電源線或皮管時(shí)將零星物件拖帶墜落或行走運(yùn)將物 件碰落。
  6、在高空持物行走或傳遞物品時(shí)失手將物件跌落。
  7、在高處割切物件材料時(shí)無防墜落措施。
?8、向下拋擲物件。
  (三)、高空作業(yè)施工的安全要求
  1、擔(dān)任高處作業(yè)人員必須身板康健?;加芯癫?、癲癇病及患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業(yè)病癥的人員,不準(zhǔn)參加高處作業(yè)。凡發(fā)現(xiàn)事戀人員有飲酒、精神不振時(shí),禁止登高作業(yè)。
  2、高處作業(yè)均須先搭建腳手架或采取防止墜落措施,方可進(jìn)行。
  3、在立柱、蓋梁以及其它危險(xiǎn)的邊沿進(jìn)行事情,臨空一壁應(yīng)裝設(shè)安全網(wǎng)或防護(hù)欄桿,否則,事戀人員須使用安全帶。
  4、在沒有腳手架或在沒有欄桿的腳手架上事情,高度跨越1.5m時(shí),必須使用安全帶或采取其它靠得住的安全措施。
  5、安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在健壯牢固的構(gòu)件上,或?qū)閽彀踩珟в玫匿摻z繩上。禁止掛在移動(dòng)或不牢固的物件上。
  6、高處作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋,較大的工具應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上,不準(zhǔn)隨便亂放,以防止從高空墜落發(fā)生事故。
  7、在進(jìn)行高來事情時(shí),除有關(guān)人員外,不準(zhǔn)他人在事情地點(diǎn)的底下通行或逗留,事情地點(diǎn)底下應(yīng)有圍欄或裝設(shè)其它保護(hù)裝置,防止高空作業(yè)車落物傷人。如在格柵式的平臺(tái)上事情,為了防止工具和器材掉落,應(yīng)鋪設(shè)木板。
  8、不準(zhǔn)將工具及材料上下拋擲,要用繩系牢后往下或往上吊送,以避免打傷下方事戀人員或擊毀腳手架。

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