1、編制說明

本裝置電力變壓器電壓為KV/400V，容量為 KVA，高壓電源取自本裝置 KV母線，400V的低壓側(cè)供給本裝置的動力和照明電源。

該變壓器經(jīng)過長途運輸而達本變電站，對于運輸過程中的震動和沖擊情況不明，為保證工程質(zhì)量，解決運輸過程中可能出現(xiàn)的問題，該變壓器到達現(xiàn)場后，決定對其進行抽芯檢查，為保證檢查工作順利進行，故編寫此方案，參照執(zhí)行。本方案適用于無勵磁調(diào)壓的變壓器。

2、編制依據(jù)

GBJ148－90《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》。

變壓器制造廠家提供的說明書及有關(guān)資料。

3、吊芯環(huán)境的選擇

變壓器吊芯擬定在室外進行，場地周圍的環(huán)境應(yīng)清潔，為防止天氣的驟變，可搭設(shè)防風(fēng)防雨帆布棚。變壓器周圍應(yīng)搭設(shè)便于檢查、高度適宜的腳手架（上鋪跳板）。

抽芯要選擇晴朗、干燥的無風(fēng)天氣進行。周圍環(huán)境溫度不低于O^OC，器身濕度不得低于環(huán)境溫度，否則不易將器身加熱至高于環(huán)境溫度10^oC。

在空氣濕度為75％時，器身的露空時間不超過16小時。時間計算應(yīng)在開始放油時開始。空氣濕度或露空時間超過規(guī)定時，必須采取相應(yīng)的可靠措施。調(diào)壓切換裝置的檢查調(diào)整的露空時間如下表所示：

4、器身檢查程序和內(nèi)容

4.l、準備工作

a)      抽芯檢查前，調(diào)試人員應(yīng)作絕緣電阻、直流電阻、變比、組別等相應(yīng)試驗。

b)      瓦斯繼電器應(yīng)校驗合格。絕緣油（補充油和箱體內(nèi)油）應(yīng)化驗，耐壓合格。

c)      分體運輸?shù)淖儔浩鞲郊缬驼?、散熱器等?yīng)清洗、打壓合格，密封備裝。

d)      按本方案的要求進行人員安排，準備好所需的設(shè)備、工具和材料，并設(shè)專人登記和保管。

e)      松動箱體螺絲前應(yīng)測量箱體的間距，作好記錄，抽芯后應(yīng)按此間距或略小于此間距進行壓緊密封。

4．2、放油

以干凈的耐油管放油至干凈的油筒，放油的油面應(yīng)低于油箱上沿、密封圈以下。放油時應(yīng)打開上部的進氣孔，以防抽真空。

4．3、整體吊裝

a)    吊索應(yīng)掛于箱蓋的四個專用吊耳上，長短一致，其吊索與垂線的夾角應(yīng)小于30度，也即吊索的夾角＞60度。

b)    機變壓器的容量大小選擇起重設(shè)備，將器身整體吊起，找正后放下。“油箱應(yīng)找平放置，以免抽芯時器身碰油箱壁。再在吊鉤上懸掛5T倒鏈，用以起吊芯子，倒鏈的安全載荷系數(shù)為2（新倒鏈）。

4．4、卸箱蓋螺絲和吊芯

拆卸箱蓋四周的固定螺絲，并交專人保管。松卸螺絲應(yīng)循序漸進，開始每個螺絲少松兩扣，不要一氣松脫，可采取推磨式松螺絲法。在四角的螺絲孔中各插人一根1．5－2米長，∮l6圓鋼，由專人負責用以控制器身的找正。

緩慢起吊芯子，以四角的園鋼找正，避免碰撞。當芯子高于箱口后，以塑料布蒙住油箱，以兩根清潔并包以塑料布的8^#槽鋼或道木墊人芯子下部，并放置其上。此時吊芯的鋼絲繩仍受力。

4．5、器身的檢查和記錄

1）所有的螺絲應(yīng)緊固，并有防松措施，絕緣螺栓應(yīng)完好無損，防松綁扎完好。

2）鐵芯檢查

a、鐵芯應(yīng)無變形，鐵軛與夾件之間的絕緣墊應(yīng)良好。

b、鐵芯應(yīng)無多點接地。

C、打開鐵芯的接地線，以2500v搖表檢查絕緣情況并記錄絕緣電阻值，鐵芯及穿釘絕緣良好。

3）繞組檢查

    a、繞組的絕緣層應(yīng)完整無損，無變位現(xiàn)象。

    b、各繞組排列整齊，間隙均勻，油路暢通。

    C、繞組的壓釘應(yīng)緊固，防松螺釘應(yīng)鎖緊。

    d．絕緣圍屏綁扎牢固，圍屏上的所有線圈引出處的封閉應(yīng)良好。

    e、引出線絕緣包扎牢固，無破損。擰曲現(xiàn)象，引出線絕緣距離應(yīng)合格，固定牢靠，其固定支架應(yīng)緊固；引出線的裸露部分應(yīng)焊接良好，應(yīng)無尖角和毛刺；引出線與套管的連接應(yīng)牢靠，接線正確。套管應(yīng)完好無損。

4）轉(zhuǎn)接開關(guān)的檢查

a、調(diào)壓裝置與線自的連接應(yīng)緊固，接線正確。

b、調(diào)壓裝置的觸頭應(yīng)清潔，接觸緊密，彈性良好。所有接觸到的地方用0.05×10mm的塞尺檢查，應(yīng)塞不進去，引線接觸良好。

C、裝置應(yīng)完好無損。轉(zhuǎn)動盤應(yīng)動作靈活，位置正確，指示器密封良好。

d、絕緣屏障應(yīng)完好，固定牢固，無松動現(xiàn)象。

e、清掃各部位油泥和金矚末等雜物。

4．6、器身復(fù)原

器身檢查完畢后，應(yīng)檢查油箱內(nèi)有無落異物，若有，應(yīng)進行打撈。器身檢查時有無遺囑物品。

拉緊倒鏈，抽出8^#槽鋼或道木，用干凈的布擦凈油箱上沿密封因，然后放入密封圈，緩慢放回芯子，并以剛國鋼定位。按原測量的間距對稱逐步緊固箱蓋的固定螺絲及附件。

檢查各繞組的絕緣情況，無異常可注油事規(guī)定油位，并在瓦斯繼電器等處放氣。

清點工具，按登記數(shù)量收回，清理現(xiàn)場。

以0.03MPa的油壓或氣壓檢查密封情況，24小時應(yīng)無滲矚現(xiàn)象（整體運輸?shù)淖儔浩鞒猓?/span>

5、抽芯人員安排需用的勞動力見下表：

6、工具材料清單

抽芯用的工具、材料見下表：

7、施工進度計劃

根據(jù)具體情況編排。

8、安全質(zhì)量保證措施

1)    現(xiàn)場應(yīng)準備消防器材，20米以內(nèi)嚴禁煙火。

2)    檢查器身時所用的器具應(yīng)有防止墜落的措施，如：搬手上應(yīng)以白布帶套在手上，防止滑落。

3)    起吊用的倒鏈、鋼絲繩等應(yīng)預(yù)先檢查良好。繩扣應(yīng)掛于變壓器專用吊耳上。

4)    供器身檢查用的腳手架應(yīng)綁扎牢靠，跳板固定，上下方便，四周應(yīng)有防墜落的欄桿及上下的防滑裝置。非檢查人員不得登上腳手架，以防超載。

5)    器身檢查時，工作人員應(yīng)著干凈的工作服、手套及耐油膠靴?？诖薪盼锲?，謹防掉人油箱中。作好每一項檢查記錄。

6)    檢查應(yīng)小心，仔細地認真進行，避免用力過大而擰斷螺絲、碰傷絕緣或碰壞瓷瓶等現(xiàn)象。

7)    器身檢查時所用的工具、材料及拆卸下的器件物品注冊登記，以供工作結(jié)束時查對。

8)    起吊過程中嚴禁手在箱蓋與箱蓋之間作頻繁的不必要的活動。

9)    組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)本抽芯方案，作到人人心中有數(shù)。