1.咬口機操作安全要求   
    (1)應先空載運轉(zhuǎn)，確認正常后，方呵作業(yè)。
    (2)工件長度、寬度不得超過機具允許范圍。
(3)作業(yè)中，當有異物進^輥輪中時，應及時停機修理。  
    (4)嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動中的輥輪。用手進料到末端時，手指必須離開工件。
    2.法蘭卷圓機操作安全要求    1
    (1)加工型鋼規(guī)格不應超過機具的允許范圍。
    (2)應先空載運轉(zhuǎn)，確認正常后，方可作業(yè)c
    (3)當軋制的法蘭不能進入第二道型輥時，應使用專用工具進入。嚴禁用手直接推送。
    (4)當加工法蘭直徑超過1000mm時，應采取適當?shù)陌踩胧?br />     (5)任何人不得靠近法蘭尾端。
    3.仿形切割機操作安全要求
    (1)應按出廠使用說明書要求接好電控箱到切割機的電纜線，并應作好保護接地。
    (2)作業(yè)前，應先通電后空運轉(zhuǎn)，檢查氧、乙炔等配合和加裝的仿形樣板無誤后，方可作試切工作。
    (3)作業(yè)中，四周不得柯易燃、易爆物品堆放。
    (4)作業(yè)后，應清除設備污物，整理氧氣帶、乙炔氣帶及通電電纜線．分別盤好并架起保管
    4.圓盤下料機操作安全要求
    (1)圓盤下料機下料的直徑、厚度等小得超過機械出廠銘牌規(guī)定，下料前應先將整板切割成方塊料，在機旁堆放整齊。
    (2)下料機應安裝在穩(wěn)固的基礎上。
    (3)作業(yè)前，虛檢查井確認各傳動部件連接牢固可靠，先空運轉(zhuǎn)，確認正常后，方可開始作業(yè)。
    (4)當作業(yè)開始需對上、下刀刃時，應先手動盤車，將上下刀刃的間隙調(diào)整到板厚的1.2倍，再開機試切。應經(jīng)多次調(diào)整到被切的圓形板無毛刺時，方可批量下料。
    (5)作業(yè)后，應對下料機進行清潔保養(yǎng)工作，并應清除邊角料，保持現(xiàn)場整潔。
    5.折板機操作安全要求
(1)折板機應安裝在穩(wěn)固的基礎上。
(2)作業(yè)前，應檢查電氣設備、液壓裝置及各緊圍件，確認完好后，方可開機。
    (3)作業(yè)時，應先校對模具，預留被折板厚的1 5～2倍間隙，經(jīng)試折后，檢查機械和模具裝
備均無誤，再調(diào)整到折板規(guī)定的問隙，方可正式作業(yè)。
    (4)作業(yè)中，應經(jīng)常檢查上模具的緊固件和液壓缸，當發(fā)現(xiàn)有松動或泄漏等情況，應立即停
機，處理后，方可繼續(xù)作業(yè)。
    (5)批量生產(chǎn)時，應使用后標尺擋板進行對準和調(diào)整尺寸，并應空載運轉(zhuǎn)，檢查及確認其擺
動靈活可靠。
  6．套絲切管機操作安全要求
  (1)套絲切管機應安放在穩(wěn)固的基礎上。
  (2)應先空載運轉(zhuǎn)，進行檢查、調(diào)整，確認運轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。
  (3)應按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應按順序放人，作業(yè)時應采用潤滑油潤滑板牙。
  (4)當工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部應加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。
  (5)切斷作業(yè)時，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂；切平管端時，不得進刀過快。
  (6)當加工件的管徑或橢圓度較大時，應兩次進刀。
  (7)作業(yè)中應休用刷子清除切屑，不得敲打震落。
  7．彎管機操作安全要求
  (1)作業(yè)揚所應設置圍欄。
  (2)作業(yè)前，虛先空載運轉(zhuǎn)，確認正常后，再套模彎管。
  (3)應按加工管徑選用管模，并應按順序放好。
  (4)不得在管子和管橫之間加油。
  (5)應夾緊機件，導板支承機構應按彎管的方向及時進行換向。
  8．坡口機操作安全要求
  (1)應先空載運轉(zhuǎn)，確認正常后，方可作業(yè)。
  (2)刀排、刀具應穩(wěn)定牢固。
  (3)當管子過長時，應加裝輔助托架。
  (4)作業(yè)中，不得俯身近視工件。嚴禁用手摸坡口及擦拭鐵屑。