交底內(nèi)容(內(nèi)容較多時可附頁):
一、一般要求:
1、進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣。
2、作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品,著裝要整齊,嚴禁赤腳和穿拖鞋進入施工現(xiàn)場。
3、在沒有可靠安全防護設施的高處(2米以上含2米)和陡坡施工時,必須系好合格的安全帶,安全帶要系掛牢固,高掛低用,同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,穿防滑膠鞋。
4、新進場的作業(yè)人員,必須首先參加入場安全教育培訓,經(jīng)考試合格后方可上崗,未經(jīng)教育培訓或考試不合格者,不得上崗作業(yè)。
5、從事特種作業(yè)的人員,須持證上崗,嚴禁無證操作,禁止操作與自己無關機械設備。
6、施工現(xiàn)場禁止吸煙,禁止追逐打鬧,禁止酒后作業(yè)。
7、施工現(xiàn)場的各種安全防護設施、安全標志等,未經(jīng)領導及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。
二、鉆機的安裝
1、安裝鉆機前,應對當?shù)氐匦巍⒌刭|(zhì)、水文、氣象及洪水位等進行全面檢查,將地面異物清理干凈,并檢查現(xiàn)場地基有無地下管道及電纜,如有時應事先與有關單位聯(lián)系撤遷。鉆架距高壓線的距離應符合有關規(guī)定。
2、鉆機鉆架基礎要夯實、整平。鉆機墊起后要保持整機處于水平位置。
3、鉆機的安裝和鉆頭的組裝要嚴格按照說明書規(guī)定進行。豎立或放倒鉆架時,應在機長或熟練工人指揮下進行。人員分工要明確,各自要了解自己的職責,熟悉周圍環(huán)境、指揮信號及聯(lián)絡方式。在大雨、大雪及六級以上大風中不得立鉆架。
4、鉆架的吊重中心,鉆機的卡孔和護井管中心應在同一垂直線上,鉆桿中心偏差不得大于桿長的1%。
三、開工前的檢查
1、檢查鉆機各部安裝緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊;轉(zhuǎn)動部位和傳動帶應有防護罩;鋼絲繩應完好;離合器、制動帶應功能良好。
2、檢查各運轉(zhuǎn)總成的油面高度,按說明書規(guī)定對各潤滑部位加注潤滑油、脂。
3、檢查電氣設備是否齊全,電路配置是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、檢查管路接頭是否齊全和密封,并進行必要的緊固工作。
5、檢查各部位應無漏氣、漏油、漏水現(xiàn)象。
6、清除鉆機作業(yè)范圍內(nèi)的障礙物,詳細檢查有無工具、配件等物檢查后立即將工作平臺復蓋嚴密,以免作業(yè)時工具、配件掉入井孔。
7、將各部操縱手柄置于空檔位置,用人力盤動檢查各部轉(zhuǎn)動是否靈活。最后合閘檢查電機旋轉(zhuǎn)方向,發(fā)現(xiàn)反向,應改變電動機接線,確認一切正常后,方可正式開機。
8、鉆頭和鉆桿連接螺紋質(zhì)量要良好,滑扣不得湊合使用。鉆頭崩刃缺角要換新。合金頭焊接要牢固,不得有裂紋。鉆頭、鉆桿連接處可加3mm厚墊圈,便于工作后拆卸鉆桿。
四、使用中的注意事項
1、開孔階段,鉆壓要輕,轉(zhuǎn)速要慢。
2、在鉆進過程中,要根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進深度,選擇合適的鉆壓和轉(zhuǎn)速,均勻給進。在地質(zhì)不均或巖層交接處鉆進時,應減小鉆壓和轉(zhuǎn)速,減緩給進速度。當鉆頭進入粘土層時,應采取措施,消除糊鉆現(xiàn)象,同時改用低速運行,以防燒壞電動機。在鉆水下混凝土時,應采取低轉(zhuǎn)速,慢給進,加強觀察,準備隨時采取應急措施,防止混凝土中存留的鐵件或異物損壞鉆機。
3、變速箱換檔時,應事先停車,掛上擋之后才能開車。
4、加接鉆桿時,應預先檢查密封圈是否完好無損,并做好連接處的清潔工作。連接螺栓是特制的螺栓,不能用其他螺栓代用。凡使用過的舊螺栓,應仔細檢查,確認螺栓頭與桿部過渡處無疲勞裂紋時,才準再次使用。連接螺栓要均勻緊固,保證其連接處的密封性。彎曲的鉆桿應及時修理和更換。
5、開鉆前與鉆進過程中,對破巖、回轉(zhuǎn)、升降、洗孔排碴等系統(tǒng)要做好檢查及運行觀察工作。遇有問題,應及時查明原因,妥善處理。認真填寫施工記錄。
6、在鉆進過程中,應隨時注意機器的運轉(zhuǎn)情況。如發(fā)生異響、鋼絲繩、轉(zhuǎn)向滑車、千斤繩等起吊索具破損,水龍頭漏氣、漏碴,以及其他不正常情況時,要立即停車,查明原因采取措施后,方可繼續(xù)開鉆。
7、提鉆、下鉆時,動作要謹慎均勻,輕提輕放,不要過猛。鉆機下及井孔周圍2m以內(nèi),以及高壓膠管下不得站人水龍頭與膠管聯(lián)接處須用雙夾卡住,并纏上鐵絲。鉆時過程中,應調(diào)整好鋼絲繩,決不允許鉆具在孔內(nèi)時鋼絲繩處于不受負荷狀態(tài),以免擴孔過大或鉆偏。鉆桿在旋轉(zhuǎn)時絕對不許提升,以防卡瓦帶起飛出傷人。
8、發(fā)生上卡(提鉆受阻)時,不準強行提鉆具,應先設法使鉆具活動后再慢慢提升。下卡(鉆進受阻)時,可用緩沖擊法解除。解除后查明原因,采取措施后,方可鉆進。
9、鉆架、鉆臺平車、封口平車等承載能力及部位均有限制,不得超載。
10、使用空氣循環(huán)時,其噴漿口應遮欄,并固定管端。
11、經(jīng)常監(jiān)視潤滑情況,適時添加潤滑油。
12、鉆進進尺達到要求時,要根據(jù)鉆桿長度換算孔底標高。確認無誤后,把鉆頭略為提起,轉(zhuǎn)速由高變低,空轉(zhuǎn)5~20min。停鉆時,先停鉆后停風,使孔底的鉆碴被清洗干凈。
13、鉆機使用過程中,應經(jīng)常檢查鉆機機架、動力機架與底座及泥漿泵機架與地面連接是否可靠。地錨埋設情況,繃繩松緊度,塔身后支承情況,各節(jié)塔腳銷子情況,底座沉降情況等,特別是卷揚機鋼繩地錨鋼繩死端情況等,如有異狀立即采取措施。
14、鉆機的移位要嚴格按說明書規(guī)定進行。明確分工,專人指揮。
五、作業(yè)后注意事項
1、鉆機在轉(zhuǎn)移孔位的拆、運過程中,應避免碰撞,防止變形。以減少安裝時的維護修理和避免施鉆時遇到的意外困難。
2、鉆機用完后,要按說明書地規(guī)定進行清洗和保養(yǎng)。