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起重機(jī)械作業(yè)技術(shù)交底

  
評論: 更新日期:2015年07月05日

內(nèi)容:
起重操作工、指揮人員、司索工必需經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考核合格,持證上崗作業(yè)。起重機(jī)械設(shè)備必需經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格使用。
一、防止起重吊裝時觸電
1、起重機(jī)工作時,臂架、吊具、鋼絲繩及重物等與輸電 <http://www.powersafety.com.cn>線路的最小距離不應(yīng)小于以下規(guī)定:
當(dāng)電壓值V≥60kv時,可用0.01(V-50)+3式計算最小允許距離。
2、在吊裝作業(yè)中,萬一遇到電線折斷或吊臂觸碰高壓線,這時尚處于等電位狀態(tài),在吊車內(nèi)電流還不會通過人體造成傷害,司機(jī)首先應(yīng)消除恐懼心理,使吊臂脫離電源(包括開出危險區(qū));無法脫離時,司機(jī)不得下地,現(xiàn)場人員應(yīng)把危險區(qū)圍好,告誡車外人員不得接觸車體,如切斷電源有困難時,司機(jī)應(yīng)沉著關(guān)好一切操縱桿,再雙腳并攏從車上跳下(此時身體不能再接觸車身),跳下后繼續(xù)并腳或單腳跳出危險區(qū)(絕不可以跨步),一般為20m范圍外。
二、防止起重機(jī)的傾覆
1、吊車司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程操作。特別是起吊重物在變幅過程、臂桿工作半徑加大、其起重機(jī)矩超過額定而傾翻。
2、當(dāng)起重物超重10%左右時,必須采取一定的技術(shù)措施,如加配重或吊臂后邊拉纜風(fēng)繩等。但要注意配重的加減必須全面考慮起重機(jī)的穩(wěn)定。
3、起重機(jī)滿載工作時,左右回轉(zhuǎn)范圍不應(yīng)超過90°,一般不應(yīng)橫吊,以免傾翻。使用支腿時,要注意將支腿墊實牢固。
4、起重機(jī)在坑溝、邊坡工作時,應(yīng)與坑溝、邊坡保持必要的安全距離(一般為坑溝、邊坡深高的1.1~1.2倍),以防塌方傾翻。
5、起重機(jī)工作所在場地不平或松軟時,應(yīng)采取填木或走道板等措施。
三、起重安全作業(yè)的基本要點
1、搞好作業(yè)前準(zhǔn)備。吊運作業(yè)前必須做好各方面的準(zhǔn)備工作,以防出現(xiàn)意外情況而發(fā)生事故。作業(yè)準(zhǔn)備的內(nèi)容為:
(1)準(zhǔn)備并檢查起吊用具和防護(hù)設(shè)施;
(2)準(zhǔn)備輔助用具;
(3)確定并清理落物地點,力求平整、寬敞。2、提高捆綁技術(shù)。捆綁要點為:
(1)捆綁構(gòu)件或設(shè)備之前,應(yīng)根據(jù)形狀和重心位置確定綁扎點,如系重心不對稱的構(gòu)件起吊,吊點數(shù)目及位置應(yīng)按施工方案確定的捆綁;
(2)捆綁重物應(yīng)考慮起吊時吊索間的中心夾角。在受力合理的條件下,中心夾角以60°~90°為宜,如大于100°應(yīng)采取防止滑鉤的措施,如果允許降低起吊高度,可用鐵扁擔(dān)起吊;
(3)捆綁有棱角的物件時,應(yīng)墊以木板、輪胎、麻袋、草袋等物,以免鋼繩受到損傷;
(4)捆綁重物應(yīng)考慮吊物拆除是否簡便以及重物入位后會不會把吊索壓住或壓壞;
(5)起吊各種零散件時,須采取與其相適應(yīng)的夾具,以保證吊運平穩(wěn);
(6)起吊時,應(yīng)注意隨時調(diào)整起重機(jī)吊鉤垂線與構(gòu)件重心的位置,防止歪拉斜吊。
3、指揮信號標(biāo)準(zhǔn)化。指揮聯(lián)絡(luò)信號是司機(jī)同起重工聯(lián)系的橋梁,很多事故均是在信息交換失誤的情況下產(chǎn)生的。因此指揮信號應(yīng)按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。特別是起重機(jī)司機(jī),一定要對指揮信號、吊掛狀態(tài)、運行通道、起落空間確認(rèn)后才能進(jìn)行操作。
4、選擇安全位置。起重機(jī)吊運過程中,由于吊物沖擊、搖擺、跨落所危及的區(qū)域稱為危區(qū),作業(yè)中起重工往往處于危區(qū)中。因此,根據(jù)危區(qū)的個體條件選擇安全位置,是有效地預(yù)防起重傷害的一個很重要的方面。
四、起重工應(yīng)遵守以下安全要求:
1、指揮信號應(yīng)明確,并符合規(guī)定;
2、吊掛時,吊掛繩之間的夾角宜小于100°,以免吊掛繩受力過大;
3、繩所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊;
4、指揮物件翻轉(zhuǎn)時,應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化,不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動作;
5、進(jìn)入懸吊重物下方時,應(yīng)先與司機(jī)聯(lián)系并設(shè)置支承裝置;
6、多人綁掛時,應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮。
五、起重機(jī)司機(jī)的“十不吊”
1、超載或被吊物重量不清;2、指揮信號不明確;3、捆綁、吊掛不牢固或不平衡可能引起吊物滑動;4、被吊物上有人或浮置物;5、結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷;
 

內(nèi)容:
6、遇有拉力不清的埋置物件;
7、工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物情和指揮信號;
8、重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊;
9、歪拉斜吊重物;
10、易燃易爆物品。
鋼絲繩安全系數(shù)

 

用 途
安全系數(shù)
  
安全系數(shù)
纜風(fēng)繩
3.5
吊掛和捆綁用
6
支承動臂用
4
千斤繩
8~10
卷揚機(jī)用
5
纜索承重繩
3.75
六、起重機(jī)司機(jī)駕駛操作的基本安全要點
起重司機(jī)操作的基本要求是穩(wěn)、準(zhǔn)、快:
穩(wěn):起動、制動平穩(wěn),吊鉤或負(fù)載不得游擺。
準(zhǔn):在穩(wěn)的基礎(chǔ)上,吊鉤或重物準(zhǔn)確地停在所需要的位置上。
快:在穩(wěn)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,盡快協(xié)調(diào)各機(jī)構(gòu)的工作,縮短工作循環(huán)時間。為此,操作中應(yīng)做到以下幾點:
1、安全檢查。在作業(yè)前、作業(yè)中或特殊作業(yè)時檢查出起重機(jī)各機(jī)構(gòu)和部件的可靠性。
2、信號確認(rèn)。起重機(jī)司機(jī)只有在地面指揮人員進(jìn)行了充分的信息交流后才有進(jìn)行各種操作。
3、狀態(tài)判斷。正確地判斷是正確操作的前提,吊運中的判斷包括:吊運對象和吊物位置的判斷,吊物重量的判斷,吊物平衡狀態(tài)的判斷,起落環(huán)境的判斷,以及特殊操作下的判斷等。
    4、精心操作。熟練掌握各種操作技術(shù),包括點動、平衡、穩(wěn)鉤、兜翻、帶翻、游翻、兩車抬物等,還要熟悉吊運事故狀態(tài)的處理方法。
七、遇有惡劣、大霧、能見度低、大風(fēng)天氣及不利于吊裝作業(yè)天氣時,不準(zhǔn)從事起重作業(yè)。
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