分項工

程名稱

地墻施工

部位

控江路紫荊廣場

數(shù)量

全部

負責部門

施工科

作 業(yè)

內(nèi) 容

成槽機開挖溝槽

交底時間

2011年    7 月25    日

交底內(nèi)容：

    1、導墻模板拆除后，及時在兩導墻間每隔1米設φ備100圓木橫撐3根或直接用混凝土澆筑進行支撐，防止導墻變形失穩(wěn)。

2、成槽施工過程中，確保泥漿液面高度不低于導墻頂下0.3-0.5m，并定時檢測泥漿指標，從而保證泥漿對槽壁的保護作用，避免槽壁坍塌。為防萬一，準備一定數(shù)量粘土，出現(xiàn)塌孔情況時立即回填粘土，避免槽壁坍塌范圍擴大。

3、對可能發(fā)生事件的處理措施：

1）成槽過程中遇到地下障礙物時，采用自制的鋼套箱入槽中打撈；遇到軟硬土層突變時及時調(diào)整施工參數(shù)，確保施工機械安全和成槽正常施工。

2）成槽后，接頭箱下放過程中如發(fā)現(xiàn)因坍方而導致接頭箱無法下沉至規(guī)定位置時，不得強沖，先提起修槽后再放，鎖口管應插入槽底以下50—80cm。

3）鋼筋籠下放前必須對槽壁垂直度、平整度、清孔質(zhì)量及槽底標高進行嚴格檢查，下放過程中，遇到阻礙，鋼筋籠放不下去時，不允許強行下放，如發(fā)現(xiàn)槽壁土體局部凸出或坍落至槽底，則必須整修槽壁，并清除槽底坍土后，方可下放鋼筋籠，嚴禁割短或割小鋼筋籠。

4、確保鋼筋籠吊裝安全

1）吊放鋼筋籠的起重機械嚴重，在起吊前先進行試吊，對起重機械的制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查，排除不安全因素后，方可起吊。

2）為了防止鋼筋籠在吊裝過程中產(chǎn)生不可復原的變形，各類鋼筋籠均設置縱向抗彎桁架，拐角鋼筋籠增設定位斜拉桿。

3）為了保證鋼筋籠吊裝安全，吊點位置的確定與吊環(huán)、吊具的安全性應經(jīng)過設計與驗算，用I級鋼筋和A3鋼板做吊裝環(huán)，吊環(huán)必須與鋼筋相交的水平鋼筋籠每個交點都焊接牢固。

4）對于端頭井拐角幅鋼筋籠除設置縱、橫向起吊桁架和吊點外，另需增設“人”字桁架和斜桿進行加強，以防止鋼筋籠在空中翻轉時發(fā)生變形。

作業(yè)人員安全注意事項：

1、地下連續(xù)墻施工

1）操作人員進場，必須經(jīng)過三級安全教育，施工過程中，定期召開安全工作會議，定期開展現(xiàn)場安全檢查工作。

2）機電設備必須設專人操作，操作時必須遵守操作規(guī)程，特殊工種（電工、焊工、機操工）及小型機械工必須持證上崗。

3）在保護設施不齊全、監(jiān)護人員不到位的情況下，嚴禁人員下槽、孔內(nèi)清理障礙物。

4）經(jīng)常檢查各種卷揚機、吊車鋼絲繩的磨損程度，并按規(guī)定及時更新。

5）外露傳動系統(tǒng)必須有防護罩，轉盤方向軸必須設有安全警示。

6）起重機工作前，必須檢查距尾部的回轉半徑外500mm內(nèi)無障礙物；起重機吊鋼筋籠時，應先吊離地面20—50cm，檢查起重機的穩(wěn)定性，制動器的可靠性、吊點和鋼筋籠的牢固程度，確認可靠后，才能繼續(xù)起吊。

7）兩臺起重機同時起吊，必須注意負荷的分配，每臺起重機分擔質(zhì)量的負荷不得超過該機允許負荷的80%，防止任何一臺負荷過大造成事故。

8）鋼筋籠起吊時，必須對兩臺起重機進行統(tǒng)一指揮，使兩臺起重機動作協(xié)調(diào)相互配合，在整個起吊過程中，兩臺起重機的吊鉤滑車組必須保持垂直狀態(tài)。吊車指揮必須持有效指揮證。..

9）成槽機、起重機工作時，吊臂下嚴禁站人。

10.）成槽機臂下清土人員不得隨意從溝槽處跳來跳去，以免人員從坑內(nèi)掉下。成槽處應有安全圍護設施，圍護內(nèi)吊裝區(qū)域不得隨意有人員進入。

    11）.現(xiàn)場應有監(jiān)護人員進行監(jiān)護

 

 

 

 

 

 

補充交底內(nèi)容：

交底人簽字

 

被交底人簽字