工程名稱

向莆鐵路FJ-2標(biāo)架梁工程

施工單位

中鐵十局向莆鐵路FJ-2標(biāo)指揮部鋪架項(xiàng)目部

生產(chǎn)部位

架橋機(jī)施工作業(yè)安全技術(shù)交底

交底時(shí)間

2010-12-20

 

技術(shù)交底內(nèi)容及要求：

    一、架梁作業(yè)安全規(guī)定

1、一般規(guī)定

1）本橋機(jī)屬于大型起重設(shè)備，必須配置固定指揮及操作人員，要求熟知橋機(jī)的性能及參數(shù)，機(jī)組人員須明確分工熟悉各自的工作內(nèi)容，指揮、術(shù)語及信號(hào)，必須統(tǒng)一。

2）橫移軌道的調(diào)整。軌道全長高差不大于15mm，1#柱軌道中心到2#柱軌道中心（2#柱兩根軌道的中心）誤差不大于50mm，且軌道下部用鋼支撐及硬雜木墊實(shí)。橫移軌道端部位于道碴上時(shí)，必須清除道碴并搭設(shè)枕木垛進(jìn)行加固支承，且軌道端部略高于軌道中心。2#柱兩根橫移軌道必須保持平行，允許偏差10mm。

3）架梁狀態(tài)時(shí)，調(diào)整1＃、2#柱間機(jī)臂水平高差不大于100mm。

4）過孔狀態(tài)，每次機(jī)臂前行前，需調(diào)整1#、2#柱高度保持機(jī)臂水平。

5）橋機(jī)過孔前用2臺(tái)5T倒鏈或?qū)Ｓ美瓧U將1#柱與梁體或已鋪設(shè)的軌排連接牢固，過孔時(shí)前墩指揮負(fù)責(zé)0＃柱位置、1#柱情況，觀察傾斜程度，如發(fā)生傾斜及時(shí)拉急停開關(guān)。

6）橋機(jī)運(yùn)行過程中，除操作人員外，不允許有人停留在橋機(jī)及所吊梁片上，不允許作業(yè)人員停留在機(jī)臂上。

7）架設(shè)邊梁機(jī)臂橫移時(shí)，為減少摩擦阻力及減少橫梁與曲梁的磨耗，定期需在橫梁軌道涂抹二硫化鉬-2#潤滑脂。

8）保證橋機(jī)的安全性，每次過孔及架梁時(shí)柱體銷軸必須穿插；架梁時(shí)，曲梁與機(jī)臂必須穿插銷軸及緊固鎖緊裝置。

9）架橋機(jī)在非工作狀態(tài)時(shí)，必須用鎖軌器連接1#柱走行梁與1#柱橫移軌。

10）架梁作業(yè)人員應(yīng)體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，且必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并考試合格后方可上崗?；加行呐K病、高血壓、癲癇病及貧血癥等患者及年老體弱者，不得從事高處作業(yè)，工作前嚴(yán)禁喝酒，并應(yīng)有足夠的睡眠。

11）起重工、電工、電焊工等特種作業(yè)人員必須持證上崗。運(yùn)、架梁設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并取得操作證書后，方可持證上崗。

12）架梁作業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操作，監(jiān)控機(jī)械工況，不得疲勞操作，不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給他人操作。

    13）架梁使用的材料、工具、腳手板、梯子、安全帶、安全帽和安全網(wǎng)等應(yīng)配備齊全，機(jī)械應(yīng)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

14）所有架梁人員進(jìn)入工地時(shí)，均應(yīng)按規(guī)定穿戴安全防護(hù)用品。

15）架梁工地跨越水域時(shí)，應(yīng)具備防洪設(shè)備和措施，并應(yīng)根據(jù)情況設(shè)置救生圈、救生衣和救生船只，專人日夜值班，以備安全。

16）夜間架梁必須有足夠的照明，工作燈應(yīng)采用安全電壓。

17）架梁作業(yè)中，向下傳遞和身上提升工具設(shè)備時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)了望，建立響應(yīng)制度。

18）架梁作業(yè)區(qū)域必須設(shè)置明顯的警告標(biāo)志及必要的安全防護(hù)設(shè)施，架梁人員不得進(jìn)入架梁作業(yè)區(qū)。

19）架梁作業(yè)過程中，指揮人員及監(jiān)控人員必須隨時(shí)注意架橋機(jī)工作狀況，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，并及時(shí)通知架橋機(jī)司機(jī)停止作業(yè)。

20）架梁過程中，龍門吊操作人員、指揮人員，架橋機(jī)操作人員、指揮人員、電工必須時(shí)刻監(jiān)控鋼絲繩狀況，對(duì)于不符合規(guī)定的鋼絲繩堅(jiān)決清除出廠，嚴(yán)禁不按規(guī)定使用鋼絲繩。

21）架橋機(jī)架梁時(shí)的線路條件，必須符合架橋機(jī)的要求；必須指定專人負(fù)責(zé)二號(hào)車運(yùn)行線路的檢查、加固和整修。二號(hào)車走行過程中，安排專人負(fù)責(zé)看道，發(fā)現(xiàn)線路問題及時(shí)通知二號(hào)車司機(jī)停止運(yùn)行，并將二號(hào)車后退，進(jìn)行整道作業(yè)。

22）架橋機(jī)在大坡道上架梁時(shí)，必須設(shè)專人看管操作緊急制動(dòng)閥。起重小車的制動(dòng)裝置應(yīng)安全可靠，并設(shè)制動(dòng)失靈的保險(xiǎn)設(shè)施。設(shè)專人防止起重小車向下坡方向滑動(dòng)，并備有止滑設(shè)施。

23）架梁作業(yè)人員進(jìn)行雙層作業(yè)時(shí)，上層人員應(yīng)將工具、材料堆放在可靠地方并采取防止掉落措施。橋面道碴應(yīng)在梁的兩端各留出500mm以上的安全距離。

24）架橋機(jī)最大起重量不得超過設(shè)計(jì)額定起重量，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。

25）操作人員在架橋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意觀察、監(jiān)護(hù)架橋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)和在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修和保養(yǎng)。當(dāng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常情況時(shí)，必須停機(jī)檢查，故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。

26）施工現(xiàn)場測得風(fēng)力達(dá)到6級(jí)以上時(shí)應(yīng)停止架梁，風(fēng)力達(dá)到6級(jí)并有中雨、雪等惡劣天氣時(shí)也不得進(jìn)行架梁作業(yè)。停止架梁后應(yīng)及時(shí)采取措施對(duì)運(yùn)、架梁設(shè)備進(jìn)行防護(hù)。

27）架梁設(shè)備停留或架梁時(shí)，應(yīng)采取有效的防溜、防火、防盜、防凍、防滑等措施。

2、主機(jī)安全注意事項(xiàng)

2.1 主機(jī)過孔安全注意事項(xiàng)

⑴ 過孔作業(yè)前對(duì)各運(yùn)機(jī)構(gòu)必須試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保無誤。主機(jī)操作人員應(yīng)依照指揮人員信號(hào)準(zhǔn)確作業(yè)操作。

⑵ 安排專人負(fù)責(zé)插拔曲梁與機(jī)臂、曲梁與吊梁行車的固定銷，主機(jī)指揮負(fù)責(zé)指揮操作，機(jī)長復(fù)核檢查，必須做到專人指揮、專人作業(yè)、專人檢查。

⑶ 在1#曲梁、2#曲梁上方平臺(tái)作業(yè)、機(jī)臂上走行均是高空作業(yè)，應(yīng)注意安全防護(hù)。過孔走行中，機(jī)臂上不得有停留作業(yè)人員。

⑷ 在作業(yè)過程中，如出現(xiàn)不良狀態(tài)，應(yīng)馬上停止作業(yè)，特別在作業(yè)同步方面。

⑸ 在風(fēng)力大于4級(jí)時(shí)，嚴(yán)禁前沖過孔作業(yè)。

⑹ 0#柱必須支立牢固，柱體無傾斜。

⑺ 曲梁與吊梁行車連接時(shí)每處必須插2個(gè)固定銷。

2.2 捆梁、吊梁作業(yè)安全注意事項(xiàng)

⑴ 捆梁、吊梁作業(yè)是交叉進(jìn)行的，主機(jī)指揮負(fù)責(zé)左側(cè)捆梁作業(yè)，3#柱司機(jī)負(fù)責(zé)右側(cè)捆梁作業(yè)。

⑵ 捆梁時(shí)，應(yīng)注意防物品墜落砸傷，吊梁小于3.7米，一般為160cm左右。

⑶ 捆梁片時(shí)兩邊護(hù)梁鐵瓦要對(duì)正放牢，捆梁鋼絲繩應(yīng)垂直，無絞花和兩股互壓現(xiàn)象，并置于鐵瓦中間，鋼絲繩與梁片砼接觸處架設(shè)木板等。

⑷ 吊梁扁擔(dān)吊梁片時(shí)，吊梁扁擔(dān)要平正，與捆梁鋼絲繩垂直不得斜掛。梁體要保持水平狀態(tài)，嚴(yán)禁吊梁扁擔(dān)與混凝土梁片上面接觸。

⑸ 吊梁起升時(shí)，必須監(jiān)控滾筒鋼絲繩排布情況；出梁過程中，3#柱司機(jī)監(jiān)控、嚴(yán)禁支座或梁片撞擊2#柱柱體結(jié)構(gòu)。

⑹ 首次吊梁后應(yīng)試驗(yàn)卷揚(yáng)機(jī)作制動(dòng)，確認(rèn)良好后方可縱移梁片。梁片運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意觀察橋機(jī)兩側(cè)電纜排線，避免電纜拉傷。

⑺ 捆梁、吊梁起升前，必須將3#柱支立牢固，嚴(yán)禁3#柱懸空時(shí)起吊梁片。

2.3 出梁落梁作業(yè)安全注意事項(xiàng)

⑴ 前后吊梁行車起吊后同步前行；出梁及落梁過程中，保證梁片前后高差小于30cm，橫向傾斜小于2%。

⑵ 出梁過程中不得進(jìn)行落梁操作；梁片接近1#柱時(shí)，前墩指揮手持急停開關(guān)繩，根據(jù)梁端線位置及時(shí)命令停止前行，防止梁片撞擊柱體。

⑶ 出梁、落梁過程中，應(yīng)監(jiān)控1#柱柱體穩(wěn)定情況。

⑷ 第二片梁下落時(shí)要防止撞擊或碰動(dòng)第一片梁，直接就位時(shí)嚴(yán)禁無約束地橫向頂、拉，以防止發(fā)生意外事故。

⑸ 落梁過程中梁片下面、上面及機(jī)臂上禁止站人。 夜間架梁施工時(shí)必須有足夠的照明，視線不清嚴(yán)禁架梁。

2.4 機(jī)臂橫移作業(yè)安全注意事項(xiàng)

⑴ 橫移過程由主機(jī)指揮負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，操作人員聽清命令后再進(jìn)行橫移操作。

⑵ 整機(jī)橫移前檢查鎖軌器是否影響橫移，檢查電纜、液壓油管情況，檢查橫移軌道支墊情況是否發(fā)生變化。

⑶ 機(jī)臂橫移前，1#、2#柱操作人員必須確認(rèn)命令，前后同步移動(dòng)。

⑷ 橫移操作應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行，遇特殊情況必須及時(shí)停止橫移作業(yè)。

⑸ 整機(jī)橫移時(shí)，嚴(yán)格控制橫移距離。

⑹ 整機(jī)橫移前，主機(jī)指揮必須確認(rèn)3#柱是否升起。

2.5 梁片就位作業(yè)安全注意事項(xiàng)

⑴ 梁片就位后，及時(shí)做好梁片兩端、兩側(cè)的支撐防護(hù)（木支撐>φ16cm），邊梁外側(cè)利用100T千斤頂支撐。

⑵ 放捆梁鋼絲繩時(shí)，提前確認(rèn)繩下無人員，護(hù)梁鐵瓦、墊木不得掉落橋下。

⑶ 中梁就位時(shí)，安排專人負(fù)責(zé)查看濕接縫處鋼筋，嚴(yán)禁中梁鋼筋抵碰邊梁鋼筋。

2.6 橫隔板焊接作業(yè)安全注意事項(xiàng)

⑴ 電焊工必須持證上崗；正確配帶安全防護(hù)用品，包含電焊帽、電焊服、電焊鞋套、電焊手套、安全帶、防滑鞋等。

⑵ 電焊前，應(yīng)確認(rèn)焊渣掉落區(qū)域內(nèi)無易燃、易爆物品，且下方無作業(yè)人員。

⑶ 作業(yè)過程中，應(yīng)注意濕接縫處掉落的物品；加強(qiáng)自身安全防護(hù)，必須正確拴掛安全帶。

⑷ 作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)清理作業(yè)工具，防止物品掉落橋下。

2.7 鋪軌排作業(yè)安全注意事項(xiàng)

⑴ 吊鋪軌排時(shí)使用專用鋼絲繩，吊點(diǎn)布置合理。

⑵ 吊軌排前行、落軌排過程中，軌排下方不得站人。

⑶ 聯(lián)接接頭扣件時(shí)應(yīng)防止擠傷。

⑷ 軌排鋪設(shè)后進(jìn)行整道養(yǎng)護(hù)作業(yè)，保證運(yùn)梁車運(yùn)行安全。

3、龍門吊安全注意事項(xiàng)

    3.1 龍門吊組立安全注意事項(xiàng)

⑴ 龍門吊組立時(shí)應(yīng)有人統(tǒng)一指揮，運(yùn)轉(zhuǎn)和升降過程中不準(zhǔn)運(yùn)梁列車動(dòng)車。在線路上安裝好龍門吊后，應(yīng)再次檢查各支腿支撐情況，用硬木楔將空隙處塞實(shí)，確保四角受力均勻。

⑵ 支立后第一次起吊梁片時(shí)，進(jìn)行試吊、靜載，檢查龍門吊是否有下沉、變形或制動(dòng)不良等現(xiàn)象，確認(rèn)安全后繼續(xù)作業(yè)。

⑶ 梁片吊起后撤去支撐時(shí)，要互相協(xié)作和關(guān)照，觀察四周是否有人，確認(rèn)安全后方可開始操作。

⑷ 龍門吊吊梁起升至最高位，檢查兩側(cè)無障礙物后再指揮機(jī)車駛出、運(yùn)梁車駛?cè)搿?/div>

交底單位/部門

 

交底人

 

復(fù)核人

 

接收單位/部門

 

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接收時(shí)間