工程名稱

廣州市軌道交通三號線北延段12標龍歸站土建工程

分部分項

工　　程

混凝土工程

工種

砼工

交底內(nèi)容：

1．   混凝土泵應安放在平穩(wěn)、堅實的地面，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調(diào)整后應使機身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應揳緊。

2．   泵送管道的敷設應符合下列要求：

1）   水平管道敷宜直線敷設；

2）   垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加緊逆止閥；

3）   敷設向下傾斜的管道時，應在輸出口上加緊一段水平管，其長度不應小于傾斜管高低差的5倍。當傾斜度較大時，應在坡度上端裝設排氣活閥；

4）   泵送管道應有支承固定，在管道和固定物之間應設置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應連接牢靠；管道接頭和卡箍應扣牢密封，不得漏漿；不得將磨損的管道裝在后端高壓區(qū)；

5）   泵送管道敷設后，應進行耐壓性試驗；

3．   砂石粒徑、水泥強度等級及配合比應按出廠規(guī)定，滿足泵機可泵性的要求。

4．   作業(yè)前應檢查并確認泵機各螺栓昆固，防護裝置牢固可靠，各部位操縱開關、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無雜物，上方的保護格網(wǎng)完好無損并蓋嚴。

5．   輸送管道的管壁厚度應與泵送壓力匹配，近泵處應選用質量優(yōu)質的管子。管道接頭、密封圈及彎頭完好無損。高溫烈日下應采用濕麻袋或溫草袋遮蓋管路，并應及時澆水降溫，寒冷季節(jié)（北方）應采取保溫措施。

6．   應配備清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。開泵前，無關人員應離開管道周圍。

7．   啟動后，應前載運行，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運轉情況，確認一切正常后，方可作業(yè)。泵送前向料斗加入10L清水和0.3m³的水泥砂漿潤滑泵和管道。

8．   泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆積混凝土，應控制供料流量，及時清除超徑的集料及導物，不得隨意移動格網(wǎng)。

9．   當進入料斗的混凝土有離析的現(xiàn)象時應停泵，待攪拌均勻后再泵送。當集分離嚴重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時，應刪除部分集料，另加砂漿重新攪拌。

10．泵送混凝土應連續(xù)作業(yè)；當因供料中斷被迫暫停時，停機時間不得超過30min。暫停時間內(nèi)應每隔5～10min作2～3個沖程反泵一正泵運動，再次投料泵送前應先將料攪拌。當停泵時間超限時，應排管道。

11．垂直向上泵送中斷后再次泵送時，應先進行反向推送，使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再泵送。

12．泵機轉動時，嚴禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當需在料斗或分配閥上工作時，應先關閉電動機和消除蓄能器壓力。

13．不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當油溫超過70⁰C時，應停止泵送，但仍應使攪拌葉片和風機運轉，待降溫后再繼續(xù)運行。

14．水箱內(nèi)應貯滿清水，當水質混濁并有較多砂粒時，應及時檢查處理。

15．泵送時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)整、修理正在運行的部件。

16．作業(yè)中，應對泵送的設備和管路理行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應及時處理。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應及時更換。

17．應防止管道堵塞。泵送混凝土應攪拌均勻，控制好坍落度；在泵送過程中不得中途停泵。

18．當出現(xiàn)輸送管堵塞時，應進行后泵運轉，使混凝土返回料斗；當反泵幾次仍不能消除堵塞，應在泵機卸載情況下，拆管排除堵塞。

19．作業(yè)后，應將料斗和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、 管道等進行沖洗。當用壓縮空氣沖洗時，進氣閥不應立即開大，只有當混凝土順利排出時，方可將進氣閥開至最大。在管道出口處前方10m內(nèi)嚴禁站人，并用金屬網(wǎng)藍等收集沖出洗球和砂石粒。對凝固的混凝土應采用喬刮刀清除。

20．作業(yè)后，應將兩側活動塞轉到清洗室位置，并涂上潤滑油。各部位操縱開關、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位。液壓系統(tǒng)應卸載。

 

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日　　　期：

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