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交底日期
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年 月 日
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交底人
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交底項(xiàng)目
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沖擊式鉆機(jī)
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交底內(nèi)容：
一、 鉆機(jī)安裝
1、安裝鉆機(jī)的場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。若在松軟地層處安裝鉆機(jī)，應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機(jī)在工作時(shí)的穩(wěn)固性，以免鉆機(jī)在鉆進(jìn)工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。
2、鉆機(jī)安裝時(shí)，必須保持機(jī)架水平。
3、鉆進(jìn)就位確認(rèn)安置正確后，在桅桿頂上先系上四根纜風(fēng)繩，然后將桅桿豎起，桅桿豎起后，將下節(jié)桅桿固定好，再將上節(jié)桅桿拉出，并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后，再將纜風(fēng)繩系好?？捎梅ㄌm螺絲調(diào)整纜風(fēng)繩拉力，使桅桿立正以免傾斜（開動(dòng)主桅桿專用卷筒豎起桅桿時(shí)，動(dòng)作要緩慢）。
4、桅桿豎立起后，將桅桿底部的千斤頂旋出，以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。
二、開動(dòng)前檢查
1、檢查鉆機(jī)所有機(jī)構(gòu)的正確性，并向全部潤滑點(diǎn)和油嘴加注潤滑油。
2、松開所有摩擦離合器，并清除鉆機(jī)上的無關(guān)雜物。
3、檢查電動(dòng)機(jī)旋向，從皮帶輪方向觀察電機(jī)時(shí)，電動(dòng)機(jī)的旋向應(yīng)按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
4、各種安全防護(hù)裝置齊全。
5、空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5min，待一切正常后方可開始鉆進(jìn)。
三、操作者須知
1、不要在不良的機(jī)況下進(jìn)行工作。
2、不要用打滑的摩擦離合器，防止摩擦片的磨損。
3、將卷筒剎住后，再間斷地松開，將鉆頭降落到井孔內(nèi)，不要使其自由降落。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況，如斷絲超過5%時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。鎢金套應(yīng)作拉力試驗(yàn)。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù)，應(yīng)按等強(qiáng)度安裝。
4、在下降工作中，若鉆具停住，不應(yīng)懸在空中，而應(yīng)將鉆具提上以后，再重新下降。
5、擰上鉆具后，為檢查接合處的螺紋連接情況，必須用鑿子作檢查標(biāo)記線。
6、鉆具下降到井底以前，應(yīng)檢查鉆頭安裝正確，鉆具上應(yīng)無裂紋等。
7、為了避免機(jī)器過早磨損與損壞，在工作中不要采用重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。
8、為避免鉆具未夾住，不工作時(shí)，不得將其停留在井底。
9、工作時(shí)要注意拉桿的拉力是否正常，不要在拉桿松馳時(shí)進(jìn)行工作，以防桅桿損壞。
10、在用鋼絲繩滑輪組中的兩個(gè)滑輪進(jìn)行工作時(shí)，為使桅桿負(fù)荷均勻，應(yīng)使兩邊的滑輪受負(fù)荷，而中間的滑輪能自由活動(dòng)。
四、鉆機(jī)操作時(shí)的安全技術(shù)：
1、鉆孔工作地點(diǎn)應(yīng)保持清潔。
2、鉆機(jī)的安裝及拆卸時(shí)，要保證正確和完整無缺。
3、鉆機(jī)的桅桿升降時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。
4、開動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)打開鉆機(jī)所有的摩擦離合器。
5、當(dāng)鉆機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩。
6、工作開始前，應(yīng)該檢查制動(dòng)裝置的可靠性，以及摩擦離合器和起動(dòng)裝置的工作性能。
7、電動(dòng)機(jī)未停止前，禁止檢查鉆機(jī)。
8、鉆機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁緊固鉆機(jī)任何零件。
9、當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁加油。桅桿上部潤滑加油應(yīng)在鉆機(jī)停止時(shí)進(jìn)行。
10、電動(dòng)機(jī)未停止前，不允許在桅桿上工作。
11、無論什么情況下，當(dāng)桅桿上有人工作時(shí)，桅桿下不許停留其他人員。
12、遇有惡劣氣候，不許在桅桿上工作。
13、嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩。
14、鉆具升降時(shí)，嚴(yán)禁用手摸鋼絲繩。
15、停止工作時(shí)，應(yīng)把鉆具從井內(nèi)取出。
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接收人
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施工負(fù)責(zé)人 ： 年 月 日
沖擊式鉆機(jī)負(fù)責(zé)人 ： 年 月 日
安 質(zhì) 員： 年 月 日
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