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施工單位
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建設(shè)單位
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設(shè)備名稱
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作業(yè)內(nèi)容
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交底部門
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交底人
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施工期限
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接受交底班組或員工簽名：
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交底內(nèi)容：
1．水泵放置地點應(yīng)堅實，實裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)，并應(yīng)有防雨設(shè)施。多級水泵的高壓軟管接頭應(yīng)牢固可靠，放置宜平直，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)固定牢靠。數(shù)臺水泵并列安裝時，其揚(yáng)程宜相同，每臺之間應(yīng)有0.8～1.0m的距離；串聯(lián)安裝時，應(yīng)有相同的流量。
2．冬季運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)做好管路、泵房的防凍、保溫工作。
3．啟動前檢查項目應(yīng)符合下列要求：
1）電動機(jī)與水泵的連接同心，聯(lián)軸節(jié)的螺栓緊固，聯(lián)軸節(jié)的轉(zhuǎn)動部分有防護(hù)裝置，泵的周圍無障礙物；
2）管路支架牢固，密封可靠，泵體、泵軸、填料和壓蓋嚴(yán)密，吸水管底閥無堵塞或漏水；
3）排氣閥暢通，進(jìn)、出水管接頭嚴(yán)密不漏，泵軸與泵體之間不漏水。
4．啟動時應(yīng)加足引水，并將出水閥關(guān)閉；當(dāng)水泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時，旋開真空表和壓力表的閥門，待指針位置正常后，方可逐步打開出水閥。
5．運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修：
1）漏水、漏氣、填料部分發(fā)熱；
2）底閥濾網(wǎng)堵塞，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常；
3）電動機(jī)溫升過高，電流突然增大；
4）機(jī)械零件松動或其他故障。
6．升降吸水管時，應(yīng)在有護(hù)欄的平臺上操作。
7．運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁人員從機(jī)上跨越。
8．水泵停止作業(yè)時，應(yīng)先關(guān)閉壓力表，再關(guān)閉出水閥，然后切斷電源。冬季使用時，應(yīng)將各部放水閥打開，放凈水泵和水管中積水。將泵的四周設(shè)立堅固的防護(hù)圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的水中使用。
9．潛水泵放入水中或提出水面時，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。
10．潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護(hù)接零或漏電保護(hù)裝置，工作時泵周圍30m以內(nèi)水面，不得有人、畜進(jìn)入。
11．啟動前檢查項目應(yīng)符合下列要求：
1）水管結(jié)扎牢固；
2）放氣、放水、注油等螺塞均旋緊；
3）葉輪和進(jìn)水節(jié)無雜物；
4）電纜絕緣良好。
12． 接通電源后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確，在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得超過5min。
13．應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化，葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5～3.0m之間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。
14．新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h后，應(yīng)旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量。當(dāng)泄漏量超過5mL時，應(yīng)進(jìn)行0.2MPa的氣壓試驗，查出原因，予以排除，以后應(yīng)每月檢查一次；當(dāng)泄漏量不超過25mL時，可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。
15．經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)0.2MPa氣壓試驗，檢查各部無泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。
16．當(dāng)氣溫降到0℃以下時，在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。
17．每周應(yīng)測定一次電動機(jī)定子繞組的絕緣電阻，其值應(yīng)無下降。
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補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：
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