地下洞室施工專項安全技術措施交底

一、工程概況

本標段的洞室施工主要包括1#及1#-1施工支洞、2#-2施工支洞、4#施工支洞、5#施工支洞、6#施工支洞、引水隧洞、泄洪沖沙洞等。

引水隧洞為圓形斷面，凈直徑8.5m，采用鋼筋混凝土襯砌，調壓井前長度約1307.476m，底坡0.5%。

調壓井盡量靠近廠房，考慮調壓井頂部邊坡的穩(wěn)定性及防護難度，推薦調壓井為埋藏式，頂部設置通氣孔，通氣孔與施工支洞結合，斷面尺寸為7.0m×6.0m（寬×高）。調壓井為圓筒阻抗式，穩(wěn)定斷面面積按托馬準則計算并乘以系數(shù)K決定，凈直徑21m，地下埋藏式，豎向高度約79m，頂部開挖為穹頂，阻抗孔直徑4.5m。調壓井頂部巖體最小覆蓋厚度約為37m，穹頂開挖半徑為11.5m，為半球形。

泄洪沖沙放空洞布置于右岸，中部與原紅石巖引水隧洞結合，出口與新建泄洪洞結合。施工期主要承擔樞紐導流任務，運行期主要承擔汛期泄洪、沖沙功能，必要時作為水庫放空洞，為一綜合利用功能的隧洞。泄洪沖沙洞放空由事故檢修閘室段、有壓洞段、工作閘室段，出口明渠段等組成。有壓洞段全長1659.439m，泄0+211.821m以前為新挖隧洞段，其中泄0+111.801m以前采用龍?zhí)ь^形式，泄0+157.418m～泄0+211.821m采用平面轉彎與原紅石巖引水隧洞平順連接，轉角57.73°，轉彎半徑60m。有壓隧洞采用圓形斷面，隧洞內徑為7.6m，襯砌厚度0.6m。泄洪沖沙放空洞泄0+157.418m以前部分土建及金屬結構安裝工程包含在本合同范圍內。

二、工程地質

2.1區(qū)域地質概況

工程區(qū)地處揚子準地臺滇東臺褶帶，位于川滇菱形塊體東北斷塊活動邊界與川、滇、黔較穩(wěn)定地塊的結合部位。工程區(qū)主要受則木河—小江強震發(fā)生帶及昭通—魯?shù)橹袕姷卣鸢l(fā)生帶的影響，其中則木河斷裂、小江斷裂為全新世活動斷裂，具有發(fā)生7級及以上地震的構造條件；昭通—魯?shù)閿嗔褳橥砀率阑顒訑嗔?，位于堰塞體下游，距工程區(qū)直線距離約2.5km，具有發(fā)生6.5級地震的構造條件。2014年8月3日在魯?shù)榘l(fā)生的6.5級地震震中就位于該斷裂帶北西側小寨—包谷垴分支斷裂的交匯帶附近。云南省地震工程勘察院完成了《云南省牛欄江紅石巖堰塞湖整治工程場地地震安全性評價報告》，并經云南省地震安全性評審委員會評審，工程區(qū)50年超超概率10%的地震動峰值加速度值為190cm/s²，相應的地震基本裂度為Ⅷ度。區(qū)域構造穩(wěn)定性較差。

2.2引水發(fā)電系統(tǒng)工程地質條件

引水隧洞布置于牛欄江右岸，位于溢洪洞與泄洪沖沙放空洞之間，引水隧洞進口距離泄洪放空沖沙洞進口約10m，進口高程1162m，長度1342.46m，圓型斷面，最大開挖洞徑9.7m。

隧洞沿線地形陡峻，山體雄厚，沿線地面高程在1152m～1558m，屬侵蝕中高山地貌區(qū)，隧洞埋深40m～390m。

引水隧洞主要穿越奧陶系（O）地層、泥盆系（D）地層及二疊系（P）地層，巖性為堅硬的灰?guī)r、白云巖、白云質灰?guī)r與巖性中硬～軟弱的泥質灰?guī)r、炭質頁巖、頁巖及泥質砂巖。

引水隧洞上覆巖體巖層總體走向NE，傾向NW，傾角一般在10°～30°，傾向下游方向。結構面以層面節(jié)理為主，斷層較少，其余節(jié)理較發(fā)育，1～2組。隧洞沿線主要發(fā)育斷層F₅：N5°～15°W，SW∠40°～50°，由碎裂巖及斷層泥組成。大部分洞段地下水位稍高于隧洞頂拱，進出口段低于隧洞底板。出口段棲霞、茅口組灰?guī)r中溶蝕裂隙發(fā)育，局部可能存在溶洞。

引水隧洞圍巖除進口淺埋段垂直埋深在40m外，其它大部分洞段垂直埋深一般在200m～270m，最深400m。地下水位線除進口外大多位于隧洞底板以上。引水隧洞以Ⅲ類、Ⅳ類圍巖為主；少量Ⅱ類和Ⅴ類圍巖。Ⅱ類～Ⅲ類基本穩(wěn)定和局部穩(wěn)定性差的圍巖，主要以厚層、中厚層狀灰?guī)r、白云巖、白云質灰?guī)r和石英砂巖等堅硬巖為主，節(jié)理裂隙較為發(fā)育，巖體完整性受結構面控制。Ⅳ類為穩(wěn)定性差圍巖，主要由中層狀、薄層狀白云巖、泥質灰?guī)r、泥質砂巖或軟硬相間的巖石互層為主，節(jié)理裂隙較為發(fā)育，強度較低，產生塑性變形的可能性較大。Ⅴ類圍巖為穩(wěn)定性極差圍巖，主要分布在炭質頁巖、頁巖、斷層帶及強溶蝕風化帶，圍巖不穩(wěn)定。

調壓井采用地下式，井筒直徑23m，高度82.35m，頂部高程1238m，底部高程1156m。

調壓井上覆厚約75m的基巖，垂直坡面的最小厚度約60m。圍巖為二疊系下統(tǒng)棲霞、茅口組的厚層狀灰?guī)r、白云質灰?guī)r。微溶蝕風化，巖體節(jié)理較發(fā)育，部分為溶蝕寬縫，巖體的完整性主要受陡傾角剪性節(jié)理及層面節(jié)理組合控制。調壓井地下水位分布于洞室基底以下，巖體的透水率多小于5Lu，綜合分析調壓井以Ⅲ類圍巖為主，部分Ⅱ、Ⅳ類圍巖。

壓力管道由主管段、岔管段和支管段組成，采用全地下埋管的布置形式，管道內徑8.8m，沿3^#岔管至出口全長238.268m。壓力管道圍巖主要為二疊系下統(tǒng)棲霞、茅口組的厚層狀灰?guī)r、白云質灰?guī)r，斜管下段，下平段內端分布有二疊系下統(tǒng)梁山組碳質頁巖地層。巖體節(jié)理發(fā)育，主要為弱溶蝕風化或微溶蝕風化巖體，灰?guī)r、白云質灰?guī)r屬堅硬巖。位于地下水位以下，地下水活動較強烈。

泄洪沖沙洞進口段位于堰塞體上游右岸，出口消能段位于壩址下游原紅石巖水電站廠房下游約210m處。進口高程1138.00m，出口高程1092.00m，隧洞長度1657.855m。泄洪沖沙洞進口段及出口段為新建，洞身中段沿用原紅石巖水電站引水隧洞。圓型斷面，最大開挖洞徑8.8m。

泄洪沖沙洞上覆巖土體厚度一般為15m～459m。隧洞沿線巖性分布有奧陶系中統(tǒng)上巧家組（O_2q）中層狀砂巖、頁巖，泥盆系曲靖組（D_2q）中層狀白云巖、灰質白云巖夾泥質灰?guī)r、泥巖，二疊系梁山組（P_1l）碳質頁巖、泥巖及砂巖，二疊系棲霞組、茅口組（P_1q+m）灰?guī)r、灰質白云巖等。地下水位一般高于隧洞50m～120m，進出口地下水位埋深較淺。結構面以層面為主，零星節(jié)理發(fā)育。隧洞圍巖以Ⅲ類、Ⅳ類為主；少量Ⅱ類和Ⅴ類。

三、洞室施工安全組織機構及職責

3.1 組織機構

由于洞內施工地質條件較差，安全生產直接關系到人身安全和重要設備的安全，且與工程質量密切相關，在開挖支護及砼施工全過程中必須把安全工作作為首要任務來抓，正確處理好施工中安全、質量、進度三者之間的正確關系，全面貫徹“安全第一、預防為主”的方針。項目部成立了以項目經理領導為核心的安全管理領導小組，組長為項目經理；副組長為項目副經理、安全總監(jiān)；組員為各工區(qū)主要負責人、技術質量部、安全環(huán)保部、施工生產部、綜合辦公室、材料設備部等。定期召開安全生產工作會議，針對安全生產工作中存在的問題和各種安全隱患提出解決辦法，并在會議中落實到責任單位并定人、限期整改，將各種不安全因素消除在萌芽狀態(tài)；同時項目部還和各作業(yè)隊（廠）、各外協(xié)隊伍簽訂《安全生產責任書》，每月進行考評，重獎重罰。依據工程局和分局文件精神，嚴格貫徹落實所制訂的各種相關性文件，同時根據實際情況擬定各種操作規(guī)程。每月進行分析，其結果及時上報分局、工程局相關職能部門。各種技術措施的制定及實施必須始終把安全放在第一位。

針對本標地下洞室的開挖支護以及后期的混凝土施工，項目部成立了安全管理領導小組，對整個地下洞室施工過程作隨時安全監(jiān)控。安全領導小組成員如下表。

3.2 主要職責

所有安全管理領導小組成員在日常工作中必須對施工現(xiàn)場的安全工作進行管理及指導，積極發(fā)現(xiàn)安全隱患并在第一時間進行處理。地下洞室開挖支護技術質量管理人員、安全環(huán)保部專職安全員、外協(xié)隊伍主要負責人為地下洞室開挖支護主要安全工作負責人，在項目安全總監(jiān)及項目經理、副經理的領導下全面負責地下洞室的安全管理工作。對所進行的每一項施工內容，由現(xiàn)場技術負責人認真做好安全技術交底和檢查落實工作。每個工序開始施工前，應向參加施工的各類人員認真進行安全技術措施交底，使大家明白工程施工特點及各施工時段安全施工的要求，這是貫徹施工安全措施的關鍵所在。施工過程中，現(xiàn)場管理人員應按照所擬定的施工安全技術措施要求，對機械設備等操作人員進行詳細的工序、工種安全技術交底，使全體施工人員懂得各自崗位職責和安全操作方法，以貫徹施工方案中安全措施的補充和完善過程。工序、工種安全技術交底將結合制定的專項《安全操作規(guī)程》及安全施工的規(guī)范標準進行，避免口號式，無針對性的交底。并認真履行交底簽字手續(xù)，以提高接受交底人員的責任心。同時還要經常檢查安全措施的貫徹落實情況，糾正違章，使措施方案始終得到貫徹執(zhí)行，達到既定的施工安全目標。

3.3 安全組織制度

根據本工程實際施工特點，將可能存在的安全隱患，按照“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，規(guī)范施工秩序，根據公司相關安全管理文件結合本工程的具體情況，制定安全施工技術措施。

（1）地下洞室工程圍巖情況復雜，地形、地質條件較差，洞內施工難度大等特點，安全隱患極為突出，為了保證安全、施工有序，項目部高度重視該部位的安全工作，專門成立安全管理領導小組，配置專職安全員、兼職安全員，確定安全生產崗位職責。

（2）安全環(huán)保部組織所有的施工人員及技術員進行一次針對地下洞室施工的安全教育活動，并認真履行交底簽字手續(xù)，以提高接受交底人員的責任心。

（3）由安全環(huán)保部組織所有的安全管理人員進行安全管理培訓，所有人員經考試合格方可上崗。

（4）技術質量部在進行技術交底的同時認真做好安全措施交底，使所有施工人員人人重視安全。

（5）認真做好進場人員的三級安全教育，并經考試合格后才可持證上崗，認真做好班前五分鐘教育，將本班當天可能遇到的安全問題進行交底。

（6）項目部每季度召開一次安全生產專題會議，總結安全生產工作情況，布置下階段安全生產工作，必要時可隨時召開。安全生產專題會議由主管安全生產的項目副經理主持召開或委托安全環(huán)保部主任主持召開。

（7）施工隊（廠）每月召開一次安全生產專題會議，總結檢查安全生產情況，研究解決安全生產存在的主要問題，制訂安全生產措施，布置安全生產工作。安全生產專題會議由施工隊（廠）安全第一責任人主持召開。

（8）班組安全生產會議每星期召開一次，也可利用每周安全活動日同時召開，但必須做到對安全生產進行總結檢查，查找班組生產安全方面存在的差距和問題，研究布置班組安全生產工作，會議由班長主持召開。

（10）建立重大危險源監(jiān)測機構，加大安全監(jiān)督力度。項目部安全環(huán)保部配備兩名專職安全員加強對地下洞室開挖施工的安全管理，隨時掌握情況，及時向項目部經理報告，當情況緊急來不及報告時，現(xiàn)場安全管理人員有權采取果斷措施，防止危險狀態(tài)擴大。技術質量部、現(xiàn)場施工隊等相關部門要給予有力的支持和協(xié)助。

（11）成立地下洞身安全監(jiān)測小組，負責洞室施工期的安全監(jiān)測，定期對洞室進行觀測，及時將觀測數(shù)據上報，并對觀測數(shù)據變化較大的洞室及時告知作業(yè)人員，加強安全意識。

3.4 日常安全工作

（1）項目部建立健全安全生產責任制和制定相應的獎罰制度，并堅決執(zhí)行和及時兌現(xiàn)。

（2）實行逐級安全技術交底制，由項目經理部組織有關人員進行詳細的施工安全技術交底，凡參加安全技術交底的人員均履行簽字手續(xù)，并保存資料，安全環(huán)保部專職安全員對安全技術措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，并作好記錄。

（3）針對工程施工特點，對所有從事管理和生產的人員施工前進行全面的安全教育，重點對專職安全員、班組長、從事特殊作業(yè)的架子工、鉆工、炮工、電工、焊工、機械工、機動車輛駕駛員等進行安全培訓教育。

（4）根據施工具體情況，在施工準備前、施工危險性大、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等應進行檢查，并要有項目部領導值班。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，按照“三不放過”的原則立即制定整改措施，定人限期進行整改。

（5）對工程施工發(fā)生的每一起安全事故，不論大小，都要追究到底，直到所有防范措施全部落實，所有責任人全部得到處理，所有施工人員都取得了事故教訓。

（6）通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全第一，預防為主”的思想，并提高職工遵守施工安全紀律的自覺性，認真執(zhí)行安全檢查操作規(guī)程，做到：不違章指揮，不違章操作，不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，達到提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。

四、地下洞室開挖作業(yè)施工安全技術措施

（1）洞口削坡，應嚴格按照明挖自上而下進行進行。嚴禁上下同時作業(yè)，同時應作好坡面、排水等工作。開挖完成后邊坡上不應存在浮石、危石及倒懸石，并做好洞臉排水和洞臉噴錨支護及其他安全防護設施工作。

（2）進洞前，必須對洞臉巖體進行鑒定，確認穩(wěn)定或采取可靠措施后方可開挖洞口。在進行洞臉巖石和起始洞段開挖時，應采取有效的控制爆破措施，防止爆破震動造成洞頂山坡和洞口巖石發(fā)生震裂、松動和塌方。

（3）洞口以上邊坡和兩側應采用錨噴支護或混凝土永久支護措施。

（4）自洞口計起，當洞挖長度不超過15-20m時，應依據地質條件、斷面尺寸，及時作好洞口永久性或臨時性支護。支護長度一般不得小于10m，當?shù)刭|條件不良全部洞身應進行支護時，洞口段則應進行永久性支護。

（5）開挖應按照短進尺、多循環(huán)的原則施工。支護緊跟開挖作業(yè)面，根據開挖揭示的地質條件，采用長錨桿、鋼筋網噴混凝土、鋼支撐、混凝土襯砌等方式加強支護。