2.4 鋼梁安裝：
2.4.1 吊點(diǎn)必須設(shè)在鋼梁三匯交節(jié)點(diǎn)上。鋼梁起吊時(shí)離地50cm時(shí)暫停，檢查無(wú)誤后再繼續(xù)起吊。
2.4.2 安裝第一榀鋼梁時(shí)，在松開吊鉤前初步校正；對(duì)準(zhǔn)鋼梁支座中心線或定位軸線就位，調(diào)整鋼梁垂直度，并檢查鋼梁測(cè)向彎曲，將鋼梁臨時(shí)固定。
2.4.3 第二榀鋼梁同樣方法吊裝就位好后，不要松鉤，用系桿或檁條臨時(shí)與第一榀鋼梁固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定，務(wù)使第一榀鋼梁與第二榀鋼梁形成一個(gè)具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。
2.4.4 從第三榀鋼梁開始，在屋脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上檁條即可將鋼梁固定，同時(shí)將鋼梁校正好。
2.5 構(gòu)件連接與固定：
2.5.1 構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點(diǎn)，需檢查連接節(jié)點(diǎn)，合格后方能進(jìn)行焊接或緊固。
2.5.2 安裝螺栓孔不允許用氣割擴(kuò)孔，永久性螺栓不得墊兩個(gè)以上墊圈，螺栓外露絲扣長(zhǎng)度不少于2～3扣。
2.5.3 安裝定位焊縫不需承受荷載時(shí)，焊縫厚度不少于設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3，且不大于8mm，焊縫長(zhǎng)度不宜小于25mm，位置應(yīng)在焊道內(nèi)。安裝焊縫全數(shù)外觀檢查，主要的焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量。上述檢查均需做出記錄。
2.5.4 焊接及高強(qiáng)螺栓連接操作工藝詳見該項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)。
2.5.5 鋼梁支座、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認(rèn)真檢查，必須符合設(shè)計(jì)要求，零配件不得遺漏。
2.6 檢查驗(yàn)收：
2.6.1 鋼梁安裝后首先檢查現(xiàn)場(chǎng)連接部位的質(zhì)量。
2.6.2 鋼梁安裝質(zhì)量主要檢查鋼梁跨中對(duì)兩支座中心豎向面的不垂直度；鋼梁受壓弦桿對(duì)鋼梁豎向面的側(cè)面彎曲，必須保證上述偏差不超過(guò)允許偏差，以保證鋼梁符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。
2.6.3 鋼梁支座的標(biāo)高、軸線位移、跨中撓度，經(jīng)測(cè)量做出記錄。
2.7 除銹、涂料：
2.7.1 連接處焊縫無(wú)焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。
2.7.2 涂層干漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
3.1 保證項(xiàng)目：
3.1.1 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，應(yīng)在該工程焊接或螺栓連接經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行。
3.1.2 構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，檢查構(gòu)件出廠合格證及附件。由于運(yùn)輸、堆放和吊裝造成的構(gòu)件變形必須矯正。
3.1.3 支座位置、做法正確，接觸面平穩(wěn)牢固。
3.2 基本項(xiàng)目：
3.2.1 構(gòu)件有標(biāo)記；中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)完備清楚。
3.2.2 結(jié)構(gòu)表面干凈，無(wú)焊疤、油污和泥砂。
3.3 允許偏差項(xiàng)目；