??????? 5、施工平臺及人行步梯上禁止隨意堆放雜物，應(yīng)保證步梯通暢，清潔，干凈。
??????? 五、模板安裝與拆除安全技術(shù)措施
??????? 1、模板安裝與拆除應(yīng)嚴(yán)格按照裝吊作業(yè)、起重作業(yè)、機(jī)械作業(yè)、高空作業(yè)的安全防護(hù)規(guī)定執(zhí)行。
??????? 2、安裝和拆除承臺模板前，應(yīng)檢查腳手平臺、欄桿、梯子等是否完善并符合安全要求，檢查施工作業(yè)場所的電氣設(shè)施是否符合用電安全規(guī)定，夜間作業(yè)是否有足夠的照明設(shè)施等，不符合安全要求時(shí)，不得進(jìn)行作業(yè)。
??????? 3、模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索，吊具及每塊模板上的吊點(diǎn)是否完整有效，并應(yīng)先拆除一切臨時(shí)支撐、連接，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。起吊前應(yīng)將吊車的位置調(diào)整好，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止用人力拖拉模板就位，避免擺動或碰撞。
??????? 4、模板安裝和拆除時(shí)，應(yīng)栓溜繩，并注意不得碰撞腳手架；模板拆除應(yīng)遵循“自上而下，分節(jié)分塊、先掛后拆”的原則進(jìn)行。模板就位和拆除時(shí)，必須設(shè)置纜風(fēng)繩，以利模板吊裝過程中的穩(wěn)定性。
??????? 5、安裝、拆除模板時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)人員隨同模板一同起吊。
??????? 6、模板起吊過程中，吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板，摘鉤時(shí)手不離鉤，待吊鉤提升超過頭部方可松手，超過障礙物以上的允許高度，才能行車或轉(zhuǎn)臂。
??????? 7、模板拼裝完成后，及時(shí)檢查螺栓、拉桿數(shù)量是否足夠，絲扣是否上滿擰緊，在混凝土澆筑過程中應(yīng)設(shè)專人檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
??????? 8、模板拆除時(shí)，應(yīng)先掛鉤，然后再用千斤頂或倒鏈脫模。不得采用吊機(jī)強(qiáng)拉硬拽進(jìn)行脫模。
??????? 9、在模板安裝、拆除區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。
??????? 10、模板拉桿應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，模板拉桿的數(shù)量、位置、規(guī)格不得隨意更改，且拉桿頭均應(yīng)安裝雙螺帽。
??????? 11、模板拉桿原則上應(yīng)采用整根鋼筋，必須接長時(shí)，不得采取碰焊連接，應(yīng)采取等強(qiáng)度焊接或機(jī)械連接；模板拉桿應(yīng)選用合格的光圓鋼筋制作，不得采用螺紋鋼筋制作，當(dāng)采用精軋螺紋鋼筋作為拉桿時(shí)，應(yīng)有防電弧、彎折損傷的措施。
??????? 12、不得在拉桿上搭接電焊機(jī)回路線，也不得攀踏拉桿，利用預(yù)埋鋼筋或結(jié)構(gòu)鋼筋進(jìn)行拉桿連接時(shí)，均應(yīng)采用焊接連接，其焊接接頭應(yīng)滿足規(guī)范要求。
??????? 六、混凝土澆筑安全技術(shù)措施
??????? 1、混凝土澆筑前應(yīng)檢查模板、拉桿支護(hù)體系是否滿足設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)驗(yàn)收簽證，施工平臺、腳手、欄桿、爬梯是否符合安全規(guī)定，各種設(shè)備是否正常并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無誤后，方可澆筑。
??????? 2、混凝土澆筑過程中應(yīng)分別設(shè)置專人負(fù)責(zé)模板、拉桿、鋼筋等檢查和維護(hù)工作，并布設(shè)變形觀測點(diǎn)進(jìn)行觀測。
??????? 3、混凝土澆筑過程中，應(yīng)保持對稱、均勻，防止偏載。
??????? 4、進(jìn)入模板和支架范圍的輸送管道，不得與支架、模板固定連接，應(yīng)設(shè)置活動的抄墊物（如木方、圓木），避免泵送管的沖擊造成支架或模板變位甚至垮塌。
??????? 5、使用布料桿澆筑混凝土?xí)r，支腿必須先全部伸出固定平穩(wěn)。在布料桿伸臂狀態(tài)中。嚴(yán)禁使用布料桿起吊或拖拉物件。
??????? 6、布料機(jī)布料時(shí)，必須在軟管上拴好纜風(fēng)繩，以防擺動傷人。采用串筒下料，其拴掛點(diǎn)應(yīng)牢固可靠，避免脫扣傷人。
??????? 7、使用振搗器前應(yīng)檢查電氣絕緣、接零保護(hù)、漏電保護(hù)器和搗固器是否良好，經(jīng)試振搗，確認(rèn)正常后方可使用。在振搗混凝土過程中，嚴(yán)禁用振搗器強(qiáng)振鋼筋、模板及拉桿。
??????? 8、輸送管、管卡、密封圈使用前應(yīng)檢查有無破損、裂紋、變形、彎曲等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)予以更換。
??????? 9、泵送管道應(yīng)設(shè)置支撐，在管道和支撐物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿，不得將已磨損管道裝在高壓區(qū)。
??????? 10、敷設(shè)垂直管道，其附著點(diǎn)應(yīng)牢固可靠，能承受輸送管和管內(nèi)混凝土的重量，并設(shè)置輸送管檢查、拆裝腳手平臺。
??????? 11、混凝土泵的操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后，方可上崗。?
??????? 12、混凝土泵送距離較長時(shí)，輸送泵管應(yīng)派人分段進(jìn)行監(jiān)護(hù)，非作業(yè)人員應(yīng)遠(yuǎn)離管道。
??????? 13、輸送泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗內(nèi)，嚴(yán)禁掀起料斗濾網(wǎng)進(jìn)行清理工作，必要時(shí)應(yīng)停機(jī)清理。
??????? 14、混凝土泵送時(shí)，作業(yè)人員不得正對泵管口站立，以防高壓混凝土噴射傷人。
??????? 15、清洗、疏通管道時(shí)，管道口兩側(cè)均不得站人，并在管口設(shè)置網(wǎng)兜防止海綿球、砂石濺出傷人。
??????? 16、處理堵管時(shí)，輸送泵應(yīng)停機(jī)并將壓力活塞置于回程狀態(tài)，拆卸輸送管路接頭前，應(yīng)把管內(nèi)剩余壓力排除干凈，防止管內(nèi)水泥漿噴出傷人。
??????? 七、張拉壓漿安全技術(shù)措施
??????? 1、預(yù)應(yīng)力筋下料時(shí)要防止鋼絞線彈出傷人，尤其原包裝鋼絞線放線時(shí)宜用放線架約束，近距離范圍內(nèi)禁止站人；
??????? 2、預(yù)應(yīng)力施工時(shí)要搭設(shè)可靠的操作臺。對原有腳手架要檢查是否安全，鋪板要牢靠。在懸挑部位進(jìn)行作業(yè)的人員必須佩戴安全帶。
??????? 3、預(yù)應(yīng)力筋或拉索安裝時(shí)，要防止預(yù)應(yīng)力筋或拉索甩出或滑脫傷人。
??????? 4、預(yù)應(yīng)力施工作業(yè)處的豎向上、下位置禁止其他人員同時(shí)作業(yè);并設(shè)置安全護(hù)欄和安全警示標(biāo)志。
??????? 5、張拉設(shè)備使用前，要清洗工具錨夾片，檢查齒形有無破壞，保證有足夠的加持力。
??????? 6、預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，其兩端正前方禁止站人或穿越，操作人員必須位于千斤頂側(cè)面。
??????? 7、在油泵和灌漿泵等工作過程中，操作人員不得離開崗位。
??????? 8、所有電氣設(shè)備使用前必須進(jìn)行安全檢查，及時(shí)更換或消除隱患；意外停電時(shí)，立即關(guān)閉電源開關(guān)。防止電氣設(shè)備受潮漏電。
??????? 9、電焊時(shí)操作人員應(yīng)戴安全面罩，其他人員不能直視強(qiáng)光。
??????? 10、孔道灌漿時(shí)操作人員要注意保護(hù)眼睛和皮膚，避免接觸水泥漿。
??????? 11、在電焊、氣割等涉及明火的作業(yè)時(shí)和作業(yè)結(jié)束后，必須采取防火措施。
??????? 12、預(yù)應(yīng)力施工人員必須遵守工地有關(guān)其他安全生產(chǎn)的規(guī)定。
??????? 八、作業(yè)人員安全技術(shù)措施
???????? 1、各作業(yè)隊(duì)伍應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)退場登記培訓(xùn)制度，新進(jìn)場作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格履行登記手續(xù)，并由工區(qū)組織進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)并經(jīng)考核合格，領(lǐng)取勞動防護(hù)用品后方可上崗作業(yè)。同時(shí)，作業(yè)人員退場時(shí)作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)及時(shí)至工區(qū)綜合辦公室登記備。
??????? 2、作業(yè)人員每次進(jìn)場作業(yè)前，班組長應(yīng)做好班前安全講話制度，講話時(shí)間不能少于15分鐘，并做好安全講話記錄。
??????? 3、作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，安全帽要系好下顎帶，作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定使用個(gè)人勞動防護(hù)用品，禁止穿拖鞋、光膀子作業(yè)。
??????? 4、每進(jìn)入新工序時(shí)，必須經(jīng)工程、安質(zhì)室進(jìn)行技術(shù)交底后方可開始作業(yè)。
??????? 5、特種作業(yè)人員必須持證上崗，禁止酒后駕駛、酒后作業(yè)。
??????? 6、作業(yè)人員必須遵守項(xiàng)目部的各種安全操作規(guī)程及人員管理規(guī)定，杜絕“三違”作業(yè)。
??????? 7、作業(yè)人員下班后需外出需向相關(guān)負(fù)責(zé)人請假，并盡量結(jié)伴而出，外出會餐時(shí)不得醉酒，如有人醉酒，相關(guān)同伴應(yīng)負(fù)責(zé)將醉酒者安全送達(dá)住宿后方可離開。
??????? 九、防觸電安全技術(shù)措施
??????? 1、電力線路采用“三相五線”制，電器設(shè)備采取“一機(jī)一閘一漏一箱”,照明電與動力電開關(guān)柜分開。
??????? 2、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明，燈具應(yīng)在現(xiàn)場兩側(cè)危險(xiǎn)區(qū)外，高度不低于5m，燈泡應(yīng)加裝防護(hù)罩。電源電線不準(zhǔn)掛、搭、壓任何物品，不準(zhǔn)用裸線。
??????? 3、各類電氣開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均要設(shè)接地或接零保護(hù)，配電箱要能防火、防雨，箱內(nèi)不得存放雜物并應(yīng)設(shè)門加鎖，專人管理。
??????? 4、現(xiàn)場電力線路，不得使用裸導(dǎo)線，臨時(shí)鋪設(shè)的電線路，不準(zhǔn)掛在支架上，必須安設(shè)絕緣支承物。
??????? 5、使用的移動的電氣設(shè)備的供電線，應(yīng)使用橡套電纜，破損電纜嚴(yán)禁使用。
??????? 十、防火安全技術(shù)措施
??????? 1、建立工區(qū)、作業(yè)隊(duì)、班組三級防火責(zé)任制，明確職責(zé)。
??????? 2、重點(diǎn)部位如爬模、施工平臺配置相應(yīng)消防器材和消防水源。
??????? 3、施工現(xiàn)場用電，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電器火災(zāi)。
??????? 4、焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險(xiǎn)物品的距離不得少于10m，與易燃易爆物品的距離不得少于30m。
??????? 5、易燃材料（如油、氧氣瓶、乙炔氣瓶、油漆等）的存放遠(yuǎn)離火源。
??????? 十一、事故應(yīng)急處理程序
??????? 工地建立安全值班制度，設(shè)值班電話并保證24小時(shí)輪流值班。
??????? 如發(fā)生產(chǎn)安全事故立即上報(bào)，具體上報(bào)程序如下：
??????? 現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人--現(xiàn)場作業(yè)隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)--工區(qū)現(xiàn)場值班領(lǐng)導(dǎo)--工區(qū)經(jīng)理--視情況向上級部門報(bào)告。
??????? 生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，應(yīng)急救援組織立即啟動如下應(yīng)急救援程序：
??????? 現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人：向現(xiàn)場值班人員報(bào)告
??????? 現(xiàn)場值班人員：控制事態(tài)保護(hù)現(xiàn)場組織搶救，疏導(dǎo)人員。
??????? 現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長：組織組員進(jìn)行現(xiàn)場急救，組織車輛保證道路暢通，送往最佳醫(yī)院。
??????? 工區(qū)值班人員 ：了解事故及傷亡人員情況
??????? 工區(qū)生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組：了解事故及傷亡人員各簡況及采取的措施，成立生產(chǎn)安全事故臨時(shí)指揮小組，進(jìn)行善后處理事故調(diào)查，預(yù)防事故發(fā)生措施的落實(shí)。并上報(bào)上級部門
??????? 工區(qū)辦公室聯(lián)系電話：0716-4721686
??????? 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：汪志榜（18951780150）
??????????????????? 趙運(yùn)斌（18951780132）
??????????????????? 周少華（18951781278）
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??????? 交底人員：?
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