工程名稱

中鐵四局四公司阜陽北路生活區(qū)18#、19#樓

設(shè)計(jì)文件圖號(hào)

基坑支護(hù)圖

施工部位

基坑四周邊坡

交底日期

2012年4月2日

一、施工準(zhǔn)備

1．檢查噴錨各項(xiàng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各項(xiàng)電器設(shè)備是否安全可靠。各項(xiàng)原材料進(jìn)廠取樣送檢合格后方可投入使用。

2．邊坡采用人工配合挖掘機(jī)刷坡，清除邊坡上表面浮土和松石，使邊坡及坡頂大致平整。

3、材料方面：首先對(duì)水泥、砂、石、水等質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)合格；砂、石應(yīng)過篩并應(yīng)事先沖洗干凈，砂、石含水率應(yīng)符合要求。為控制砂石含水率一般要設(shè)置防水棚，干燥的砂子應(yīng)當(dāng)撒水。

4、機(jī)械及管路方面：噴射機(jī)、砼攪拌機(jī)、運(yùn)輸機(jī)等在使用前，都應(yīng)檢修完好，管路及接頭要保持良好，要求風(fēng)管不漏風(fēng)，水管不漏水。

5、開挖出的基坑面應(yīng)清理出圍護(hù)樁面砼，樁間網(wǎng)噴厚度作好標(biāo)志，防止噴砼侵入主體。

6、噴射砼邊界放樣方法：在冠梁及擋墻施工時(shí)在冠梁或擋墻上標(biāo)注尺寸線，以用來掛重錘球測(cè)定噴射砼的邊界線。

 

二、坡面掛網(wǎng)

1．根據(jù)設(shè)計(jì)要求土釘按2m間距布置，孔深允許偏差±50mm、孔距允許偏差±100mm、成孔傾角允許偏差±5% 。

2、在布設(shè)鋼筋網(wǎng)前，必須初噴一層砼再鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)使用鉚釘打入樁體或直接與樁體內(nèi)主筋焊接，連接成整體；

3、鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度不應(yīng)小于3cm，在噴射前鋼筋必須進(jìn)行清除污銹。

4．鋼絲網(wǎng)密貼坡面，使用U型鋼筋固定牢固，鋼絲網(wǎng)搭接寬度不小于10cm。

 

三、噴射混凝土

干噴砼是將集料、水泥按設(shè)計(jì)比例拌和均勻，用干式噴射機(jī)壓送拌和好的混合料到噴頭處，再在噴頭上添加水后噴出，其工藝流程如圖3.1所示。

 

 

圖3.1 網(wǎng)噴混凝土施工工藝流程

編號(hào)	材料	技術(shù)性一般要求
1	水泥	優(yōu)先使用普通硅酸水泥，標(biāo)號(hào)為42.5
2	細(xì)骨料	中粗砂，細(xì)度模數(shù)≥2.5，含水率5%~7%
3	粗骨料	卵石或碎石、粒徑≤15mm
4	水	飲用水

2.2．水灰比宜為：0.42~0.45，含砂率宜控制在50%~60%，外加劑的添加量應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)室確定。其配分比一經(jīng)測(cè)試確定，不能隨意更改。

3．噴射砼作業(yè)

3.1．噴射工作要嚴(yán)格控制水灰比，使噴層表面平整光滑、無干斑或滑移、流淌現(xiàn)象。

3.2．噴錨作業(yè)前，對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路，輸料管路和電纜線路進(jìn)行全面的檢查及試運(yùn)營(yíng)。在未上砼拌和料之前，先開高壓風(fēng)及高壓水，如噴嘴風(fēng)壓正常，噴出來的水和高壓風(fēng)應(yīng)呈霧狀。如噴嘴風(fēng)壓不足（適宜的風(fēng)壓一般為0.1~0.15MPa），可能是出料口堵塞；如噴嘴不出風(fēng)，可能是輸料管堵塞。這些事故都應(yīng)及時(shí)排除，然后再開電動(dòng)機(jī)。先進(jìn)行空轉(zhuǎn)，待噴機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始投料、攪拌和噴射。

3.3．噴射作業(yè)開始時(shí)，先送風(fēng)，后開機(jī)，再給料；結(jié)束時(shí)，應(yīng)先待料噴完后，再關(guān)風(fēng)。

3.4．噴射混凝土作業(yè)分段分片進(jìn)行。噴射作業(yè)自下而上，先噴鋼筋網(wǎng)與圍護(hù)樁間隙部分，后噴鋼筋網(wǎng)間部分。第一層噴射厚度為3cm，第二層應(yīng)在第一層凝固后或間隔一小時(shí)后噴射，厚度為3cm 。噴射路線應(yīng)自下而上，呈“S”形運(yùn)動(dòng)；噴射時(shí)，噴頭作連續(xù)不斷的圓周運(yùn)動(dòng)，并形成螺旋狀前進(jìn)，后一圈壓前一圈三分之一。

3.5．噴射作業(yè)時(shí)，噴頭距受噴面距離宜為0.6～1.2m，噴射機(jī)要求風(fēng)壓為0.3～0.5Mpa。

3.6．有條件時(shí)，宜將噴頭固定在機(jī)械手上進(jìn)行噴射作業(yè)；條件不許可，需采用人工撐握噴頭時(shí)，應(yīng)由兩人共同操作噴頭。

3.7．噴頭與受噴面保持垂直，如遇受噴面被鋼筋網(wǎng)片、格柵覆蓋時(shí)，可將噴頭稍微偏斜10^°～20^°，并應(yīng)減小噴頭至受噴面的距離，保證鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層厚度不小于3cm。

3.8．噴射混凝土詳見圖2-4 噴射混凝土施工工藝示意圖

 

圖2-4噴射混凝土施工工藝示意圖

3.9．對(duì)砂層地段進(jìn)行噴射作業(yè)時(shí)，應(yīng)首先緊貼砂層表面鋪掛鋼筋網(wǎng)，并用鋼筋沿環(huán)向壓緊后再噴射。

3.10．對(duì)有水地段進(jìn)行噴射時(shí)，先從遠(yuǎn)離滲漏水處開始，逐漸向滲漏處逼近，將散水集中，安設(shè)導(dǎo)管或盲溝引流，排到集水坑，再向滲漏處逼近噴射。

4.1．噴射混凝土終凝后2小時(shí)內(nèi)，應(yīng)根據(jù)氣候條件進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)3天以上。

4.2．噴射砼作業(yè)在滿足《噴射混凝土加固技術(shù)規(guī)程》有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上，遵守以下幾點(diǎn)：

①噴射砼必須用噴射充填密實(shí)，樁間不得存在浮土，保證厚度和強(qiáng)度。

②噴射砼分層噴射時(shí)，后一層噴射在前一層砼終凝后進(jìn)行，若終凝后1h以上再次噴射砼時(shí)，受噴面應(yīng)用風(fēng)、水清洗。

③試驗(yàn)室負(fù)責(zé)優(yōu)選噴射砼的配合比與現(xiàn)場(chǎng)控制，噴射施工前先進(jìn)行試噴，試噴合格后再投入噴射施工。

④每次噴砼完畢后，即時(shí)檢查厚度，若厚度不夠需進(jìn)行補(bǔ)噴達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。

⑤堅(jiān)決禁止將回彈料做為噴射料使用。

⑥噴射砼的回彈率，邊墻不應(yīng)大于15% 。

⑦堅(jiān)決實(shí)行“四不”制度，即

a.噴砼工序不完，不得進(jìn)行開挖;

b.噴砼厚度不夠不前進(jìn)；

c.砼噴射后發(fā)現(xiàn)問題未解決不前進(jìn)；

d.監(jiān)測(cè)結(jié)果表明不安全不前進(jìn)。

⑧噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時(shí)，必須將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。

 

四、質(zhì)量控制及保證措施

1．噴錨施工是一項(xiàng)技術(shù)含量較高的工作，它的質(zhì)量要求也較嚴(yán)，施工過程中加強(qiáng)質(zhì)量管理，開展經(jīng)常性的質(zhì)量檢查，每道工序完成后均應(yīng)及時(shí)進(jìn)行工序驗(yàn)收，未驗(yàn)收的工序不得從事下道工序。

2．泥、砂、石料、鋼筋和鋼筋網(wǎng)的驗(yàn)收嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行，不合格的材料嚴(yán)禁使用。每批進(jìn)場(chǎng)材料均應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)，取樣試驗(yàn)合格后方可使用。

3．所有的機(jī)械設(shè)備在施工前都應(yīng)進(jìn)行檢修和試用，保證施工時(shí)機(jī)械設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。

4．施工時(shí)應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)原始記錄，準(zhǔn)確地記錄下施工全過程。

5．噴射時(shí)要經(jīng)常檢查噴層表面，查看是否有松動(dòng)，下墜滑移等現(xiàn)象，噴砼達(dá)到一定強(qiáng)度后用錘輕擊砼面發(fā)現(xiàn)空鼓脫殼現(xiàn)象及時(shí)處理。

6．經(jīng)常檢查反彈現(xiàn)象，反彈如太大，應(yīng)調(diào)整配比。

7．配合比應(yīng)在室內(nèi)試驗(yàn)確定，施工應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)設(shè)計(jì)配合比配料。

8．錨桿的位置、長(zhǎng)度、孔徑均應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行。

9．噴錨網(wǎng)施工應(yīng)嚴(yán)格按信息法的要求進(jìn)行，施工時(shí)應(yīng)經(jīng)常向業(yè)主代表和監(jiān)理工程師反饋施工信息。

10．噴射時(shí)，噴嘴與受噴面的最佳距離、最佳角度應(yīng)通過試驗(yàn)確定。

 

五、質(zhì)量檢查內(nèi)容

1．進(jìn)場(chǎng)的水泥、砂石料、鋼筋、鋼筋網(wǎng)和外加劑的質(zhì)量。

2．鉆機(jī)、噴射機(jī)、空壓機(jī)、泥漿泵、鉆具的狀態(tài)。

3．鉆孔工藝、孔徑、孔深、孔斜、孔位。

4．噴射砼的配比、厚度、強(qiáng)度、回彈率。

5．錨桿的長(zhǎng)度、傾角、在鉆孔中的相應(yīng)位置與鋼筋網(wǎng)和噴砼的連接。

6．注漿時(shí)水泥漿的配比、水灰比、注漿量、地層可灌性、水泥漿固結(jié)體強(qiáng)度。

7．噴嘴到受噴面的距離、角度、噴嘴運(yùn)動(dòng)軌跡。

 

六、安全與防護(hù)

1．高空作業(yè)，所有上架作業(yè)人員務(wù)必按規(guī)范要求系好安全帶、安全繩，戴好安全帽，謹(jǐn)防高空墜落及墜物傷人。

2．施工機(jī)具應(yīng)布置在安全地帶，以免高空墜物傷人。

3．施工中定期檢查電源線路和設(shè)備電器部件，確保用電安全。

4．噴射混凝土施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

5．處理機(jī)械故障時(shí)，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前，應(yīng)通知有關(guān)人員。

6．噴射作業(yè)中處理堵管時(shí)，應(yīng)將輸料管順直，必須緊按噴頭，疏通管路的工作風(fēng)壓不得超過0.4Mpa。

7．噴射混凝土施工用的工作臺(tái)架應(yīng)牢固可靠，必要時(shí)設(shè)置安全欄桿。

8．非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿管前方嚴(yán)禁站人。

9．為減小粉塵濃度，在保證順利噴射的條件下，增加骨料含水量。

10．噴射混凝土作業(yè)人員工作時(shí)，應(yīng)配戴防塵口罩等防護(hù)工具。