交底依據(jù):
公路路基施工技術(shù)規(guī)范《JTG F10---2006》;
設(shè)計圖紙,設(shè)計資料;
現(xiàn)場地質(zhì),地貌;
交底內(nèi)容:
1、概述
噴錨網(wǎng)支護(hù)是靠錨桿、鋼筋網(wǎng)和混凝上層共同工作來提高邊坡巖土的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和抗變形剛度,減小巖(土)體側(cè)向變形,增強(qiáng)邊坡的整體穩(wěn)定性。
2、設(shè)計方案及材料要求
2.1 構(gòu)造設(shè)計方案
10m上采用錨桿鋼筋網(wǎng)支護(hù),噴施混泥土10cm。10m以下噴施混泥土8cm。
筋噴
(1)噴射混凝土厚度采用10 cm,噴射混凝土標(biāo)號為C20細(xì)石混凝土。
(2)錨桿采用 直徑22鋼筋;錨固深度視邊坡巖層的破碎程度及破碎層的厚度而走,一般取3.0----4.5m水泥砂漿錨桿,根據(jù)巖石破碎程度和防護(hù)情況而定(為防止錨桿滑出,錨桿必須置于較好的巖層面以下一定深度);錨桿孔的深度應(yīng)大于錨固深度20cm,外露3---5cm以便掛網(wǎng),并用1:3~l:4 的水泥砂漿固結(jié);錨桿間距采用2.0mX2.0m,梅花型布置。
(3)鋼筋網(wǎng)的孔眼尺寸采用25cmX25cm的方孔,鋼筋采用直徑6.5.
(4)鎖扣錨桿采用長6.0m,直徑25的自進(jìn)式中空注漿錨桿,用于固定開挖后地面淺表覆蓋層順層面滑動的坡頂。
(5)泄水管間排距2m×2m。梅花型布置,邊坡裂隙水位高需增設(shè)泄水管,巖質(zhì)邊坡泄水管長1.0m,土質(zhì)邊坡泄水管長4.0m,土質(zhì)邊坡需用鉆孔機(jī)開孔,插入泄水管后用粗砂回填。
2.2 材料選擇要求
(1)水泥:強(qiáng)度不低于C20;應(yīng)優(yōu)先選用425#普通硅酸鹽水泥;也可選用礦渣硅酸鹽水泥或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號不得低于325#,性能符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。
(2)砂:應(yīng)采用堅硬耐久的中粗砂,細(xì)度模數(shù)宜大于2.5,含水率直控制在5%~7%。
(3)骨料:應(yīng)采用堅硬耐久的碎石或卵石,粒徑不宜大于15 mm;當(dāng)采用堿性速凝劑時,不得使用含有活性二氧化硅的石材。
(4)外加劑:應(yīng)選用符合質(zhì)量要求的速凝劑,摻速凝劑后的噴射混凝土性能必須滿足設(shè)計要求。摻入量為水泥重量的2%----3%
(5)水:混合水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì),不得使用污水以及pH值小于4的酸性水和含硫酸鹽量按SO 計算超過水重1%的水。
2.3 混合料的配合比設(shè)計
(1)水泥與砂石之重量比為1:2:2 ~1:2:3;
(2)砂率宜為45%~55%;
(3)水灰比宜為0.4~0.45;
(4)速凝劑摻量應(yīng)通過試驗確定。
3、施工方法及技術(shù)措施
噴錨網(wǎng)支護(hù)的施工程序是(應(yīng)先用機(jī)械清理坡面):①搭設(shè)腳手②整修邊坡③制作安裝設(shè)施排水孔④第一次噴射混凝土⑤錨桿鉆孔、注漿一鋼筋網(wǎng)制作:掛網(wǎng)(第二次噴射混凝土一養(yǎng)護(hù)一拆除腳手架。各工序的施工方法及技術(shù)措施簡述如下:
3.1 搭設(shè)腳手架
腳手架搭設(shè)前必須先對現(xiàn)有邊坡的穩(wěn)定情況進(jìn)行觀察,確定安全后再搭設(shè)腳手架。鋼管支架立柱應(yīng)置于堅硬穩(wěn)定的巖石上,不得置于浮渣上;立柱間距1.5m.架子寬度1.2~1.5 m;橫桿高度1.8m,以滿足施工操作;搭設(shè)管扣要牢固和穩(wěn)定;鋼架與壁面之間必須楔緊,相鄰鋼架之間應(yīng)連接牢靠,以確保施工安全。
3.2 坡面整修
由于現(xiàn)有的巖石邊坡破碎松散且不平整,故必須將松散的浮石和巖渣清除干凈。處理好光滑巖面;拆除障礙物;用石塊補(bǔ)砌空洞;用高壓水沖洗受噴面;對邊坡局部不穩(wěn)定處進(jìn)行清刷或支補(bǔ)加固;對較大的裂縫進(jìn)行灌漿或勾縫處理;在邊坡松散空洞處和坡腳處設(shè)置一定數(shù)量的泄水孔,預(yù)留的長度根據(jù)現(xiàn)場確定布設(shè)。
3.3 噴射混凝土作業(yè)
(1)噴射作業(yè)前必須對機(jī)械設(shè)備,風(fēng)、水管路和電線等進(jìn)行全面檢查及試運轉(zhuǎn)。
(2)噴射混凝土之前,用清水將坡面沖刷干凈,濕潤巖層表面,以確保一層后才進(jìn)行定位;采用氣腿式鑿巖機(jī)鉆孔,孔徑50mm;根據(jù)現(xiàn)場的情況確定錨桿深度一般為3—4.5m,鉆孔要垂直邊坡面,應(yīng)更具他巖層產(chǎn)狀而定。錨桿采用~22 mm鋼筋,間排距2m,梅花型布置。
(3)如遇巖石過于堅硬須采取加水的方式鉆孔,鉆孔時必須隨機(jī)鉆速度鉆進(jìn),不能強(qiáng)加壓力沖鉆,以免影響邊坡巖石的穩(wěn)定。
(4)采用壓力泵將1:1的水泥砂漿注入錨孔。如遇空洞不能加壓太大,要保持0.1 MPa的工作壓力。注漿時注漿管應(yīng)插至孔底5~10cm處,隨砂漿的注入緩慢勻速拔出。 注漿要保證砂漿飽滿,不得有里空外滿的現(xiàn)象。
(5)注完漿后,立即插入錨桿,若孔口無砂漿溢出,應(yīng)及時補(bǔ)注砂漿。
3.5 鋼筋掛網(wǎng)
(1)先將圓盤鋼筋(6.5mm)調(diào)直,按邊坡形狀尺寸取料加工,按網(wǎng)孔25 cmX25cm的規(guī)格編織好鋼筋網(wǎng),分布要均勻,綁扎要牢固。 (2)編好鋼筋網(wǎng)后,與錨桿交接處必須進(jìn)行焊接,以保證噴射混凝土?xí)r鋼筋不晃動。
(3)待3cm底漿強(qiáng)度達(dá)到70%以后,自上而下掛網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)必須緊貼混凝土表面,以保證鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度,自下而上噴施混泥土2—3次,直到鋼筋網(wǎng)完全覆蓋。
3.6 養(yǎng)護(hù)
(1)當(dāng)最后一次噴射的混凝土終凝2h后,立即噴水養(yǎng)護(hù),每天至少噴水3---4次,養(yǎng)護(hù)時間一般不得少于7—10d,視天氣情況而定。
(2)在終凝后第一次噴水養(yǎng)護(hù)時,壓力不宜過大,以防止沖壞噴射混凝土防護(hù)層表面。
(3)氣溫低于+5 C時,不得噴水養(yǎng)護(hù)。
(4)在養(yǎng)護(hù)過程中如果發(fā)現(xiàn)剝落、外鼓、裂紋、局部潮濕、色澤不均等不良現(xiàn)象,應(yīng)分析原因、采取措施進(jìn)行修補(bǔ),以防后患。