一、施工準備
（一）技術準備
(1)確定橋架、槽板的型號規(guī)格及平面布置符合設計要求；
(2)進行設計交底、技術交底。
（二）材料要求
(1)金屬橋架、線槽及其附件：應采用經過鍍鋅處理的定型產品。其型號、規(guī)格應符合設計要求。線槽內外應光滑平整，無棱刺，不應有扭曲、翹邊等變形現象。
(2)金屬膨脹螺栓：應根據容許拉力和剪力進行選擇。
(3)鍍鋅材料：采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、吊桿(架)、墊圈、彈簧墊等金屬材料做電TT 件時，都應經過鍍鋅處理。
(4)輔助材料：鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔、調和漆。
（三）主要機具
(1)鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋。
(2)電工工具、手電鉆、沖擊鉆、工具袋、工具箱、高凳等。
（四）作業(yè)條件
(1)配合土建的結構施工，預留孔洞、預埋鐵和預埋吊桿、吊架等全部完成。
(2)頂棚和墻面的噴漆、油漆及壁紙全部完成后，方可進行橋架、線槽敷設。
(3)高層建筑豎井內土建濕作業(yè)全部完成。
(4)地面線槽應及時配合土建施工。
二、材料和質量要點
（一）材料的關鍵要求
(1)橋架、槽板的型號規(guī)格應符合國家現行技術標準的規(guī)定及設計要求。
（2）槽板內外應平整光滑，無扭曲現象，無毛刺，木槽板應涂絕緣漆及防火涂料，金屬橋架、線槽應作防腐處理。
（3）橋架、線槽允許的最小板材厚度見表1。
橋架、線槽允許的最小板材厚度??????????????? 表1???
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線槽寬度(mm) | 允許最小厚度(mm) | 線槽寬度(mm) | 允許最小厚度(mm) |
小于400 | 1.5 | 大于800 | 2.5 |
400 至800 | 2.0 | ? | ? |
?
（二）技術關鍵要求
（1）橋架、線槽宜敷設在干燥和不易受害的場所，應緊貼建筑物、構筑物的表面，且平直整齊，多條橋架線槽并列敷設時，應無明顯縫隙。
（2）橋架、線槽敷設應根據設計要求有可靠接地或接零，但不宜作為設備的接地導體。
（3）手工焊接所用焊條應符合《碳鋼焊條》（GB5117）標準，宜用E4300 型～E4313 型條。
（4）連接板、連接螺栓等受力附件應與線槽、橋架等本體結構強度相適應。
（5）生產廠家應給出各種形式規(guī)格的線槽、橋架在不同荷載時的最大撓度值，與其長度比不應大于1％。
（6）橋架、線槽敷設時，底板接口應錯開，其錯開距離不應小于20mm。
（三）質量關鍵要求
（1）橋架、線槽敷設應平直整齊，水平或垂直允許偏差為其長度的2‰，且全長允許偏差為20mm，并列安裝時，蓋板應便于開啟。
（2）橋架、線槽的連接應連續(xù)無間斷，在轉角、分支處和端部均應由固定點，并應緊貼墻面固定，接口應平直、嚴密、蓋板應齊全、平整、無翹角。
(3)橋架、線槽的蓋板在直線段上和900 轉角處，應成450 斜口相接，分支處應成三角叉接，蓋板應無翹角，接口應嚴密整齊。
（四）職業(yè)健康安全關鍵要求
(1)高空作業(yè)：高空防護，防止高空墜落，物體打擊。
(2)消防措施：電、氣焊及金屬切割時，防火、防爆炸，加強勞動保護。
（五）環(huán)境關鍵要求
(1)控制噪聲污染；
(2)控制粉塵污染；
(3)控制化學污染。
三、施工工藝
（一）工藝流程
車場改建工程吊卸混凝土枕安全技術交底
混凝土施工技術交底
